牟建宏,李文波,花茂全
1 前言
火炬是石油化工企業(yè)中常見的一種安全環(huán)保裝置,主要是用來燃燒工藝排放尾氣中的有機(jī)物,以避免造成環(huán)境污染,或在工況不正常時(shí),確保裝置的安全。工藝尾氣中的有機(jī)物時(shí)有時(shí)無,在工況正常時(shí),尾氣中不含有機(jī)物,因此,適當(dāng)時(shí)候點(diǎn)燃或熄滅燃燒嘴,就顯得極為必要。為此設(shè)計(jì)了火炬自動(dòng)點(diǎn)火控制系統(tǒng),在尾氣含有機(jī)物時(shí)點(diǎn)燃燒嘴,尾氣中不含有機(jī)物時(shí)熄滅火炬,就可以節(jié)省大量燃料氣,消滅長明燈,經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。
2 火炬自動(dòng)點(diǎn)火控制系統(tǒng)
(1)系統(tǒng)構(gòu)成
火炬自動(dòng)點(diǎn)火控制系統(tǒng)主要是由北京市科學(xué)技術(shù)研究院研制開發(fā)的TRD-3型火炬自動(dòng)點(diǎn)火程控儀、高壓發(fā)生器、點(diǎn)火器、壓力傳感器、溫度傳感器、微動(dòng)傳感器構(gòu)成。控制系統(tǒng)構(gòu)成如圖1所示。
圖1中,TRD-3型自動(dòng)點(diǎn)火程控儀是控制系統(tǒng)的核心部分,它主要由可編程序控制器、擴(kuò)展模塊、人機(jī)接口及組態(tài)軟件等組成。有16路輸入,8路輸出,可延伸到200點(diǎn),控制距離5000米。并可以對(duì)監(jiān)測信號(hào)進(jìn)行顯示和記錄。另外,還具有全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)、硬手動(dòng)點(diǎn)火功能。
(2)工作原理
尾氣的壓力、溫度、氣流微動(dòng)信號(hào)由相應(yīng)儀表分別測出,并將信號(hào)傳送至TRD-3程控儀,根據(jù)工藝要求,在程控儀中對(duì)3種信號(hào)都設(shè)定了越限設(shè)定值。任何一路信號(hào)達(dá)到或超過設(shè)定值時(shí),程控儀的輸出繼電器帶電閉合,控制燃料氣的兩個(gè)電磁閥帶電打開,燃料氣通至火炬頂部噴嘴。同時(shí),高壓發(fā)生器產(chǎn)生高壓,點(diǎn)火器便進(jìn)行高壓放點(diǎn)打火點(diǎn)燃噴嘴,當(dāng)熱電偶檢測到火焰信號(hào)后,把信號(hào)傳送至程控儀,程控儀的輸出繼電器失電斷開,電磁閥失電關(guān)閉,點(diǎn)火器停止打火,點(diǎn)火過程結(jié)束。
(3)工作過程
TRD-3型火炬自動(dòng)點(diǎn)火控制系統(tǒng)是利用溫度傳感器、壓力傳感器、氣流微動(dòng)傳感器作傳感信號(hào)。當(dāng)火炬排放氣達(dá)到設(shè)定的壓力時(shí),壓力傳感器向主機(jī)輸送壓力信號(hào),主機(jī)整理后將信息儲(chǔ)存起來,當(dāng)排放氣達(dá)到排放壓力時(shí),開始排放,此時(shí)微動(dòng)傳感器輸出信號(hào)給主機(jī),主機(jī)經(jīng)整理,并將原儲(chǔ)存的信號(hào)提取出來加以分析后,開始輸出點(diǎn)火信號(hào)自動(dòng)點(diǎn)火,開閥信號(hào)打開高壓瓦斯控制閥,記錄信號(hào)記錄點(diǎn)火時(shí)間,聲音報(bào)警信號(hào)提醒操作工有排放氣排放并開始點(diǎn)火。當(dāng)長明燈被點(diǎn)著后,長明燈溫度傳感器就輸出溫度信號(hào)給主機(jī),主機(jī)便輸出停止點(diǎn)火信號(hào),同時(shí)將點(diǎn)火高壓瓦斯氣閥關(guān)閉,點(diǎn)火器熄滅,長明燈繼續(xù)燃燒;當(dāng)火炬被點(diǎn)燃后,火炬溫度傳感器就輸送給主機(jī)一溫度信號(hào),主機(jī)將信號(hào)整理后輸出關(guān)掉長明燈信號(hào),長明燈熄滅,火炬繼續(xù)燃燒,點(diǎn)火程序完成。溫度傳感器向主機(jī)輸送火炬正常燃燒信號(hào)。
當(dāng)壓力信號(hào)、微動(dòng)信號(hào)同時(shí)存在,而火炬突然熄滅時(shí),火炬溫度傳感器向主機(jī)輸送熄滅信號(hào),主機(jī)整理后輸出自動(dòng)點(diǎn)火信號(hào),點(diǎn)火程序同上。
當(dāng)壓力、微動(dòng)信號(hào)消失之后,也就是沒有排放氣體,火炬燃燒系統(tǒng)處在自動(dòng)檢測狀態(tài)。
手動(dòng)點(diǎn)火按鈕可實(shí)現(xiàn)操作室和現(xiàn)場的手動(dòng)點(diǎn)火。
(4)調(diào)試
程控儀在投用前,應(yīng)對(duì)模擬量輸入信號(hào)逐點(diǎn)用標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)進(jìn)行校驗(yàn)。根據(jù)設(shè)定的參數(shù)值分別在各模擬量輸入通道輸入相應(yīng)的信號(hào),觀察輸入信號(hào)越限時(shí)相應(yīng)通道的LED指示燈是否點(diǎn)亮。在開關(guān)量輸入端輸入相應(yīng)信號(hào),觀察相應(yīng)通道的LED指示燈是否點(diǎn)亮。點(diǎn)火程序結(jié)束后,檢查報(bào)警輸出是否解除,程控儀是否回到監(jiān)測狀態(tài),確定點(diǎn)火程序運(yùn)行是否正常。
3 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的功能
(1)操作功能
啟動(dòng)點(diǎn)火 實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)、全自動(dòng)、硬手動(dòng)點(diǎn)火的控制與顯示。
停止點(diǎn)火 控制高壓電相關(guān)設(shè)備和某些工藝參數(shù)的接通與斷開。
試報(bào)警實(shí) 現(xiàn)點(diǎn)火失敗的報(bào)警系統(tǒng)。
消報(bào)警 確認(rèn)報(bào)警。
打印畫面 打印各種即時(shí)報(bào)表,操作信息,歷史曲線。
(2)顯示功能
顯示流程圖、當(dāng)前參數(shù)曲線、過程即時(shí)值、積算器記錄、記錄查詢。
(3)門檻設(shè)置
設(shè)定燃?xì)馀欧艍毫?dòng)點(diǎn)火門檻、火炬火焰,確定燃燒的門檻、高空點(diǎn)火器門檻。
(4)時(shí)間設(shè)定
設(shè)定點(diǎn)火持續(xù)時(shí)間、送燃?xì)鈺r(shí)間、火焰確認(rèn)時(shí)間、點(diǎn)火次數(shù)、超前送高壓時(shí)間、再次點(diǎn)火間隔時(shí)間。
4 結(jié)語
該P(yáng)LC火炬自動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)自1998年投用以來,目前使用狀況良好,運(yùn)行穩(wěn)定,可實(shí)現(xiàn)火炬在線自動(dòng)點(diǎn)火,即在沒有廢氣排放時(shí)熄滅火炬長明燈。克服了人工點(diǎn)火、長明燈點(diǎn)火和一般電打火的缺陷,實(shí)現(xiàn)了火炬點(diǎn)火的安全可靠,為全面回收裝置廢氣,徹底消滅火炬長明燈提供了安全可靠的保證。