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魏 華（1973-）
男，湖北荊州人，1997年畢業(yè)于北京石油化工學(xué)院自動(dòng)化系，現(xiàn)在中海石油建滔化工有限公司生產(chǎn)部工作，高級(jí)工程師，（中海石油建滔化工有限公司， 海南 東方 572600）。中海石油化學(xué)股份有限公司60萬(wàn)噸年甲醇項(xiàng)目是目前全國(guó)規(guī)模最大的甲醇項(xiàng)目，該項(xiàng)目于2006年投產(chǎn)成功，該項(xiàng)目運(yùn)行平穩(wěn)，控制系統(tǒng)采用的是基金會(huì)現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)控制系統(tǒng)，該文總結(jié)了現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)對(duì)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和設(shè)備管理的優(yōu)勢(shì)，相信對(duì)石化行業(yè)具有一定的參考價(jià)值。
在目前的生產(chǎn)企業(yè)預(yù)算中，維護(hù)成本占工廠總成本的大塊比重，傳統(tǒng)的維護(hù)成本（包括人工成本和材料成本）逐年增加，據(jù)統(tǒng)計(jì)，美國(guó)在2000年的設(shè)備維護(hù)費(fèi)用達(dá)到12000億美元，通過(guò)數(shù)據(jù)分析表明，這些費(fèi)用的1/3到1/2是由于采用無(wú)效的維護(hù)管理方法而浪費(fèi)。這些無(wú)效費(fèi)用支出的主要原因是對(duì)何時(shí)需要何種維護(hù)的判斷不明確，缺乏對(duì)工廠里所有設(shè)備，尤其是需要維護(hù)或修理的設(shè)備的進(jìn)行量化的實(shí)際數(shù)據(jù)大多數(shù)是根據(jù)設(shè)備的故障或維護(hù)人員的直覺(jué)判斷的。而微處理器以及計(jì)算機(jī)的出現(xiàn)特別是現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)的問(wèn)世使得維護(hù)的優(yōu)化成為可能，現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)以其強(qiáng)大的功能以及先進(jìn)的控制理念不僅使自動(dòng)化控制技術(shù)以及儀表的設(shè)備維護(hù)理念得到了極大的提高，特別是設(shè)備維護(hù)由以前的反應(yīng)式維護(hù)和預(yù)防性維護(hù)提升到了前瞻性維護(hù)，減少了不必要的人力資源和材料成本的損失，極大的提高了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)以其強(qiáng)大的功能以及先進(jìn)的控制原理，更為便捷的人機(jī)交互界面不僅給自動(dòng)化控制領(lǐng)域翻開(kāi)了新的一頁(yè)，并在儀表設(shè)備維護(hù)方面帶來(lái)全新的理念，使得設(shè)備維護(hù)由以前被動(dòng)的反應(yīng)式維護(hù)、高成本的預(yù)防性維護(hù)提升到了前瞻性維護(hù)，減少了不必要的人力資源和材料成本的損失，極大的提高了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
1 設(shè)備維護(hù)的幾種模式
1.1 反應(yīng)式維護(hù)
反應(yīng)式維護(hù)方案意味著設(shè)備僅在損壞后才被維修，或者更準(zhǔn)確的說(shuō)是被發(fā)現(xiàn)已經(jīng)損壞后在維修。這種維護(hù)方式非常危險(xiǎn)，根據(jù)設(shè)備的具體使用情況，當(dāng)設(shè)備不正常時(shí)，工廠可能處于不安全狀態(tài)，同樣根據(jù)設(shè)備的使用具體情況，一臺(tái)損壞的設(shè)備會(huì)引起裝置的停車(chē)或使產(chǎn)品的質(zhì)量降到允許的控制水平以下，如果過(guò)程出現(xiàn)問(wèn)題，還要花費(fèi)許多時(shí)間去清理故障現(xiàn)場(chǎng)。因此反應(yīng)式遠(yuǎn)非首選的維護(hù)方案。
1.2 預(yù)防性維護(hù)
預(yù)防性維護(hù)方案不管是否需要，都在選定的時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，因?yàn)檫@種方法在大多數(shù)情況下可以避免突發(fā)性的停車(chē)，提高了安全性和有效性。但這種方案的成本很高，因?yàn)榘汛罅康馁Y源，如時(shí)間、人力資源和備件浪費(fèi)在許多實(shí)際上并不需要檢修和維護(hù)的設(shè)備上，預(yù)防性維修是中斷型的，即在進(jìn)行維護(hù)時(shí)，生產(chǎn)不能正常進(jìn)行，大多數(shù)工廠目前采用這種方式進(jìn)行維護(hù)。
1.3 預(yù)測(cè)性維護(hù)
預(yù)測(cè)性維護(hù)是不管設(shè)備是否需要都按照周期性進(jìn)行維護(hù)的方案，維護(hù)的時(shí)間間隔是每類(lèi)設(shè)備進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間觀察的基礎(chǔ)上用故障率和偏差統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化計(jì)算得出的，這雖然會(huì)浪費(fèi)一些資源，但因?yàn)椴槐匾木S護(hù)已大大減少，所以浪費(fèi)也大大減少。
1.4 前瞻性維護(hù)
前瞻性維護(hù)方案是把維護(hù)的目標(biāo)指向?qū)嶋H需要維護(hù)的儀表，也就是以設(shè)備的狀態(tài)為基礎(chǔ)，資源不會(huì)浪費(fèi)在不需要維護(hù)的設(shè)備上，這個(gè)方案需要的資源最少，成本最低，人力資源的使用最有效，利用現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)，在加上自診斷，可以連續(xù)監(jiān)視因磨損、受力、極端的環(huán)境條件下和運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)等原因出現(xiàn)的“先導(dǎo)性指示”，在不需要人工收集和輸入數(shù)據(jù)的情況下，預(yù)測(cè)將要出現(xiàn)的故障。網(wǎng)絡(luò)化的設(shè)備管理比人工收集和輸入數(shù)據(jù)更快、更方便，而且在產(chǎn)生自診斷數(shù)據(jù)和該數(shù)據(jù)到達(dá)設(shè)備管理軟件之間沒(méi)有任何時(shí)間延遲。
2 現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)
2.1 豐富的信息資源和先進(jìn)的自診斷功能
傳統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)儀表只能傳輸過(guò)程變量，即使是智能變送器傳遞的信息量也是有限的，而且傳輸?shù)乃俣纫脖容^慢，現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)的出現(xiàn)使得變送器和閥門(mén)定位器不僅只是測(cè)量過(guò)程變量和執(zhí)行控制命令的作用，它還能通過(guò)網(wǎng)絡(luò)采集儀表自身的其它信息，如：零點(diǎn)、量程、環(huán)境溫度、工作狀態(tài)等數(shù)據(jù)，傳統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)變送器只有一個(gè)過(guò)程變量，帶HART功能的智能變送器可以傳遞60多項(xiàng)功能塊和數(shù)據(jù)包，而現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)變送器可以傳遞多達(dá)160多個(gè)功能塊和數(shù)據(jù)包，如此海量的數(shù)據(jù)可以將現(xiàn)場(chǎng)的過(guò)程變量和設(shè)備的運(yùn)行情況更多的反映給操作人員，而且為第三方廠商開(kāi)發(fā)先進(jìn)的自診斷軟件提供了可能。
2.2 強(qiáng)大的設(shè)備維護(hù)和管理功能
單純依靠現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)設(shè)備還不能加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)功能和設(shè)備管理功能，現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)設(shè)備只是傳遞信息，不能把現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)的巨大潛力發(fā)揮出來(lái)。設(shè)備管理是一種以軟件為核心進(jìn)行維護(hù)和校驗(yàn)的途徑，為了充分發(fā)揮現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，必須確保診斷和管理軟件始終在現(xiàn)場(chǎng)級(jí)的網(wǎng)絡(luò)上。只要工廠在運(yùn)行，它就能連續(xù)、在線(xiàn)的進(jìn)行觀察和監(jiān)視，可以在任何時(shí)候進(jìn)行診斷、組態(tài)和讀取設(shè)備標(biāo)識(shí)信息等工作，通過(guò)預(yù)先建立的數(shù)學(xué)模型和管理軟件對(duì)現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)的信息進(jìn)行歸攏、整理，使得以往需要人工出現(xiàn)的信息或一般人員無(wú)法閱讀的后臺(tái)信息都可以友好的顯示給操作人員，使操作和管理透明化。中海石油建滔化工有限公司60萬(wàn)噸/年甲醇項(xiàng)目采用的是橫河公司的CENTUM CS3000現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)控制系統(tǒng)，其中診斷和設(shè)備維護(hù)軟件采用的是工廠資源管理系統(tǒng)（PRM）。
2.3 使操作更安全
大家都知道在化工企業(yè)都有嚴(yán)格的安全區(qū)域劃分，如轉(zhuǎn)化爐附近和鍋爐附件可能有可燃?xì)怏w存在，一般劃分為ZONE O或ZONE 1，如果采用本質(zhì)安全設(shè)計(jì)，則可以在現(xiàn)場(chǎng)帶電操作，如果采用隔爆設(shè)計(jì)，則現(xiàn)場(chǎng)則不能隨意打開(kāi)變送器或接線(xiàn)箱，必須辦理相關(guān)票證，有時(shí)簡(jiǎn)單的工作：如調(diào)整零點(diǎn)或量程只需要5分鐘的時(shí)間，但辦理相關(guān)票證卻要2個(gè)小時(shí)的時(shí)間，如果采用現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)控制系統(tǒng)，可以直接在PRM上對(duì)儀表設(shè)備進(jìn)行修改，而不需要到現(xiàn)場(chǎng)工作，可以使對(duì)儀表設(shè)備的檢修的安全要求批文的數(shù)量減到最少。
3 利用現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)
3.1 方便、快捷、安全的操作
現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)將控制功能放到現(xiàn)場(chǎng)級(jí)設(shè)備，使控制風(fēng)險(xiǎn)分散，但將操作功能和維護(hù)功能集中，利用現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)的設(shè)備管理軟件（AMS）可以方便、快捷的對(duì)現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)儀表進(jìn)行操作和維護(hù)，例如橫河公司采用的工廠資源管理系統(tǒng)（PRM），可以在主控室或工程師站對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有的變送器（包括FF變送器和HART變送器）和閥門(mén)定位器進(jìn)行操作。
3.1.1 零點(diǎn)、量程校驗(yàn)或變更
對(duì)于傳統(tǒng)的變送器進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)時(shí)通常都在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，工作環(huán)境相對(duì)惡劣，而且需要工藝操作人員的配合，而對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)儀表只需要在工廠資源管理系統(tǒng)在相應(yīng)的變送器上點(diǎn)零點(diǎn)校準(zhǔn)按鈕即可，由于現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)儀表內(nèi)的信息和PRM上是一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系，杜絕了由于維護(hù)人員粗心導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)儀表位號(hào)找錯(cuò)的可能。
現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)儀表對(duì)于量程的變更也非常方便，將需要修改的量程范圍在PRM上相應(yīng)的變送器中直接修改下裝到變送器中即可，由于現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)變送器的特點(diǎn)，不需要在修改量程后再重新校驗(yàn)零點(diǎn)和量程，既減少了出錯(cuò)的可能性，有提高的校驗(yàn)的速度。
由于現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)變送器以及現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)控制系統(tǒng)的優(yōu)越性，在筆者公司項(xiàng)目建設(shè)中，所有的現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)變送器（350臺(tái)）的校驗(yàn)只用了2個(gè)儀表操作人員（其中1人操作PRM，1人查閱設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)文件）2天就完成了所有的現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)變送器的二次聯(lián)校的工作，而同等規(guī)模的其它項(xiàng)目則需要4個(gè)操作人員花15天的調(diào)校施加，通過(guò)運(yùn)行的情況看，現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)的調(diào)校效果也要好些。
3.1.2 閥門(mén)定位器的自動(dòng)校驗(yàn)功能
有現(xiàn)場(chǎng)操作經(jīng)驗(yàn)的工程師都知道，閥門(mén)定位器的調(diào)校最花費(fèi)時(shí)間，而且調(diào)校精度也不是很高，現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)閥門(mén)定位器可以在PRM上執(zhí)行自動(dòng)校驗(yàn)，只需要在PRM上相應(yīng)的閥門(mén)定位器的位號(hào)執(zhí)行自動(dòng)校驗(yàn)程序即可，自動(dòng)校驗(yàn)會(huì)在各種開(kāi)度進(jìn)行自動(dòng)的開(kāi)關(guān)，特別是小開(kāi)度時(shí)反復(fù)的校驗(yàn)，而且現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)閥門(mén)定位器的信號(hào)中同時(shí)帶有輸出命令信號(hào)和反饋信號(hào)，通過(guò)信號(hào)比較可以發(fā)現(xiàn)閥門(mén)的工作狀況，如果輸出命令和反饋信號(hào)的偏差超過(guò)2%，系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)提示檢查機(jī)械連接或填料的預(yù)緊力等情況，通過(guò)自動(dòng)校驗(yàn)，閥門(mén)定位器可以感知儀表氣源的供氣壓力是否合適，如果不合適就會(huì)產(chǎn)生報(bào)警，而且根據(jù)閥門(mén)定位器的型號(hào)提示所采用閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)（如氣缸的尺寸、膜頭的大小）是否合適，并根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整閥門(mén)定位器的噴嘴的大小，效驗(yàn)非常方便，而且提高了閥門(mén)的控制精度。
由于采用現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)閥門(mén)定位器，在項(xiàng)目建設(shè)期間，安排了2個(gè)操作人員對(duì)所有的閥門(mén)執(zhí)行自動(dòng)效驗(yàn)，1個(gè)星期完成了120多臺(tái)閥門(mén)的效驗(yàn)并對(duì)效驗(yàn)不合格的閥門(mén)進(jìn)行了檢查和調(diào)整，而在同等規(guī)模的常規(guī)閥門(mén)的調(diào)校需要6個(gè)操作人員花15天的調(diào)校時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)閥門(mén)定位和PRM節(jié)約了大量的調(diào)試時(shí)間。
3.1.3 先進(jìn)的自診斷功能
現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)設(shè)備（包括現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)變送器和現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)閥門(mén)定位器）都有自診斷功能，它可以提示制造廠商在故障模式下的經(jīng)驗(yàn)，利用附加的傳感器、其它的電子線(xiàn)路以及自診斷固件算法進(jìn)行故障檢測(cè)，現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)變送器和閥門(mén)定位器還可以檢測(cè)外部傳感器的故障，如熱電偶的故障，接線(xiàn)故障等，也可以報(bào)告環(huán)境條件，是否超過(guò)了運(yùn)行極限的環(huán)境溫度。操作人員在PRM上可以方便的發(fā)現(xiàn)報(bào)警和故障提示出現(xiàn)，并顯示廠商提示的可能出現(xiàn)故障的原因，利用系統(tǒng)提示的信息可以加快對(duì)設(shè)備故障的判斷、確認(rèn)，從而使修復(fù)更容易，及時(shí)的修復(fù)可以避免不必要的停車(chē)。
圖１ 現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)診斷功能示意圖
例如在轉(zhuǎn)化爐頂部由于溫度較高，安裝在轉(zhuǎn)化爐頂?shù)默F(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)變送器廠商資料要求環(huán)境溫度不能超過(guò)100℃，筆者在PRM中做了80℃的報(bào)警設(shè)定，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行發(fā)現(xiàn)一直在報(bào)警，就采取了防輻射措施，使得變送器環(huán)境溫度降低，減少了可能由于環(huán)境溫度導(dǎo)致變送器的損壞，引起不必要的停車(chē)，這就是現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)前瞻性維修功能典型體現(xiàn)。
圖2 現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)網(wǎng)段信號(hào)傳遞波形圖
3.1.4 利用第三方軟件對(duì)現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)設(shè)備進(jìn)行診斷
由于現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)具有開(kāi)放的特征，凡是經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)協(xié)會(huì)認(rèn)證的設(shè)備或軟件都可以使用，增強(qiáng)了互可操作性，例如利用NI公司的PCMCIA-FBUS或Pepperl+Fuchs公司的PACTware診斷軟件不僅可以對(duì)現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)設(shè)備進(jìn)行組態(tài)，而且還可以利用monitor功能對(duì)現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)數(shù)據(jù)通訊進(jìn)行底層診斷，檢測(cè)數(shù)據(jù)包是否存在丟失情況，并可以以圖表的形式反應(yīng)出來(lái)。
如表1所示是利用NI公司的PCMCIA-FBUS卡件對(duì)存在問(wèn)題網(wǎng)段進(jìn)行監(jiān)測(cè)的報(bào)告結(jié)果，通過(guò)結(jié)果分析，發(fā)現(xiàn)存在數(shù)據(jù)包丟失的情況，系統(tǒng)收到的數(shù)據(jù)包（Returun Token）小于發(fā)出的數(shù)據(jù)包（Pass Token），同時(shí)在實(shí)時(shí)記錄的通訊清單上可以發(fā)現(xiàn)每個(gè)儀表設(shè)備與控制器令牌通訊的過(guò)程。如果主控制器向現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備連續(xù)的發(fā)送令牌，而現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備如果連續(xù)5次（可以修改次數(shù)，系統(tǒng)廠商推薦5次）不能返回令牌，就說(shuō)明存在數(shù)據(jù)丟失的情況嚴(yán)重，可以提前更換，避免造成裝置不必要的停車(chē)。
表１ 網(wǎng)段監(jiān)測(cè)情況：
|
|
min |
max | ||||
|
value |
Addr |
Result |
value |
Addr |
Result | |
|
Segment |
28.0v |
- |
√ Excellent |
28.0v |
- |
√ Excellent |
|
Unbalance |
0% |
- |
√ Excellent |
0% |
- |
√ Excellent |
|
noise |
29mv |
21 |
√ Excellent |
29mv |
20 |
√ Excellent |
|
Jitter |
0.6us |
20 |
√ Excellent |
1.1us |
242 |
√ Excellent |
|
signal Level |
599mv |
247 |
√ Excellent |
768mv |
21 |
√ Excellent |
利用Pepperl+Fuchs公司的PACTware軟件及硬件HD2-DM-A或DM-AM可以方便的診斷現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)網(wǎng)段上的信號(hào)傳遞的波形，如圖2，根據(jù)波形是否畸變可以判斷安裝是否正確，干擾信號(hào)的大小，正常有效信號(hào)的峰值電壓范圍是400mv到1200mv，如果超過(guò)1200mv，如1600mv就可以判定終端電阻沒(méi)有安裝或DIP開(kāi)關(guān)沒(méi)有撥到開(kāi)的位置，如果峰值電壓小于400mv，就可以到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)總線(xiàn)的終端電阻是否選擇錯(cuò)誤或DIP開(kāi)關(guān)撥了2個(gè)。如果發(fā)現(xiàn)總線(xiàn)的波形畸變非常厲害，可以檢查接地是否完好，總線(xiàn)電纜的型號(hào)是否正確，該軟件在施工安裝階段和正常維護(hù)階段非常有效，因?yàn)榇罅康碾娎|和接地的檢查非常煩瑣，經(jīng)常忽略或檢查時(shí)也不認(rèn)真，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)往往要花大量的時(shí)間去返工。
該軟件還可以對(duì)所監(jiān)測(cè)的網(wǎng)段形成報(bào)告，該報(bào)告中包含電壓、噪聲、信號(hào)、抖動(dòng)等參數(shù)的最大、最小值，根據(jù)這些參數(shù)可以很方便的判斷現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)通訊故障發(fā)生的原因。
4 利用工廠資源管理系統(tǒng)（PRM）加強(qiáng)設(shè)備管理
現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)控制系統(tǒng)如果沒(méi)有資源管理系統(tǒng)（PRM），則現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)的優(yōu)勢(shì)則不能充分的發(fā)揮出來(lái)，橫河公司開(kāi)發(fā)的PRM不僅可以對(duì)現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)儀表進(jìn)行管理，而且對(duì)HART儀表也可以進(jìn)行統(tǒng)一管理，利用現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)控制系統(tǒng)的資源管理系統(tǒng)可以對(duì)儀表進(jìn)行前瞻性維護(hù)，可以加強(qiáng)對(duì)儀表系統(tǒng)的巡檢、事件記錄，操作記錄、備件管理、制定維護(hù)計(jì)劃、報(bào)警管理、文件管理等，使儀表設(shè)備的管理更規(guī)范化和程序化，減少了盲目的檢修和被動(dòng)檢修，極大的減少了人力資源和備件成本的數(shù)量。
4.1 電子文檔管理
傳統(tǒng)的文件都不是集中管理，即使在管理非常規(guī)范的工廠文件也是存儲(chǔ)在單獨(dú)的文件柜或電腦中，對(duì)于出現(xiàn)的故障代碼的查詢(xún)非常麻煩，即使是最優(yōu)秀的儀表維護(hù)人員也不可能記住所有的信息，查詢(xún)資料需要花費(fèi)很長(zhǎng)的時(shí)間。PRM可以將電子文檔在PRM服務(wù)器中集中管理，可以將每個(gè)廠商和每種型號(hào)的設(shè)備的電子文檔鏈接到PRM的文檔中，需要時(shí)可以直接打開(kāi)進(jìn)行查詢(xún)，大大的提高的故障判斷的效率。
4.2 歷史記錄管理
此功能可以保證數(shù)據(jù)庫(kù)中包含設(shè)備的操作歷史記錄（參數(shù)的設(shè)定、參數(shù)數(shù)據(jù)保存、校驗(yàn)歷史記錄、檢查歷史記錄），以及設(shè)備事件的歷史。數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)容可以顯示歷史清單或歷史信息?？梢酝ㄟ^(guò)設(shè)備ID或設(shè)備位號(hào)，過(guò)濾操作信息，因此很容易顯示某臺(tái)設(shè)備的操作記錄
4.3 部件清單管理
一個(gè)儀表設(shè)備可能包括幾個(gè)部件，如變送器的備件可能包括電路板、LCD模塊等，部件清單可以顯示每個(gè)部件的屬性，包括型號(hào)以及序列號(hào)。部件清單管理有庫(kù)存信息，最好將庫(kù)房中相關(guān)的變送器和閥門(mén)定位器的備件情況也輸入到PRM中，這樣在需要檢修時(shí)可以一目了然的知道備件情況；如果備件數(shù)量不夠，可以立即申請(qǐng)采購(gòu)，這樣自然加強(qiáng)檢修的效率和備件替換工作的效率。
4.4 巡檢和檢修記錄
設(shè)備巡檢和故障維修的歷史記錄，還可以記錄故障是如何處理的，在歷史記錄中同時(shí)還可以記錄警告或沒(méi)有完成的檢修項(xiàng)目。此功能不僅可以管理在線(xiàn)設(shè)備，而且可以管理離線(xiàn)設(shè)備，該項(xiàng)功能非常有用，因?yàn)闄z修人員將故障信息及檢修過(guò)程進(jìn)行記錄，如果該設(shè)備出現(xiàn)類(lèi)似的故障，即使以前沒(méi)有處理過(guò)該故障的檢修人員也可以很快的處理，這樣可以節(jié)約檢修時(shí)間，而且如果出現(xiàn)的次數(shù)過(guò)多，就可以考慮是否可以通過(guò)改造避免類(lèi)似的故障重復(fù)出現(xiàn)。
4.5 運(yùn)行數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)
與自診斷功能相比，連續(xù)運(yùn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)能夠在更大程度上使工廠的維護(hù)由預(yù)防性維護(hù)轉(zhuǎn)為前瞻性維護(hù)方案，自診斷只是告訴那臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)故障，而在現(xiàn)場(chǎng)儀表中采集到的先導(dǎo)性指示，如磨損數(shù)據(jù)和極限環(huán)境條件等，卻可以在設(shè)備損壞前就觸發(fā)維護(hù)報(bào)警。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可以預(yù)測(cè)正在不斷降低的設(shè)備性能，性能下降將引起設(shè)備的不準(zhǔn)確或故障，因此通過(guò)運(yùn)行數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)可以將維護(hù)資源集中到需要維護(hù)的設(shè)備上去。
例如，調(diào)節(jié)閥的閥門(mén)定位器的轉(zhuǎn)換塊中存儲(chǔ)運(yùn)行數(shù)據(jù)，可以收集閥門(mén)的累計(jì)行程和往復(fù)的次數(shù)，工廠可以利用這些信息，并將這些統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)與制造廠商提供關(guān)鍵部件的生命期望數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，從而可以預(yù)測(cè)出故障發(fā)生的時(shí)間。某閥門(mén)廠商推薦該閥的閥桿軸套在閥桿的行程超過(guò)100000m時(shí)就應(yīng)該更換，這樣現(xiàn)場(chǎng)人員可以在90000m時(shí)進(jìn)行報(bào)警，并組織備件，利用合適的機(jī)會(huì)進(jìn)行更換。
5 結(jié)束語(yǔ)
利用現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)的優(yōu)勢(shì)， 60萬(wàn)噸/年甲醇項(xiàng)目從中受益不少，不僅在安裝調(diào)試期間節(jié)約了大量的時(shí)間，而且在日常維護(hù)（包括值班人員）只配置了7個(gè)儀表維護(hù)人員，正常值班只有1個(gè)儀表維護(hù)人員，而且備品、備件的存儲(chǔ)量也較常規(guī)儀表有所降低，減少了運(yùn)行成本，增強(qiáng)了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，筆者還要逐漸使用和挖掘現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)的功能，使之更好的為化工生產(chǎn)服務(wù)。
作者信息：
魏 華，周雁鵬 （中海石油建滔化工有限公司， 海南 東方 572600）
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