
客戶
北京某系統集成商
市場需求
油田的一個采油廠由多口油井、計量站、管匯閥組,轉油站,聯合站、原油外輸系統、油罐以及油田的其它分散設施組成,那么整個采油廠的各種設施的工作狀態及采出油品的數據(主要有溫度、壓力、流量等)就直接關系到油田生產的穩定及原油質量。目前大多由人工每日定時檢查設備運行情況并測量、統計采油數據。由于油井數量多且分布廣,這種方式必然使工人勞動強度加重,并且影響了設備監控與采油數據的實時性,甚至準確性。也同時存在筆誤,作假等隱患。這樣會導致上層無法正確了解到現場的真實情況,并且不能根據生產所消耗的實際勞動力等數據,制定較有效、靈活的處理方案。所以油廠數據采集系統的自動化、信息化就顯得極為重要。
解決方案
如圖所示,在終端采油點磕頭機輸油管道處采用溫度傳感器、流量計、壓力傳感器等數據采集器通過RS232/485接口與IP-Link2220 ZigBee無線數傳終端連接,采集到管道的溫度、壓力、流量數據通過IP-Link2220所組成的ZigBee無線mesh網絡的中心節點和GPRS數傳終端(DTU)傳回遠端中心端。中心端可根據各方采集的數據進行流量統計和管道實時監控。整個系統mesh網絡部分共用了80多個節點,整個網絡為全雙工通訊模式,系統穩定可靠。
整個mesh網絡最多支持65535個節點,IP-Link2220 ZigBee數傳終端內建CSMA/CA防碰撞機制,不會因為數據請求點過多造成數據丟失;采用DSSS擴頻技術,16個通信信道靈活選擇;具有路由功能,極大擴充網絡覆蓋面積;通訊網絡全程無線,且無通訊費用。
系統優勢
1、采用ZigBee技術+GPRS解決方案,全程無線。
2、先進的無線mesh網絡,網絡路由至少可達20跳,無通訊費用。
3、圖形化配置界面,系統架設周期短,支持遠程修改和固件更新,系統維護方便。
4、產品通過FCC、CE等國際安全認證。
5、Helicomm具有多年的研發與行業經驗,自主核心技術,以及在標準ZigBee基礎上的客制化能力。
更多詳情請登錄 www.helicomm.com.cn