自動罐裝機工作過程
系統組成和控制方案
(1) PLC選擇
PLC采用220V交流電源,輸入為24點繼電器接點,輸出為16點,外部輸入電源在機內,內存程序循環掃描控制。可以在PLC上配置模擬量輸入模塊和高速計數模塊,模擬量輸入模塊作為瞬時流量的監控,高速計數模塊作為流量計量用。
(2) 外圍設備
在外圍設備方面,采用RS232通信或RS485通信方式,與上位機連接,外部輸入設備有光電開關,接近開關,按鈕等。外部輸出設備有接觸器,電磁閥,指示燈等。
(3)HMI (人機界面)
HMI與PLC以串口連接,可以利用HMI改變或設定PLC的數據,直接控制設備的運轉。HMI以多種不同的方式顯示PLC內部數據,其顯示的結果會隨時隨著PLC內部實際數據的變化而改變。依需要編輯各種畫面,用以顯示設備狀態、操作指示、參數設定、動作流程、統計數據、警報訊息、簡易報表等。 當報警發生時,報警條件成立,HMI會立即顯示相關的信息或簡易報表等重要記錄。
貝加萊的解決方案采用2005系列、Power Panel系列以及2003系列產品。
對于大中型設備,使用2005系列產品。控制柜中的2005 I/O系統通過ETHERNET Powerlink連接到Power Panel。可以設置機器的屬性,能夠更較容易的操作機器,同時還可以提供有關機器運行和功能的技術資料和統計數據。此外,貝加萊的系統通過調制解調器連接到機器,這樣也使系統易于維護和維修。
對于較小的系統則采用2003系列產品。該產品尺寸緊湊,好不困難的安裝在配殿柜內,而同時又具備所需的功能。
貝加萊系統對編碼器信號反應更快,這樣直接提高了機器的產量性能。因此,最終形成的系統就具有最佳的性能和最高的效率。
未來的發展方向是各自動化組件的分散化,而這需要通過ETHERNET Powerlink和分布式底板解決方案(X2X Link)實現。