我國的煤炭、鋼鐵、水泥、紡織和電力等工業(yè)的產值已分別達到世界的前列,但它們的能耗也分屬于世界之“最”。其單位產量的能耗是其他先進國家的3-5倍。若改變這種落后局面,最有效的辦法之一就是采用電子計算機監(jiān)測和控制系統(tǒng)。這樣做,不但能降低單位產量的能耗,還能使產品實現(xiàn)高質量、高產量和高效益的目標。
二、控制系統(tǒng)的構成
整個系統(tǒng)可分為兩層:監(jiān)控管理層和現(xiàn)場測控層,監(jiān)控管理層由兩臺本地節(jié)點的上位機組成。現(xiàn)場測控層由采用山武SDC系列儀表組成,三十二臺儀表負責現(xiàn)場數(shù)據采集和控制。上位機采用《世紀星組態(tài)軟件》,通過RS485總線從山武SDC系列儀表上獲取現(xiàn)場數(shù)據,完成對設備監(jiān)測和控制。
系統(tǒng)拓撲圖如下:

三、上位機監(jiān)控軟件
《世紀星組態(tài)軟件》是在PC機上開發(fā)的智能型人機接口(MMI)軟件系統(tǒng),它以Windows 98/2000/NT/XP 中文平臺作為其操作系統(tǒng),全中文界面,并充分利用了Windows的各種便利功能。
《世紀星組態(tài)軟件》由開發(fā)系統(tǒng)和運行系統(tǒng)組成。開發(fā)系統(tǒng)是《世紀星組態(tài)軟件》的集成開發(fā)環(huán)境,軟件開發(fā)者在這個環(huán)境中完成界面的設計、數(shù)據庫定義、動畫連接、硬件設備安裝、網絡配置、系統(tǒng)配置等。該系統(tǒng)具有先進完善的圖形生成功能;數(shù)據庫中有多種數(shù)據類型,不但能合理地抽象控制對象,而且能非常簡單、方便地對數(shù)據的報警、趨勢曲線、歷史數(shù)據記錄、安全防范等進行操作;開發(fā)者利用其豐富的圖形控件和自定義圖庫功能,可以大大減少設計界面的時間;通過簡單而實用的編程命令語言,開發(fā)者不需要編程經驗就可以設計完成實際工程;方便的硬件設備安裝向導和全面地支持國內國際工控底層設備,徹底實現(xiàn)工控現(xiàn)場的數(shù)據采集和監(jiān)控功能。
運行系統(tǒng)是《世紀星組態(tài)軟件》系統(tǒng)的實時運行環(huán)境,用于顯示開發(fā)系統(tǒng)中建立的動畫圖形畫面,并負責數(shù)據庫與硬件設備的數(shù)據交換。運行系統(tǒng)能實時而形象地反映現(xiàn)場的所有參數(shù)和實際情況;通過實時數(shù)據庫管理從工業(yè)控制對象采集各種數(shù)據;可把數(shù)據的變化用動畫的方式形象地表示出來,同時完成實時和歷史報警、歷史數(shù)據記錄、實時和歷史趨勢曲線等監(jiān)控功能;可生成歷史數(shù)據文件,用于追憶歷史事件;靈活方便的組態(tài)式報表,可充分滿足用戶的各種報表需要。
四、工藝過程
鋼鐵廠蓄熱式加熱爐自動化控制系統(tǒng),在生產工藝包括預熱、加熱、均熱、爐壓/廢氣溫度控制、排煙溫度控制,共五大環(huán)節(jié),通過計算機控制,提高生產效率,降低生產成本。
