公司介紹:
霍尼韋爾國際公司(以下簡稱“霍尼韋爾”)是一家在多元化技術和制造業方面占世界領導地位的跨國公司,在全球,其業務涉及航空產品及服務;住宅及樓宇控制和工業控制技術;自動化產品;特種化學。纖維。塑料。電子和先進材料、以及交通和動力系統及產品等領域。
霍尼韋爾認識到水泥領域在自動化方面的獨特的控制需求。并根據中國水泥行業需要開發出一個專門用于該領域的創新的、低成本的工業解決方案。
我們的解決方案實現整個行業的工廠一體化,包括全廠各層次的從傳感器,控制器,人機界面,至生產管理和企業資源規劃等諸系統的系統集成。
我們的方案將致力于為水泥工業工廠改善生產力,改善產品質量,增加回收率,提高安全性和減少生產成本。
系統介紹:
PlantScape系統是一套既繼承了傳統DCS的經典要素,又同時融入大量最新科學技術的先進控制系統。在國內外眾多水泥廠的廣泛應用中得到了普遍的贊譽。此產品在世界各地、各類行業的系統安裝總數量已超過7000多套。PlantScape系統能對新型干法水泥生產線的生料粉磨、燒成窯尾、燒成窯頭等若干主要車間,進行平穩、安全、可靠的生產過程自動化控制和管理。
中央控制室部分:
PlantScape控制系統主要包括三大部分:中央控制部分、現場控制站部分和系統通訊網絡部分。現在對這套系統進行詳細描述:
在中央控制室設置操作員站,工程師站
● 在監控管理層采用100Bbs的TCP/IP以太網,確保數據用戶頻繁地對數據進行高效的大量取用;
● 在現場的實時控制層采用工業實時控制專用的5M冗余令牌網,確保服務器、控制器、遠程站之間的數據在0~50ms內高效地、實時地、確定性地通訊;
● PlantScape?系統還同時提供了一個開放式數據接口ODA的許可證,可用于EXCEL動態數據表格的設計應用、或與第3方數據進行通訊,如:實現PlantScape?系統與EXCEL、QCX、全廠MIS系統的聯接,使工廠高級管理人員能及時了解各部門的生產情況,進行宏觀調控;
所有的中控室操作員站,都可實現對整個水泥生產線的每個現場控制站的監控與管理。操作員可以通過CRT很方便地讀取所需數據,查看工藝流程畫面,觀察重要控制點的趨勢等,對現場進行集中操控,從而達到生產的穩定可靠、高效節能的目的。
工程師站屬性與操作員站屬性可憑硬件鑰匙和軟件密碼隨時切換。
工程師站的功能:
● 獨一無二的最優秀的樹形模塊化程序結構,使程序的查找極為輕松,不需停機即可選擇控制模塊進行在線修改下裝;
● 獨一無二的最優秀的樹形模塊化程序結構,可對每個單臺被控設備,單獨設置掃描周期,使得一個控制器控制多個現場站,并分別單獨進行起停操作與維護成為可能;
● 功能強大,種類豐富全面的功能塊庫,使功能塊編程方便、簡潔直觀;
● 提供離線編程、組態、仿真調試程序;
● 具備對整個系統的硬件進行監視和故障白診斷的功能;
● 基于全局數據庫的系統軟件,完美實現系統數據庫的實時統一;
● Display Builder、Control Builder軟件一體化設計,更便于組態和編程;
● 充分滿足工藝過程控制的需求,并代表著今日DCS發展的新趨勢。
操作員站的功能:
● 每個操作站互為備用,可監控整個生產流程(對等結構);
● 動態工藝流程圖1000幅;
● 每臺操作站動態標簽數:大于5000點;
● 趨熱曲線,歷史曲線記錄功能,趨勢曲線總數:1000條;
● 趨勢曲線掃描周期為1分鐘間隔,24小時趨勢曲線大于64條;
● 具有生產報告(按每天,每周打印各種數據和圖表)、事件報告、報警報告等;
● 流程圖中狀態更新時間<1.5秒;
● 畫面刷新時間<1秒,(包括動態和靜態數據);
● 對于手動操作:從鍵盤發出命令到過程反饋到流程圖上顯示<2秒;
● 顯示工藝設備的運行狀態、流程圖參數、趨勢圖參數、歷史數據和事件記錄
● 打印過程控制網絡參數設定點,打印出錯報告、班報表、月報表等;
● 優先級報警,任何報警都可在當前顯示屏中顯示;
● 在操作組中,人工軟操作可通過鍵盤實現,如:開車,停車重新啟動和選擇等,還能控制馬達啟動/停止及單個馬達的啟動/停止,緊急停車等。
霍尼韋爾國際公司(以下簡稱“霍尼韋爾”)是一家在多元化技術和制造業方面占世界領導地位的跨國公司,在全球,其業務涉及航空產品及服務;住宅及樓宇控制和工業控制技術;自動化產品;特種化學。纖維。塑料。電子和先進材料、以及交通和動力系統及產品等領域。
霍尼韋爾認識到水泥領域在自動化方面的獨特的控制需求。并根據中國水泥行業需要開發出一個專門用于該領域的創新的、低成本的工業解決方案。
我們的解決方案實現整個行業的工廠一體化,包括全廠各層次的從傳感器,控制器,人機界面,至生產管理和企業資源規劃等諸系統的系統集成。
我們的方案將致力于為水泥工業工廠改善生產力,改善產品質量,增加回收率,提高安全性和減少生產成本。
系統介紹:
PlantScape系統是一套既繼承了傳統DCS的經典要素,又同時融入大量最新科學技術的先進控制系統。在國內外眾多水泥廠的廣泛應用中得到了普遍的贊譽。此產品在世界各地、各類行業的系統安裝總數量已超過7000多套。PlantScape系統能對新型干法水泥生產線的生料粉磨、燒成窯尾、燒成窯頭等若干主要車間,進行平穩、安全、可靠的生產過程自動化控制和管理。
中央控制室部分:
PlantScape控制系統主要包括三大部分:中央控制部分、現場控制站部分和系統通訊網絡部分。現在對這套系統進行詳細描述:
在中央控制室設置操作員站,工程師站
● 在監控管理層采用100Bbs的TCP/IP以太網,確保數據用戶頻繁地對數據進行高效的大量取用;
● 在現場的實時控制層采用工業實時控制專用的5M冗余令牌網,確保服務器、控制器、遠程站之間的數據在0~50ms內高效地、實時地、確定性地通訊;
● PlantScape?系統還同時提供了一個開放式數據接口ODA的許可證,可用于EXCEL動態數據表格的設計應用、或與第3方數據進行通訊,如:實現PlantScape?系統與EXCEL、QCX、全廠MIS系統的聯接,使工廠高級管理人員能及時了解各部門的生產情況,進行宏觀調控;
所有的中控室操作員站,都可實現對整個水泥生產線的每個現場控制站的監控與管理。操作員可以通過CRT很方便地讀取所需數據,查看工藝流程畫面,觀察重要控制點的趨勢等,對現場進行集中操控,從而達到生產的穩定可靠、高效節能的目的。
工程師站屬性與操作員站屬性可憑硬件鑰匙和軟件密碼隨時切換。
工程師站的功能:
● 獨一無二的最優秀的樹形模塊化程序結構,使程序的查找極為輕松,不需停機即可選擇控制模塊進行在線修改下裝;
● 獨一無二的最優秀的樹形模塊化程序結構,可對每個單臺被控設備,單獨設置掃描周期,使得一個控制器控制多個現場站,并分別單獨進行起停操作與維護成為可能;
● 功能強大,種類豐富全面的功能塊庫,使功能塊編程方便、簡潔直觀;
● 提供離線編程、組態、仿真調試程序;
● 具備對整個系統的硬件進行監視和故障白診斷的功能;
● 基于全局數據庫的系統軟件,完美實現系統數據庫的實時統一;
● Display Builder、Control Builder軟件一體化設計,更便于組態和編程;
● 充分滿足工藝過程控制的需求,并代表著今日DCS發展的新趨勢。
操作員站的功能:
● 每個操作站互為備用,可監控整個生產流程(對等結構);
● 動態工藝流程圖1000幅;
● 每臺操作站動態標簽數:大于5000點;
● 趨熱曲線,歷史曲線記錄功能,趨勢曲線總數:1000條;
● 趨勢曲線掃描周期為1分鐘間隔,24小時趨勢曲線大于64條;
● 具有生產報告(按每天,每周打印各種數據和圖表)、事件報告、報警報告等;
● 流程圖中狀態更新時間<1.5秒;
● 畫面刷新時間<1秒,(包括動態和靜態數據);
● 對于手動操作:從鍵盤發出命令到過程反饋到流程圖上顯示<2秒;
● 顯示工藝設備的運行狀態、流程圖參數、趨勢圖參數、歷史數據和事件記錄
● 打印過程控制網絡參數設定點,打印出錯報告、班報表、月報表等;
● 優先級報警,任何報警都可在當前顯示屏中顯示;
● 在操作組中,人工軟操作可通過鍵盤實現,如:開車,停車重新啟動和選擇等,還能控制馬達啟動/停止及單個馬達的啟動/停止,緊急停車等。