胡忠萍
1 前言
中國北方冬季最低氣溫為-40℃,屬高寒地區(qū),這給自控裝置安全穩(wěn)定運行帶來很大危害,必須采取一定維護措施才能保證其正常運行。
2 維護經(jīng)驗
2.1 對一次元件、一次閥、調節(jié)閥需加伴熱、保溫
低溫對一次元件、一次閥造成的危害主要有兩點:
(1) 介質結凍,使設備脹裂。
(2) 介質出現(xiàn)凝固,引壓管、一次元件出現(xiàn)堵塞。
以上情況都會使介質參數(shù)無法檢測,影響生產的正常運行,必須予以解決。辦法是對易凍的設備及一次元件和調節(jié)閥進行保溫和伴熱。一次元件和調節(jié)閥直接安裝在設備管道上,對它們的伴熱管從工藝伴熱管上直接串接即可。例如PIC225、295調節(jié)閥即從工藝伴管取蒸汽進行保溫和伴熱。
2.2 對現(xiàn)場安裝表(室外)加保溫伴熱
(1) 對現(xiàn)場變送器加保溫箱技術要求如下:
① 表箱密封要嚴,箱門要鑲有橡膠密封條,提高密封性。
② 現(xiàn)場多數(shù)變送器應工作在5℃以上,這就要求高寒地區(qū)在儀表箱內必須加伴熱系統(tǒng)。
③ 表箱體積要適中,應利于變送器和伴熱系統(tǒng)的維護。
(2) 引壓管線、變送器需施加伴熱
設計要求有專門的伴熱管,與工藝伴管分開,原因是工藝伴熱停氣檢修時,不導致儀表伴熱停氣。伴熱用低壓蒸汽:P=0.6MPa,T=140℃可從低壓蒸汽總管單獨引出,下設各分支,各分支上裝有截止閥接到各伴熱部位上,最后接到疏水器和加水截止閥,然后再接到回水管道上,各分支的最低點必須設有排放閥,整個伴熱系統(tǒng)還需接儀表空氣,目的是用儀表空氣吹除伴管內保存的冷凝液。
(3) 現(xiàn)場變送器和引壓管線需集中安裝伴熱,優(yōu)點如下:
① 方便施工,節(jié)省材料。
② 利于集中排放回水、冷凝液。
③ 利于保溫施工。
伴熱管一般用Φ14?的鋼管,集中排放的數(shù)量增多時,鋼管的直徑加粗,不能集中安裝的變送器,要單獨引出伴熱管,遠距離伴熱管線在極冷時易出現(xiàn)結凍,所以伴熱管通常采用Φ18鋼管,以提高蒸汽量。
(4) 集中安裝的儀表存在的兩個問題
① 導壓管和蒸汽伴管直接接觸,會導致引壓管內的介質沸騰,產生氣泡,無法對被測參數(shù)實現(xiàn)正常監(jiān)測,解決方法:對引壓管、伴熱管進行隔離;加隔離缶,內灌有高沸點的重密度油質,可防止波動。
② 防凍問題。為避免回水管線結凍而導致群體結凍現(xiàn)象,要加厚保溫層。
2.3 單雙法蘭(硅油隔離液)變送器的保溫伴熱
(1) 單雙法蘭變送器,毛細管內充滿硅油凝固溫度為-42℃以下,正常情況單雙法蘭毛細管不需加伴熱保溫,但在高寒地區(qū)需加保溫。
(2) 在高寒地區(qū),必須對單、雙法蘭的取壓點(盤根)進行保溫伴熱。單雙法蘭變送器,多適用于高粘度、易凝結、比重大、易沉積、有固體顆粒介質的場所,所以在溫度低時,取壓部位如不加保溫伴熱,易凝結乃至凍結,影響壓力傳遞,以致無法測量。
(3) 容器內溫度30℃以上,法蘭與容器的距離小時,可以不加伴熱而采取保溫方式。具體方法:保留法蘭和容器的空間,從外向里先包保溫棉,使里面空氣能產生對流,最后外面包上鋁皮盒,可使法蘭面溫度保持在0℃以上。
3 經(jīng)驗總結
3.1 對伴熱系統(tǒng)的要求
(1) 伴熱系統(tǒng)熱量調節(jié)可通過入口蒸汽截止閥的開度和疏水閥來調節(jié)循環(huán)量,達到控制溫度的作用。
(2) 伴熱系統(tǒng)排放閥不能垂直安裝,否則易積水凍堵,必須水平安裝,盡可能減小長度,保證閥內熱量循環(huán),不致凍結。
(3) 伴熱系統(tǒng)的冬季維護,要定期對系統(tǒng)進行檢查,定期巡檢,定期排放冷凝液,保證熱量循環(huán)。
(4) 伴熱系統(tǒng)停用或檢修時,要對冷凝液徹底排放,必要時用儀表空氣吹凈積存的冷凝液。
3.2 對易凝固和產生沉積介質測量儀表的維護
(1) 加隔離缶,缶內加比重比測量介質大的液體進行隔離,防止引壓管線凝結堵塞。
(2) 對灌充隔離液引壓管線采用水伴熱、電伴熱,保證溫度在凝固點以上,不致產生凝結沉積。
(3) 對易沉積引壓管線必須經(jīng)常排放沉積物。
(4) 加反沖洗裝置用以除去附在管壁上的沉積物,保證測量準確。氣化爐噴淋冷卻器噴淋酚水流量表FT008就采用定期排放和高壓沖擊水反沖洗,能較好的保證流量測量準確性。
(5) 在高寒地區(qū)受溫度影響變送器產生波動,一方面通過改變伴熱溫度減小波動程度,另一方面采取一些措施(如改變PID調節(jié)參數(shù))加強整個控制系統(tǒng)的抗干擾能力以達到準確測量。