0.概述
“智能化開(kāi)關(guān)柜”是近年在國(guó)內(nèi)出現(xiàn)的新名詞,它與計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)據(jù)處理技術(shù)、控制理論、傳感器技術(shù)、通信技術(shù)(網(wǎng)絡(luò)技術(shù))、電力電子技術(shù)等的發(fā)展密切相關(guān),是一個(gè)不斷發(fā)展與變化的概念。
低壓開(kāi)關(guān)柜在大幅提高容量和可靠性的同時(shí),廣泛采用遠(yuǎn)程測(cè)控、遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程信息查詢(xún)等技術(shù),而在實(shí)際運(yùn)作過(guò)程中,一般由工控和電器設(shè)備組合實(shí)現(xiàn)“四遙- 遙信、遙測(cè)、遙脈、遙控”前端操作,而邏輯控制和通信管理則由PLC實(shí)現(xiàn),PLC 的高可靠性和方便性是人所共知的,利用PLC 進(jìn)行低壓電力系統(tǒng)操作比較起傳統(tǒng)的時(shí)間繼電器方式顯然要先進(jìn)的多。本文將對(duì)ABB 的PLC進(jìn)行性能介紹,同時(shí)結(jié)合相關(guān)工程案例,對(duì)如何利用ABB的PLC組建智能化低壓開(kāi)關(guān)柜的相關(guān)技術(shù)進(jìn)行介紹與討論。
1. ABB 的AC31、AC500系列PLC 基本概述
1.1 ABB AC31系列PLC
ABB 的AC31系列PLC 共包括3 種下屬系列產(chǎn)品,即40 系列、50 系列和90 系列。40 系列PLC與50 系列PLC 在外型和應(yīng)用上完全一致,但40系列產(chǎn)品不支持CS31 和MODBUS 通信。
50系列CPU最多可連接6套本地功能擴(kuò)展單元,遠(yuǎn)程功能擴(kuò)展單元ICMK14F1與CPU類(lèi)似也最多可連接6套本地功能擴(kuò)展單元。CPU單元與 ICMK14F1之間通過(guò)RS485-CS31總線連接,最大連接數(shù)量為32套ICMK14F1,最大I/O擴(kuò)展能力為2000點(diǎn)。通信介質(zhì)為一般的 RVVP-2X0.7雙絞通信線。
ABB的AC31-50系列PLC具有如下特點(diǎn):
雖然低壓開(kāi)關(guān)柜中每個(gè)具體回路中的DI、DO、AI數(shù)量并不多,但因開(kāi)關(guān)柜內(nèi)的回路總數(shù)較多因而累加點(diǎn)數(shù)較多。最適合于低壓開(kāi)關(guān)柜使用的PLC是本體點(diǎn)數(shù)足夠且具備本地和遠(yuǎn)程擴(kuò)展能力的固件類(lèi)型。AC31-50系列PLC結(jié)構(gòu)特征正好滿(mǎn)足低壓開(kāi)關(guān)柜的實(shí)際需求。
在總線通信方面,AC31-50系列PLC具有4套的通信接口,其通信速率可選范圍從9600bps至750Kbps,完全能滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)需求。
其編程環(huán)境符合IEC61131-3標(biāo)準(zhǔn)。
具有較高的性?xún)r(jià)比
1.2 ABB AC500系列PLC
繼AC31可編程控制器后,推出的全新可升級(jí)可編程控制器AC500。與其他同類(lèi)產(chǎn)品相比,在產(chǎn)品的功能和規(guī)模方面都有我們一些獨(dú)有的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)。
首先,AC500系列產(chǎn)品的功能靈活、可拓展性強(qiáng)。傳統(tǒng)PLC產(chǎn)品的小型、中型和大型的軟硬件差別非常大,系統(tǒng)的拓展性很有局限。而我們AC500僅通過(guò) 5種不同內(nèi)存和速度的CPU中央處理單元就可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的全面升級(jí)。這依賴(lài)于AC500可編程控制器特有的模塊化結(jié)構(gòu),把小型系統(tǒng)擴(kuò)展到中大型系統(tǒng), CPU底板、I/O模塊、通訊模塊,甚至編程環(huán)境都是通用的,系統(tǒng)升級(jí)換代只需要換一個(gè)CPU單元,無(wú)需更換系統(tǒng)軟硬件,這樣可以保護(hù)客戶(hù)的現(xiàn)有投資。
其次在總線通訊方面的卓越表現(xiàn),我們有通用的FBP總線技術(shù),可以并行連接不同的總線系統(tǒng),可同時(shí)支持Profibus-DP, Modbus, CANopen和DeviceNET等各種不同的總線類(lèi)型。
再有就是產(chǎn)品I/O模塊的通用性好,一方面I/O模塊采用和底板分離的結(jié)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)工程預(yù)接線,給系統(tǒng)集成帶來(lái)極大方便;
另一方面表現(xiàn)在ABB在普通的模塊上集成可設(shè)置I/O功能,即這些I/O既可以用作輸入,也可以用作輸出,這是完全由用戶(hù)自己來(lái)決定的自由I/O。
AC500用于構(gòu)建通信管理中心,在應(yīng)用時(shí)需要配備底板、存儲(chǔ)器、電池及各種接口等附件。一般選擇集成以太網(wǎng)口的CPU單元,將RJ45通信接口與上位系統(tǒng)連接,而本體的2個(gè)COM接口則分別連接到人機(jī)界面與通過(guò)CS31總線連接AC31-50系列PLC單元。
通信管理中心通過(guò)以太網(wǎng)與上位系統(tǒng)以10-100MB的速率交換信息。通信規(guī)約采用以太網(wǎng)上的MODBUS/TCP,也可使用OPC(OLE for process control)方式交換信息。
AC500系列PLC的編程環(huán)境符合IEC61131-3標(biāo)準(zhǔn)。
2. ABB 的AC31系列PLC 在低壓智能開(kāi)關(guān)柜中的應(yīng)用案例
使用ABB公司的AC31系列PLC作為低壓備自投的控制元件,PLC型號(hào)為07KR51(主機(jī))和ICMK14F1(遠(yuǎn)端功能擴(kuò)展單元)。
2.1 應(yīng)用案例一:低壓電網(wǎng)系統(tǒng)備自投PLC配置
以下是低壓電網(wǎng)系統(tǒng)的控制要求:
進(jìn)線開(kāi)關(guān)、母聯(lián)開(kāi)關(guān)設(shè)置自動(dòng)投入裝置,開(kāi)關(guān)間要實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖,保證在任何情況下不得三臺(tái)開(kāi)關(guān)同時(shí)處于合閘狀態(tài)(母線故障不允許母聯(lián)自動(dòng)投入)。
兩臺(tái)進(jìn)線開(kāi)關(guān)和三級(jí)負(fù)荷總開(kāi)關(guān)間要實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。任何一臺(tái)進(jìn)線電源故障時(shí),斷開(kāi)兩段母線上的三級(jí)負(fù)荷總開(kāi)關(guān)后,母聯(lián)開(kāi)關(guān)才能合閘;當(dāng)進(jìn)線電源恢復(fù)正常,母聯(lián)開(kāi)關(guān)斷開(kāi)后,三級(jí)負(fù)荷總開(kāi)關(guān)才能合閘。
上述功能采用可靠性高的工業(yè)型PLC控制或智能模塊實(shí)現(xiàn)。
進(jìn)線回路設(shè)置顯示燈和2個(gè)合分閘按鈕;母線分段回路設(shè)置1個(gè)遠(yuǎn)方/就地選擇開(kāi)關(guān)、1個(gè)操作模式選擇開(kāi)關(guān)、2個(gè)合分閘按鈕和2個(gè)顯示燈;在三級(jí)負(fù)荷總開(kāi)關(guān)上設(shè)置2個(gè)顯示燈和2個(gè)合分閘按鈕。
當(dāng)母線分段回路設(shè)置的遠(yuǎn)方/就地選擇開(kāi)關(guān)置于“就地”時(shí),全系統(tǒng)5臺(tái)斷路器均為手動(dòng)按鈕操作;反之,當(dāng)母線分段回路設(shè)置的遠(yuǎn)方/就地選擇開(kāi)關(guān)置于“遠(yuǎn)方”時(shí),全系統(tǒng)5臺(tái)斷路器均為自動(dòng)操作。遙控操作模式被包括在自動(dòng)模式中。
當(dāng)母線分段回路設(shè)置的操作模式選擇開(kāi)關(guān)置于“手投自復(fù)HA”、“自投手復(fù)AH”、“自投自復(fù)AA”和“遙控R”,全系統(tǒng)5臺(tái)斷路器均置于同種操作模式。其低壓電網(wǎng)系統(tǒng)備自投PLC元器件配置方案見(jiàn)表1所示。
表1 低壓電網(wǎng)系統(tǒng)備自投PLC元器件配置方案
其PLC硬件系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D如圖4所示:
圖 4 AC31-50系列PLC應(yīng)用于智能開(kāi)關(guān)柜的硬件系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)拓樸圖
其中07KR51安裝在母聯(lián)柜。
ICMK14F1與07KR51的DI輸入與RL輸出接口完全一致,均為8IN/6RL。
07KR51與ICMK14F1之間的最大通信距離為500米,通信速率為187Kbps,通信介質(zhì)采用屏蔽雙絞線。
07KR51與SCADA之間采用RS485/MODBUS總線,通信速率為9600bps。
CS31總線的連接對(duì)象為PLC的主機(jī)和遠(yuǎn)程擴(kuò)展單元,該總線是PLC內(nèi)部使用的高速通信總線。CS31總線上規(guī)定主站(07KR51)地址一律為62,而從站(ICMK14F1)的地址從1至61。
07KR51與SCADA的通信總線符合RS485/MODBUS規(guī)約,其中07KR51為從站,其地址為MODBUS-SLAVE1。
下表為各種操作模式下的程序進(jìn)程順序:
表 2 各種操作模式下的程序進(jìn)程順序表
2.2 應(yīng)用案例二:兩進(jìn)線單母聯(lián)低壓系統(tǒng)備自投PLC 硬件配置類(lèi)型(BZT1 類(lèi)型)
若兩進(jìn)線斷路器與母聯(lián)斷路器相隔較遠(yuǎn),例如在同一排柜體兩側(cè)或在不同排,此時(shí)采用遠(yuǎn)程功能擴(kuò)展模塊ICMI14F1 配合PLC 主機(jī)07KR51 較為方便。兩進(jìn)線回路使用ICMI14F1,而母聯(lián)回路使用07KR51,系統(tǒng)間省卻了互鎖、聯(lián)絡(luò)、控制和信號(hào)等等接線,僅僅敷設(shè)一條雙絞通信線即可。 PLC元器件配置方案見(jiàn)表3所示
若兩進(jìn)線斷路器與母聯(lián)斷路器相隔較近,例如在同一排柜體或相鄰,此時(shí)采用功能擴(kuò)展模塊XI16E1 配合PLC 主機(jī)07KR51 較為方便。但是系統(tǒng)間的互鎖、聯(lián)絡(luò)、控制和信號(hào)等等接線必須引入PLC,給控制線路的設(shè)計(jì)和實(shí)際接線帶來(lái)一定的困難。從圖6中可以看出,所有的輸入開(kāi)關(guān)量信息均引入到功能擴(kuò)展模塊XI16E1 中,而所有的輸出控制量信息均來(lái)自于PLC 主機(jī)07KR51。在實(shí)際使用中輸入接口可以通盤(pán)考慮: PLC 主機(jī)加上功能擴(kuò)展模塊總共有24 個(gè)開(kāi)關(guān)量輸入點(diǎn)。每個(gè)斷路器有5 個(gè)輸入點(diǎn)(斷路器狀態(tài)、斷路器保護(hù)動(dòng)作狀態(tài)、低電壓信號(hào)、合閘按鈕信號(hào)、分閘按鈕信號(hào)),自動(dòng)/手動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)和操作方式選擇開(kāi)關(guān)(手投手復(fù)、手投自復(fù)、自投手復(fù)和自投自復(fù)操作模式)共4 個(gè)點(diǎn),合計(jì)共19個(gè)輸入點(diǎn)。這19 個(gè)點(diǎn)可以按順序從07KR51 到XI16E1 依次編排。
在一般的低壓開(kāi)關(guān)柜中往往采用各種繼電器來(lái)建立電氣邏輯控制關(guān)系。繼電器雖然廉價(jià)但較易損壞,還存在觸點(diǎn)抖動(dòng)、線路復(fù)雜和數(shù)據(jù)發(fā)送困難等問(wèn)題。利用ABB公司PLC能夠徹底地解決上述問(wèn)題,要點(diǎn)如下:
在智能開(kāi)關(guān)柜內(nèi)建立總線系統(tǒng),徹底解決四遙前端信號(hào)的采集、傳遞的通道問(wèn)題
利用智能儀表采集各種電參量,以數(shù)字信息通過(guò)信息交換的方式傳遞給上位系統(tǒng)
系統(tǒng)中設(shè)置手動(dòng)和自動(dòng)操作模式,方便電力工作人員的操作控制
控制程序?qū)λ杉鞣N電參量進(jìn)行解讀、分析和處理,除供自身使用外,還可將各種信息加上SOE時(shí)間標(biāo)簽后發(fā)送給上位系統(tǒng)
利用PLC可以建立冗余的控制邏輯、冗余的總線體系和冗余的通信管理體系,極大地提升了系統(tǒng)的智能化程度及可靠性程序
3.1 應(yīng)用案例一:組建PC動(dòng)力配電中心---三進(jìn)線兩母聯(lián)智能型低壓開(kāi)關(guān)柜
3.1.1.固件配置
通信管理中心將所有電力信息通過(guò)以太網(wǎng)發(fā)送給上位電力監(jiān)控系統(tǒng)。
現(xiàn)場(chǎng)總線采用RS485/MODBUS-RTU接口和規(guī)約。
各路進(jìn)線和母聯(lián)采用框架斷路器,其中進(jìn)線的電力儀表采用EM-PLUS,母聯(lián)的電力儀表采用EM。進(jìn)線回路采集的電參量包括:U/I/P/Q/PF/F/KWh/KVarh以及諧波分量。
對(duì)各段母線中的饋電回路配置RSI32、RCM32、和RCU16實(shí)施測(cè)控,對(duì)電容回路的測(cè)控儀表采用RVT。
饋電回路需要測(cè)控的量包括:開(kāi)關(guān)狀態(tài)和保護(hù)動(dòng)作狀態(tài)、單相電流、執(zhí)行遙控分閘操作。
系統(tǒng)中配置了發(fā)電機(jī)進(jìn)線斷路器。當(dāng)任兩路市電失壓時(shí)啟動(dòng)發(fā)電機(jī)對(duì)系統(tǒng)供電,當(dāng)兩路以上市電恢復(fù)后則恢復(fù)由市電對(duì)系統(tǒng)供電,同時(shí)關(guān)閉發(fā)電機(jī)。發(fā)電機(jī)的起停由備自投程度負(fù)責(zé)。
3.1.2.組建現(xiàn)場(chǎng)通信網(wǎng)絡(luò)
系統(tǒng)中配置了2套07KR51和07KP53組合,2套PLC組合分別被命名為1CCU和2CCU。其系統(tǒng)原理拓樸圖見(jiàn)圖8所示。
1CCU的COM3和COM4連接了重要的電力測(cè)量?jī)x表并且形成環(huán)狀通信總線網(wǎng)絡(luò),從而將通信鏈路的可靠性提到最高。重要的電力測(cè)量?jī)x表包括:EM-PLUS、EM、RVT等等。
1CCU的COM1通信接口連接到通信管理中心PM581-ETH。
2CCU的COM2、COM3和COM4連接了饋電回路的開(kāi)關(guān)量監(jiān)測(cè)單元、模擬量監(jiān)測(cè)單元和遙控繼電器單元,2CCU的COM1通信接口連接到通信管理中心PM581-ETH。
通信管理中心PM581-ETH的COM1與2套07KR51的COM1通信接口連接起來(lái)并交換信息,PM581-ETH的COM2通信接口連接到人機(jī)界面CP450-ETH,PM581-ETH的RJ45接口連接到以太網(wǎng)的交換機(jī)上與DCS/SCADA/BA等電力監(jiān)控系統(tǒng)交換信息。
1CCU的COM3/COM4構(gòu)成的環(huán)狀通信總線從07KP53的COM3開(kāi)始,經(jīng)過(guò)各種智能儀表后返回到07KP53的COM4。由于BZT已經(jīng)將 COM3設(shè)置為主用接口而COM4設(shè)置為備用接口,所以COM4接口處于高阻態(tài)而完全不影響通信環(huán)路的正常工作,此時(shí)的環(huán)狀總線實(shí)質(zhì)為起始于COM3的鏈狀總線;當(dāng)BZT偵測(cè)到COM3通信接口發(fā)生通信故障后,立即將COM3設(shè)置為備用接口,同時(shí)將COM4設(shè)置為主用接口。這樣,環(huán)狀通信總線改變?yōu)槠鹗加?COM4的鏈狀總線;當(dāng)通信換路的中間發(fā)生斷路時(shí),BZT還可將COM3/COM4同時(shí)設(shè)置為主用,形成兩條分別起始于COM3和COM4的鏈狀總線與子站交換信息。
以環(huán)狀通信總線方式組建的通信網(wǎng)絡(luò)能夠?qū)崿F(xiàn)最高的可靠性。
系統(tǒng)中的現(xiàn)場(chǎng)鏈路通信速率為19.2Kbps,而07KR51與PM581-ETH通信鏈路的通信速率在9600bps至750 Kbps間可選。
1CCU的COM2接口設(shè)置為RS485/CS31總線,其通信速率為187.5 Kbps。
三進(jìn)線兩母聯(lián)智能型低壓開(kāi)關(guān)柜元器件配置見(jiàn)表4
MCC電動(dòng)機(jī)控制中心與饋電控制中心PC不同之處在于以下2點(diǎn):
MCC的重點(diǎn)在電動(dòng)機(jī)綜保單元MCU與通信管理中心CCU的信息處理和信息交換上,而PC的重點(diǎn)在備自投控制上。
在MCC的通信組網(wǎng)中,更加注重于如何使大量的MCU單元與CCU單元實(shí)現(xiàn)快速信息交換;在PC的通信組網(wǎng)中,則更注重于可靠地獲取信息及下達(dá)各種控制命令,對(duì)通信速率要求則不高。
以下將利用ABB的M102-M/M102-P電動(dòng)機(jī)綜保裝置配套PLC和人機(jī)界面,按MODBUS總線方案和PROFIBUS-DP總線方案構(gòu)建MCC電動(dòng)機(jī)控制中心的智能化系統(tǒng)。
3.2.1 使用MODBUS總線的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)
系統(tǒng)有3個(gè)工作層面:上位監(jiān)控系統(tǒng)層面、通信管理中心層面和MCC開(kāi)關(guān)柜現(xiàn)場(chǎng)層面。系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)拓樸圖如圖9所示。
上位監(jiān)控系統(tǒng)層面包括過(guò)程控制系統(tǒng)DCS和配電站電力監(jiān)控系統(tǒng)SCADA。上位監(jiān)控系統(tǒng)從通信管理中心通過(guò)以太網(wǎng)獲取信息,經(jīng)過(guò)處理后提供給工程師工作站的操作人員,同時(shí)接收操作命令并下發(fā)到通信管理中心。
通信管理中心層面
通信管理中心層面的任務(wù)是:將來(lái)自MCC開(kāi)關(guān)柜現(xiàn)場(chǎng)層面的各種數(shù)據(jù)用MODBUS-TCP通信規(guī)約通過(guò)冗余的以太網(wǎng)打包傳輸給SCADA和DCS,同時(shí),將來(lái)自SCADA和DCS的控制信息發(fā)送到相關(guān)的MCC開(kāi)關(guān)柜現(xiàn)場(chǎng)層面。
在通信管理中心層面中,CCU的主要由ABB公司的中型PLC:PM581-ETH及其附件構(gòu)成。其中CCU主站和CCU從站分別被命名為MASTER-CCU和SLAVE-CCU。
AC500的以太網(wǎng)通迅接口與SCADA和DCS進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,通信協(xié)議是MODBUS-TCP,傳輸速率為10-100Mbps。
上位監(jiān)控系統(tǒng)在以太網(wǎng)上通過(guò)IP地址區(qū)分MASTER-CCU和SLAVE-CCU,CCU主站和CCU從站構(gòu)成了完全獨(dú)立的上行冗余配置。
人機(jī)界面也通過(guò)以太網(wǎng)連接到MASTER-CCU和SLAVE-CCU。
MCC開(kāi)關(guān)柜現(xiàn)場(chǎng)層面
MCC開(kāi)關(guān)柜現(xiàn)場(chǎng)層面的任務(wù)是:建立冗余的信息訪問(wèn)通道,通過(guò)M1CCU/S1CCU對(duì)MCU單元的循環(huán)訪問(wèn)和信息交換使得CCU系統(tǒng)獲得信息資料。
AC31主機(jī)07KR51增加通信擴(kuò)展單元07KP53后共有4套R(shí)S485/MODBUS通信接口,其中COM1與AC500進(jìn)行信息交換,COM1的通信速率為750Kbps;通信接口COM2、COM3和COM4分別接MCU,其通信速率為19.2Kbps。
若按照每條通信鏈路通道掛接16個(gè)MCU來(lái)計(jì)算,由M1CCU/S1CCU組成的系統(tǒng)總共可掛接48個(gè)MCU模塊。若每個(gè)MCU信息幀的數(shù)據(jù)區(qū)為20個(gè)字,當(dāng)通信速率為19.2Kbps時(shí),M1CCU/S1CCU訪問(wèn)單個(gè)MCU需時(shí)25.8毫秒??紤]到系統(tǒng)等待的時(shí)間,則M1CCU/S1CCU遍歷訪問(wèn)某通道內(nèi)16個(gè)MCU需時(shí)不大于0.6秒。因?yàn)镸1CCU/S1CCU對(duì)3個(gè)RS485通道的信息交換是并行的,即3個(gè)通道的數(shù)據(jù)交換可以同時(shí)進(jìn)行,所以 M1CCU/S1CCU遍歷訪問(wèn)48個(gè)MCU需時(shí)也不大于0.6秒。
每條通信鏈路上掛接的MCU數(shù)量上限是25個(gè),兩套AC31總共可掛接75個(gè)MCU,此時(shí)通信遍歷時(shí)間將增大到0.79秒。
MASTER-CCU/SLAVE-CCU連接M1CCU/S1CCU的最大數(shù)量是25套。
使用MODBUS總線的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)組建智能型低壓開(kāi)關(guān)柜元器件配置見(jiàn)表5
與MODBUS方案類(lèi)似,在PROFIBUS-DP方案中也有3個(gè)工作層面:上位監(jiān)控系統(tǒng)層面、通信管理層面和MCC開(kāi)關(guān)柜現(xiàn)場(chǎng)層面。其網(wǎng)絡(luò)拓樸圖如圖10所示。
通信管理中心層面
為了連接PROFIBUS-DP總線, AC500的底板中增加了2塊CM572-DP通信擴(kuò)展單元作為2套R(shí)S485/PROFIBUS-DP的主站。
PROFIBUS方案的CCU單元與MODBUS方案類(lèi)似,,但取消了中間環(huán)節(jié)M1CCU和S1CCU。
MCC低壓開(kāi)關(guān)柜現(xiàn)場(chǎng)層面
MCC低壓開(kāi)關(guān)柜現(xiàn)場(chǎng)層面的任務(wù)是為MCU建立PROFIBUS鏈路。若被連接的MCU采用DPV0數(shù)據(jù)格式,則每條鏈路最多可掛接MCU的數(shù)量為64套;若被連接的MCU采用DPV1數(shù)據(jù)格式,則每條鏈路上最多可掛接MCU的數(shù)目為32套。
本方案中PROFIBUS-DP總線的傳輸速率為1.5Mbps。PROFIBUS方案的CCU與MCU之間的訪問(wèn)機(jī)制與MODBUS方案類(lèi)似,此處不再敘述。使用PROFIBUS-DP總線的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)組建智能型低壓開(kāi)關(guān)柜元器件配置見(jiàn)表6
依據(jù)電力系統(tǒng)的狀態(tài)進(jìn)行斷路器等的投退操作,主要包括以下程序段:
【輸入信息處理】處理各種開(kāi)關(guān)量輸入信息的延遲判誤操作。
【時(shí)鐘和計(jì)時(shí)管理】處理PLC內(nèi)部時(shí)鐘對(duì)時(shí),管理年、月、日、時(shí)、分、秒和毫秒計(jì)時(shí)。
【通信接口管理和驅(qū)動(dòng)】對(duì)串口的ID地址、通信接口規(guī)約、發(fā)送字節(jié)格式、數(shù)據(jù)區(qū)地址等操作進(jìn)行管理。
【模擬量處理】處理來(lái)自智能儀表的模擬量信息,對(duì)三相電壓、電流等信息進(jìn)行與或處理和越限操作處理。
【手動(dòng)操作管理和控制】當(dāng)選擇手動(dòng)操作模式時(shí),當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)低電壓時(shí)執(zhí)行跳閘操作。
【自動(dòng)操作管理和控制】當(dāng)選擇自動(dòng)操作模式時(shí),進(jìn)行自投自復(fù)、自投手復(fù)、手投自復(fù)操作。
【出口繼電器驅(qū)動(dòng)程序】執(zhí)行出口操作任務(wù),具有脈沖輸出功能。
【數(shù)據(jù)包打包和發(fā)送管理】對(duì)發(fā)送到SCADA的數(shù)據(jù)進(jìn)行打包處理,數(shù)據(jù)存放在固定的數(shù)據(jù)區(qū);
管理和編制向SCADA發(fā)送的信息字,解讀和執(zhí)行SCADA發(fā)送的遙控
命令字。
【冗余通信環(huán)路管理與驅(qū)動(dòng)】建立冗余通信環(huán)路和通信機(jī)制。
SOE是對(duì)斷路器發(fā)生變位的時(shí)間進(jìn)行記錄。SOE需要PLC提供一個(gè)時(shí)鐘,程序中的時(shí)鐘為UHR軟件模塊:
在圖12中,模塊UHR的右側(cè)即為時(shí)鐘輸出的秒、分、時(shí)、日、月、年和星期。圖中所示的UHR時(shí)鐘日期和時(shí)間記錄為:星期日、06年7月23日17時(shí)44分30秒。
程序?qū)r(shí)鐘記錄整理為當(dāng)前日期和時(shí)間,分別為當(dāng)前年月CURRENT_YY_MM、當(dāng)前日時(shí)CURRENT_DD_HH、當(dāng)前分秒CURRENT_MM_SS。
當(dāng)QF1發(fā)生變位時(shí),其上跳沿和下跳沿分別觸發(fā)相應(yīng)的邊沿檢測(cè)軟件模塊I+和I-,而后啟動(dòng)QF1_SOE轉(zhuǎn)移程序進(jìn)行QF1的變位SOE記錄。程序如圖13所示。
SOE中的數(shù)據(jù)保持到下一次發(fā)生變位,同時(shí),當(dāng)SCADA讀取SOE數(shù)據(jù)后可將SOE數(shù)據(jù)清零。
SOE清零程序如圖14所示:
程序?qū)F1到QF5的斷路器狀態(tài)和保護(hù)動(dòng)作狀態(tài)都進(jìn)行SOE記錄。
5. 結(jié)語(yǔ)
當(dāng)PLC應(yīng)用在MCC智能型低壓開(kāi)關(guān)柜中時(shí),低壓開(kāi)關(guān)柜對(duì)PLC組件的要求如下:
在MCC開(kāi)關(guān)柜中,主要利用PLC強(qiáng)大的通信功能,而對(duì)DI/DO等信息幾乎沒(méi)有需求。
在MCC開(kāi)關(guān)柜中,一般都要求建立冗余的通信網(wǎng)絡(luò)和冗余的主從通信控制機(jī)制。
與DCS主從無(wú)縫冗余切換不同的是:當(dāng)某CCU主機(jī)發(fā)生故障時(shí),系統(tǒng)要求在數(shù)秒內(nèi)切換至CCU從機(jī)即可,并不要求PLC主從機(jī)之間進(jìn)行無(wú)縫冗余切換。
主從無(wú)縫冗余切換是指:當(dāng)發(fā)生切換時(shí),其程序運(yùn)行指針、寄存器等運(yùn)行參變量均在一個(gè)指令期間進(jìn)行了平行移動(dòng),外部系統(tǒng)僅僅從報(bào)警信息中知道發(fā)生了主從切換,控制端和受控端在任何操作進(jìn)程中都完全感覺(jué)不到主從切換操作。
冗余切換方式被稱(chēng)為“主從邏輯冗余切換”。ABB的AC500系列PLC屬于中型機(jī),其強(qiáng)大的控制功能和技術(shù)指標(biāo)能夠恰到好處地實(shí)現(xiàn)主從邏輯冗余切換。
現(xiàn)場(chǎng)總線要求和通信速率要求
往往MCC智能型低壓開(kāi)關(guān)柜中的總線體系是根據(jù)DCS的現(xiàn)場(chǎng)總線一致的,且對(duì)通信速率有一定的要求。本文介紹的RS485/MODBUS總線方式和RS485/PROFIBUS-DP總線方式能夠滿(mǎn)足大多數(shù)場(chǎng)合的使用。
----摘自工控網(wǎng)