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噴氣織機的引緯方式是用噴射出的壓縮氣流對緯紗進行牽引，將緯紗帶過梭口，最大特點是車速快、勞動生產率高，適用于平紋和紋路織物、細特高密織物和批量大的織物的生產，是無梭織機中最先進，最為成熟的產品。
噴氣織機通過張力傳感器檢測經紗總張力，由 CPU 控制由開口、松經、送經、經軸的卷徑變化而發生的經紗張力變化，從而保證送經精度并使經紗保持恒定的張力。并采用電控送經機構，根據織機停臺時間由計算機控制伸長，使織軸倒轉。
由于噴氣織機采用了微機技術以及其他電子技術，對全機的運動進行控制，尤其對產品質量的自動監控，使得噴氣織機的生產效率大大提高，產品質量得到保障。織機上還安裝了很多監控傳感器，使得織機具有自動運行及程序控制的功能。
目前國產噴氣織機電控系統都基本上要求具備了以下功能：
1、? 電子卷取功能；
2、? 電子送經：有單經軸、雙經軸兩種；
3、? 儲緯控制：4色自由選緯，主要的儲緯方式有FDP和IRO定長型兩種；
4、? 引緯控制：最多有4個主噴、4個剪切噴或輔助主噴嘴、18個輔噴、1個牽伸噴的高低壓控制；
5、? 電子多臂：16片電子多臂；
6、? 織機的動作控制：正轉、反轉、快車、停車、正找緯、反找緯、急停、短緯、長緯、斷經、絞邊、廢邊斷紗檢測等的檢測；
7、? 門幅越來越寬，一般到360毫米，入緯率越來越高，一般到1800米/分鐘；
由于國產紡織機械要求電氣控制系統，性能高、穩定性好、維修方便、故障率低，最好買回來就能用，用幾年也不要保養維修，因為廠家基本沒有專業的電氣維修工程師；要求能適應高溫高濕、多毛羽和粉塵，電源波動大，群機干擾大，連續24小時不間斷長期工作，大部分廠條件一般都比較差；總之各種市場很大，要求很嚴格，但對價格控制更緊。

在OMRON噴氣織機整體應用方案中（右圖為OMRON噴氣織機控制系統實物圖），角度傳感器采用了OMRON公司的E6B2-C型增量型光電編碼器，可準確地給出織機任何定位角度，控制精度達1度。此編碼器一路給PLC提供角度信號，一路給閥門控制板提供角度信號。
主控部分采用OMRON公司CP1H系列CP1H-XA40DT-D可編程序控制器，該PLC內置功能強大，具體功能及控制對象如下：
內置4軸高速計數功能（單相100kHz，相位差50 kHz），接入旋編信號，在選用360P/R編碼器，車速為1200轉/分時，高速計數器輸入脈沖頻率為7.2KHZ，有很大余量。
CP1H內置8點中斷輸入功能，可捕捉寬度為50uS脈沖，響應頻率為5kHz。當使用FDP儲緯器時，FDP的FP信號及編碼信號采用中斷輸入，當FDP最高3000轉/分時，頻率為1.2KHZ，4個FDP用4路中斷，完全達到要求。
CP1H內置4路模擬量輸入2路模擬量輸出功能，最大分別率為1/12000，經紗張力信號通過內置的模擬量輸入進PLC。2路模擬量輸出可控制兩只FDP驅動用的變頻器，來調節FDP電機轉速，控制緯紗張力。
CP1H還內置了4軸脈沖（100 kHz）的定位功能。電子卷取和電子送經（雙經軸）系統最多是3軸伺服電機，配合采用OMRON公司的SMARTSTEP Z系列交流伺服電機可實現位置控制，卷取主動棍定位精度可達0.0001毫米，送經經軸定位精度可達0.0005°，足夠滿足織造要求。
通過CP1H內置的兩個RS232C或RS485通訊口之一的RS485口和觸摸屏通訊，適合于顯示器和電箱分離式的環境，用一個RS232C口和閥門控制板通訊，滿足快速控制的要求。

送經卷取系統采用OMRON公司的SMARTSTEP Z系列交流伺服電機，具有體積小，節省安裝空間；設定方便，設定極其簡單；完全自動調整，不會失調等優點。
儲緯控制系統采用OMRON公司的3G3MZ變頻器，該變頻器搭載了自動調整功能的無傳感器矢量控制，控制性和應答性有了很大的提高，內置的CE規格的噪音濾波器，不會對別的設備造成影響。外型新穎，接線方便。FDP的轉速反饋用中斷方式進PLC，根據設定選緯程序和每緯放紗圈數，并和車速連動，通過PID運算后，由PLC的模擬量輸出到變頻器，調節FDP電機的轉速，控制緯紗張力，達到穩定放紗和儲紗的要求。
噴氣織機的顯示器采用OMRON的5.7英寸16級灰度單色屏NT5Z或者NS系列 8英寸彩屏通過其獨有的SAP程序庫、支持多達1000種配方以及多語言切換功能，與歐姆龍控制器與器件之間進行了簡易化的連接和畫面制作，大幅度節約了產品開發時間。

　　
噴氣織機的顯示畫面

采用OMRON公司整體解決方案后，優化 了噴氣織機的工藝結構，使其控制核心更加簡單、可靠、穩定，更增加了抗干擾能力，降低了故障率低。