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　　赫爾祖根奧拉赫/德國，2007年12月。深刻的系統(tǒng)闡釋，全球客戶的青睞和出眾的研發(fā)及制造專業(yè)技術(shù)的相互作用，共同成為Schaeffler Group Industrial 在ITMA ASIA+CITME2008(上海，2008年7月27-31日)上展示的焦點。其創(chuàng)新包括自主研發(fā)的產(chǎn)品和高速單軌球?qū)蛳到y(tǒng)，以及在直接驅(qū)動技術(shù)這一日益重要的領(lǐng)域內(nèi)所提出的解決方案。

　　特制倍捻錠子

　　在以亞洲為目標(biāo)市場量身定制完整倍捻錠子時，低噪音、超平穩(wěn)操作和經(jīng)濟(jì)效益成為關(guān)注焦點。Schaeffler Group Industrial的全球范圍運(yùn)營確保在亞洲同樣具備過硬的能力和品質(zhì)，從而能夠充分考慮當(dāng)?shù)乜蛻舻奶厥庑枨蟆＿@在時間和物流方面為客戶提供了巨大的優(yōu)勢。

　　圓柱滾子軸承

　　以用于紡織機(jī)的FAG圓柱滾子軸承為例，Schaeffler Group Industrial已經(jīng)研發(fā)出JP3鋼板保持架和實體黃銅保持架。鋼板保持架的新設(shè)計顯著改善了潤滑油的流動方式，從而降低了軸承溫度。改進(jìn)的保持架橫擋外形有利于潤滑油膜形成。經(jīng)過優(yōu)化的實體黃銅保持架設(shè)計用于以強(qiáng)震動和高加速為特征的應(yīng)用，同時能夠降低軸承的工作溫度。

　　客戶定制的曲線滾輪

　　歐洲紡織機(jī)制造商所用新型客戶定制曲線滾輪的研發(fā)，在很大程度上受益于所配置的Bearinx程序。 在投入制造流程后，該程序的計算能力使曲線滾輪可以精確地進(jìn)行調(diào)整，從而滿足各種客戶需求。憑借該系統(tǒng)，Schaeffler Group 現(xiàn)在具備了特制曲線滾輪的能力，并能夠?qū)ζ溥M(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)任何特殊客戶需求。

　　用于繡花機(jī)針頭的創(chuàng)新軸承部件

　　“Quick Stitch”是Schaeffler Group Industrial為多頭繡花機(jī)中的繡花針傳動軸所設(shè)計的創(chuàng)新型偏心輪部件。該部件能夠使繡花機(jī)更加經(jīng)濟(jì)、快速，并更簡化了設(shè)計。由于偏心輪部件能夠使傳動軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動直接轉(zhuǎn)化為繡花機(jī)針頭的上下運(yùn)動，所以不需要再附加傳動系統(tǒng)。應(yīng)用精密滾珠軸承降低了維護(hù)需求和操作成本，能夠在相同的時間內(nèi)達(dá)到更高的刺繡速度。

　　高速單軌球?qū)蛳到y(tǒng)

　　對于紡機(jī)應(yīng)用中的高速及高加速性能要求來說，使用INA線形技術(shù)最新開發(fā)的高速成型導(dǎo)軌KUVE-B-HS是最佳選擇。裝備傳統(tǒng)鋼珠的新成形導(dǎo)軌能夠達(dá)到最高每秒十米的速度，以及與之相應(yīng)的高加速度。從而縮短了定位、移動和輔助過程所需的時間。

　　直接驅(qū)動技術(shù)

　　Schaeffler Group Industrial還有直接傳動技術(shù)領(lǐng)域的專家，INA Drives & Mechatronics GmbH和Co.oHG (IDAM)。在紡織機(jī)中使用直接傳動技術(shù)的優(yōu)點顯而易見：不再需要齒輪或皮帶來傳動。集成的傳動裝置實現(xiàn)更加緊湊的設(shè)計。對軸運(yùn)動而言，這以為著高精度、動態(tài)、可靠性、靈活性和經(jīng)濟(jì)效益。