目標:實時數據庫pSpace作為生產集成制造系統(CIMS)核心,與關系數據庫構成完整的信息集成環境,將企業所有生產裝置的實時生產數據有效管理,實現多級瀏覽(公司或異地),同時實現海量數據的長期保存。作為事故分析和流程改進的數據基礎,整合后與相應的專家系統共同使用來指導操作,實現化工企業生產管理的高度協調統一。
功能:(以某化工廠為例)
建立實時數據庫系統平臺,完成業務管理層的管理網絡和操作控制層的控制網絡的網絡互聯,開發與DCS數據采集接口,實現與各種數據采集系統的對接,采集和保存企業的裝置、罐區的工藝、計量和質量數據信息
*搭建實時數據庫平臺:
完成實時數據庫系統規劃和配置,制定項目實施方案。建立實時數據庫,實現與現場主要生產裝置DCS/PLC的數據采集,完成生產過程數據的采集、長期歷史數據保存和數據處理,實現實時數據庫與關系數據庫的數據交換。
*建立基本應用:
實現主要生產裝置生產過程的實時監控;歷史趨勢分析;報警管理和事故追憶;生產成本核算;實現計量數據管理;生產調度業務處理。
1、實時數據管理
可以從各個生產裝置和子系統通過各種接口快速讀取大量實時數據,長期儲存過程數據,做到不限期限、不限數量、不限類型,按照各級管理人員要求的精度、頻度、格式,準確地保存在實時數據庫中,并具有各種級別的安全設置。
2、生產運行監控
基于實時數據系統,實現對工廠過程數據的存儲、監視和分析,通過對企業生產情況進行歷史和現狀的對比分析,從而實現工廠級的實時管理;通過對原材料、產成品、物料、能量計量監控和產品質量監控,協調全廠生產運行物料和能量的平衡狀態,指導裝置優化操作。
3、報警管理和事故追憶
系統發生故障時,系統有自動報警功能,提供設置報警級別、報警權限功能和報警信息的記錄、維護和管理功能;提供事故追憶功能,當事故發生時,系統產生報警,啟動事故記錄,記錄相關報警、事件、時間及相關的大量信息。提供事故追憶的事故分析和管理功能,用戶可以根據權限進行事故管理的設定、修改、取消等。
4、 系統維護功能
提供數據庫的在線及自動備份功能,能實現完全及增量備份,提供數據庫的數據冗余功能,實現磁盤鏡像或磁盤陣列。提供數據庫的恢復功能,在實時數據庫系統崩潰時,提供緊急恢復功能。
提供實時數據庫服務器、采集站的集中監控,能遠程實現實時數據庫服務器、采集站的重配置、啟動、停止、切換等管理任務。
提供標準化的通信接口讓用戶進行二次開發。
此外可以根據用戶和行業應用需求開發功能子模塊:生產成本核算子模塊、 計量管理系統子模塊、生產調度業務子模塊等。
意義:通過將網絡技術和信息管理引入到CIMS系統,打破了傳統系統的信息瓶頸,改變了原有的數據流程和監控管理模式,實現了從分散控制和獨立管理到管控一體化的轉變。
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