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胡甫船（1977－）
男，山東菏澤人，工程師，主要從事MES系統(tǒng)的設計、開發(fā)和實施。
摘要：介紹HiMES系統(tǒng)在江蘇飛翔化工有限公司的應用情況和功能特點，HiMES系統(tǒng)的使用解決了企業(yè)在生產(chǎn)管理中的實際問題，提高了企業(yè)的核心競爭力。
關鍵詞：制造執(zhí)行系統(tǒng)；實時數(shù)據(jù)庫；信息化
Abstract: This paper introduces applications and functional characteristics of HiMES system in Jiangsu Feixiang Chemical Co., Ltd. Its application solves the practical problems in production and management, and improves the enterprise's core competitiveness.
Abstract: This paper introduces applications and functional characteristics of HiMES system in Jiangsu Feixiang Chemical Co., Ltd. Its application solves the practical problems in production and management, and improves the enterprise's core competitiveness.
Key words: MES；RTDBMS；Information
1 引言
飛翔化工(張家港)有限公司位于江蘇省張家港市，距離上海市約110公里，是亞太地區(qū)領先的脂肪胺、表面活性劑、精細化學品等系列產(chǎn)品的生產(chǎn)、開發(fā)和銷售企業(yè)之一。
公司作為國家級高新技術企業(yè)和行業(yè)標準起草單位，擁有科技創(chuàng)新的基礎實力和國際合作的專業(yè)平臺。江蘇飛翔立足于脂肪胺，特種胺類產(chǎn)品、精細有機中間體、合成高分子材料，以及功能型精細化學品的巨大發(fā)展空間，為全球客戶提供堅實而高效的技術和質(zhì)量保證，其主要生產(chǎn)脂肪胺、表面活性劑、精細化學品三大系列產(chǎn)品，已形成100000噸/年的生產(chǎn)能力。以脂肪烷基叔胺、脂肪烷基伯胺、丙撐二胺、季銨鹽、乙氧基化、醫(yī)藥中間體、紡織助劑等為代表的系列優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品被廣泛應用于洗滌用品、化妝品、紡織、印染、采礦、殺菌劑、建筑、醫(yī)藥及石油化工等多個領域。
為了保持在業(yè)內(nèi)領先的地位，飛翔化工重視并長期致力于新技術、新產(chǎn)品和新應用的開發(fā)和創(chuàng)新，積極運用及優(yōu)化ISO國際質(zhì)量認證及環(huán)境管理體系，不斷運用新的技術手段消化和吸收先進的管理思想，逐步改進生產(chǎn)管理過程，提供生產(chǎn)工藝水平。飛翔化工主要擁有季胺鹽、脂肪胺、叔胺、胺醚、制氫、丙二胺、氟環(huán)磋等生產(chǎn)裝置，這些生產(chǎn)裝置位置分散，系統(tǒng)獨立，生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)不能共享，無法對生產(chǎn)過程工藝數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一的統(tǒng)計和分析。為了更好地優(yōu)化生產(chǎn)過程和監(jiān)控生產(chǎn)過程中的工藝指標，飛翔化工有限公司與北京和利時信息技術有限公司合作，引進和利時公司企業(yè)生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)—HiMES系列產(chǎn)品，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享及生產(chǎn)工藝的分析和改進。
2 系統(tǒng)設計及功能描述
2.1 系統(tǒng)設計
HiMES系統(tǒng)采用分布式實時數(shù)據(jù)庫結構，B/S結構瀏覽方式，采用標準通訊協(xié)議通過工業(yè)以太網(wǎng)將生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)實時采入數(shù)據(jù)庫，為生產(chǎn)過程分析、改進和優(yōu)化提供基礎數(shù)據(jù)。
HiMES系統(tǒng)主干網(wǎng)使用1000M以太網(wǎng)，網(wǎng)絡協(xié)議為TCP/IP。網(wǎng)絡結構為星型拓撲結構。配置了1臺核心交換機、1臺管理用邊緣交換機。配置2臺服務器，完成實時/關系數(shù)據(jù)庫、MES、WEB、防病毒等服務。控制系統(tǒng)配備8臺網(wǎng)關機。防病毒服務器采用諾頓防病毒軟件(網(wǎng)絡版）。
HiMES系統(tǒng)設計時考慮了安全性、可靠性、可擴充性。
● 安全性
在DCS控制系統(tǒng)網(wǎng)絡與HiMES網(wǎng)絡采用網(wǎng)關機和防火墻進行隔離，實現(xiàn)數(shù)據(jù)單向傳輸(控制系統(tǒng)→生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng))，HiMES系統(tǒng)軟件對DCS系統(tǒng)運行沒有影響；網(wǎng)關數(shù)據(jù)采集軟件需要密碼驗證后方可退出。
● 可靠性
HiMES軟件系統(tǒng)具有強大的容錯能力，提供日志跟蹤；實時數(shù)據(jù)服務器、關系數(shù)據(jù)服務器內(nèi)置RAID容錯工作方式的磁盤組；雙網(wǎng)卡冗余。
圖1 飛翔化工HiMES系統(tǒng)結構圖
網(wǎng)關數(shù)據(jù)采集軟件具有斷點續(xù)傳的功能，通訊網(wǎng)絡中斷恢復后，采集軟件自動恢復通訊，將網(wǎng)絡中斷期間暫存在網(wǎng)關機上的數(shù)據(jù)補傳到HiMES實時數(shù)據(jù)庫中。
● 可擴充性
HiMES系統(tǒng)的軟件平臺提供多種數(shù)據(jù)訪問方式如OPC、API、ODBC等標準接口，支持標準的SQL.Net編程接口，為第三方提供了標準的、主流的開發(fā)環(huán)境；同時用戶可將自己開發(fā)的管理模塊在HiMES系統(tǒng)中方便地安裝和卸載。
2.2 系統(tǒng)功能描述
飛翔化工HiMES系統(tǒng)功能主要包括生產(chǎn)實時監(jiān)控、實時報警管理、批生產(chǎn)管理、生產(chǎn)統(tǒng)計與計劃、設備管理、能源管理、質(zhì)量管理等7大模塊。
2.2.1生產(chǎn)實時監(jiān)控
飛翔化工HiMES系統(tǒng)生產(chǎn)實時監(jiān)控模塊以和利時公司自主研發(fā)的實時數(shù)據(jù)庫—HIRIS7為基礎，采用分布式的數(shù)據(jù)采集方式，一方面通過以太網(wǎng)采用OPC協(xié)議將各生產(chǎn)裝置、公用系統(tǒng)的DCS系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集到數(shù)據(jù)庫服務器，另一方面通過數(shù)采模塊、觸摸屏等采用RS485或CDT通訊協(xié)議將獨立分散的變送器、電量模塊、流量計的數(shù)據(jù)讀取到實時數(shù)據(jù)服務器，并統(tǒng)一存儲在實時數(shù)據(jù)庫中。
(1) 數(shù)據(jù)采集與存儲
數(shù)據(jù)采集支持OPC、DDE、ASCII文本、CDT、API等通訊協(xié)議，也可定制開發(fā)驅(qū)動程序。
HiRIS實時數(shù)據(jù)庫，采用先進的數(shù)據(jù)壓縮算法,可以保存長達數(shù)年的歷史數(shù)據(jù)（硬盤空間足夠大），響應速度快，數(shù)據(jù)管理能力強（最多10萬點），數(shù)據(jù)時間精度可達到1ms。
(2) 生產(chǎn)過程實時運行監(jiān)視
圖形化用戶界面，通過B/S方式瀏覽，使用簡單、方便。
具體數(shù)據(jù)顯示方式如下：
流程圖： 實時顯示全廠的工藝流程中的變量信息。
趨勢圖：在流程圖畫面上可以方便的顯示每個點的歷史/實時趨勢圖，也可將多個變量點組合放在同一個趨勢圖中，根據(jù)不同量程和顯示方式，實現(xiàn)對多點或單點多時間段的數(shù)據(jù)分析。
離線數(shù)據(jù)查看：可以離線長時間查看分析生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù)，不增加系統(tǒng)在線運行的壓力，不影響其他用戶在線訪問使用系統(tǒng)。
2.2.2實時報警管理
飛翔化工做為化工企業(yè)，非常注重安全生產(chǎn)，一方面在現(xiàn)場的DCS系統(tǒng)做了數(shù)據(jù)報警及安全聯(lián)鎖的功能，但由于某裝置的DCS系統(tǒng)只是對所負責裝置的相關參數(shù)做報警，根據(jù)化工企業(yè)的行業(yè)特點，某一裝置的關鍵工藝數(shù)據(jù)發(fā)生報警，與其相關聯(lián)的上下級設備都需做出相應的處理，否則就會發(fā)生安全事故，這就需要對全廠生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)報警進行統(tǒng)一監(jiān)控和管理，以最大程度的減少安全隱患，降低安全事故的發(fā)生。基于此目的，飛翔化工的HiMES系統(tǒng)引入了實時報警管理模塊。
實時報警管理模塊主要包括報警參數(shù)設置、實時報警顯示、報警查詢等功能，實時報警模塊與實時數(shù)據(jù)庫緊密結合，實現(xiàn)了聲光色報警模式、對生產(chǎn)現(xiàn)場起到7x24小時的監(jiān)控。
報警參數(shù)設置：自動列出實時數(shù)據(jù)庫中采集測點信息，可根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝需要在線設置指定測點高高限、高限、低低限、低限的報警值以及變化率報警、報警優(yōu)先級等，用戶還可以通過該界面設置是否啟用該報警。
實時報警顯示：不同報警限顯示不同的報警顏色，低低限和高搞限報警能實現(xiàn)聲音、變色及發(fā)光同時報警，并能自動打印該報警。報警點的相關信息會自動存入報警數(shù)據(jù)庫，以便報警查詢。報警顯示模塊同時實現(xiàn)了報警確認的功能，分為人工確認和自動確認兩種，確認的相關信息存入日志數(shù)據(jù)庫備查。實時報警顯示支持C/S和B/S兩種結構形式。
報警查詢：提供時間段查詢報警發(fā)生情況的功能，并顯示相關報警信息，顯示的數(shù)據(jù)項包括：參數(shù)名稱、報警開始時間、報警結束時間、報警確認時間、報警類型、極值，報警延續(xù)的總時長，并實現(xiàn)打印功能。
圖2 飛翔化工安全報警點分布圖
圖3 飛翔工藝參數(shù)報警圖
2.2.3批生產(chǎn)管理
飛翔化工為精細化工生產(chǎn)，生產(chǎn)過程多為批次生產(chǎn)，為了更好的控制每個批次的產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)量，改善工藝生產(chǎn)過程，HiMES系統(tǒng)引入批生產(chǎn)管理模塊。飛翔化工的批次生產(chǎn)主要包括叔胺車間、脂肪胺車間、季胺鹽車間、胺醚車間。批生產(chǎn)流程如圖4所示。
圖4 批生產(chǎn)流程
批生產(chǎn)開始時，操作員通過 “批次生產(chǎn)開始”按鈕生成新的批次生產(chǎn)信息。系統(tǒng)根據(jù)所在裝置信息自動產(chǎn)生并記錄產(chǎn)品批號，同時記錄批次生產(chǎn)開始的時間、操作員等信息，批生產(chǎn)過程中會有不定時的產(chǎn)品采樣、質(zhì)量化驗。
批生產(chǎn)完成后，操作員通過 “批次生產(chǎn)結束”按鈕更新批次生產(chǎn)信息。系統(tǒng)自動記錄批次生產(chǎn)結束的時間、操作員等信息，同時操作員還需提供該批次生產(chǎn)過程中消耗的原料消耗量、生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量等信息，以便統(tǒng)一查詢。
批生產(chǎn)管理模塊主要包括：基礎數(shù)據(jù)定義、批生產(chǎn)過程、批量生產(chǎn)報告（批報表）。
基礎數(shù)據(jù)定義：實現(xiàn)了對批生產(chǎn)管理基礎數(shù)據(jù)的定義，包括裝置定義、裝置產(chǎn)耗定義、裝置操作人員權限定義、交接班管理定義。
批生產(chǎn)過程：用于記錄批生產(chǎn)的操作信息：生產(chǎn)批號，裝置名稱，批生產(chǎn)開始時間，生產(chǎn)開始授權用戶，生產(chǎn)開始操作員，生產(chǎn)開始操作時間，批生產(chǎn)結束時間，生產(chǎn)結束授權用戶，生產(chǎn)結束操作員，生產(chǎn)結束操作時間，批次生產(chǎn)狀態(tài)以及批生產(chǎn)的相關物料信息。
批量生產(chǎn)報告：批反應結束后，系統(tǒng)自動生成該批次的主要操作時間、消耗的原料、產(chǎn)出的產(chǎn)品、樣品化驗信息、主要參數(shù)的過程數(shù)據(jù)及變化曲線、報警統(tǒng)計等，提供給有關技術人員進行比照、分析，同時也可以打印存檔，如圖5所示。
圖5 批生產(chǎn)報告
當生產(chǎn)過程中需要增加新的產(chǎn)品批號時，用戶可以通過批次管理中的“裝置定義”和“裝置產(chǎn)耗物料定義”靈活進行添加和修改，方便了裝置線批次生產(chǎn)的管理，如圖6、圖7所示。
圖6 裝置定義
圖7 裝置產(chǎn)耗物定義
HiMES批生產(chǎn)管理模塊實現(xiàn)了車間各生產(chǎn)裝置的主反應器在每批反應結束后，自動生成批量趨勢匯總圖和批量數(shù)據(jù)匯總報表，并在批圖表中顯示出生產(chǎn)反應期間各主要參數(shù)（如溫度、壓力等）的詳細走勢變化曲線和投入、產(chǎn)出、報警情況。飛翔化工生產(chǎn)管理人員根據(jù)這些數(shù)據(jù)進行比照、分析，從而對控制方案進行優(yōu)化，總結控制生產(chǎn)經(jīng)驗，進而反饋給生產(chǎn)車間，用作指導生產(chǎn)，達到提高產(chǎn)量和質(zhì)量的目的。
批生產(chǎn)管理模塊是飛翔化工HiMES的一大特色，實現(xiàn)了和利時HiMES系統(tǒng)與飛翔化工實際生產(chǎn)的緊密結合，對飛翔化工生產(chǎn)過程的監(jiān)督與優(yōu)化起到了非常重要的作用。
2.2.4生產(chǎn)統(tǒng)計與計劃
生產(chǎn)統(tǒng)計與計劃模塊主要包括生產(chǎn)計劃、裝置生產(chǎn)管理、全廠生產(chǎn)統(tǒng)計等三大部分，
生產(chǎn)計劃：定義全廠與各車間產(chǎn)品、物料需求及經(jīng)濟環(huán)保指標，完成月生產(chǎn)綜合計劃、周生產(chǎn)計劃、日生產(chǎn)計劃、班生產(chǎn)計劃的管理及計劃完成情況對比。
圖8 計劃完成對比
裝置生產(chǎn)管理：按時間、按車間統(tǒng)計投入產(chǎn)出日報，內(nèi)容包括原料、產(chǎn)量、公用工程消耗等，可以靈活定義報表項，各報表項數(shù)據(jù)來源于自動采集和手工輸入兩類。
全廠生產(chǎn)統(tǒng)計：統(tǒng)計全廠的物料、能源消耗、產(chǎn)品產(chǎn)出。
2.2.5設備管理
設備管理模塊主要負責車間設備信息的管理，它從數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)中獲取設備的實時運行信息。通過對這些信息的統(tǒng)計分析，得出設備的利用情況。同時，設備信息可供工序計劃調(diào)度系統(tǒng)派工時調(diào)用。設備管理的各項任務主要由車間設備管理部門和生產(chǎn)部門來實施。主要功能包括設備運行監(jiān)控、設備運行時間統(tǒng)計、設備臺帳、維護管理（如巡檢、點檢等）、設備維修管理等。
2.2.6能源管理
HiMES能源管理模塊主要管理企業(yè)內(nèi)部水、電、汽等公用工程資源，為工藝生產(chǎn)正常運行提供監(jiān)控與管理。協(xié)調(diào)管理產(chǎn)品生產(chǎn)與能源消耗，合理利用資源、節(jié)約能源, 最大限度地降低生產(chǎn)成本, 最大限度降低對環(huán)境的污染。
能源管理由能源計劃、使用狀況監(jiān)控、能源消耗統(tǒng)計三部分組成。
能源計劃：各車間電、水、蒸汽、氫氣、氨氣、風等能源的消耗計劃。
使用狀況監(jiān)控：實現(xiàn)水、電、汽、氣、風等公用工程數(shù)據(jù)、流向狀態(tài)的實時監(jiān)控。
能源消耗統(tǒng)計：通過自動采集或人工輸入數(shù)據(jù)統(tǒng)計各能源計量儀表的原始數(shù)據(jù)，保證了數(shù)據(jù)的準確性和及時性，提供了績效考核的依據(jù)。
2.2.7質(zhì)量管理
飛翔化工共有中心化驗室、污水處理化驗室、脂肪胺車間化驗室、胺醚車間化驗室、丙二胺舉車間化驗室等5個化驗室，各化驗室功能相同。質(zhì)量管理模塊包括實驗室信息系統(tǒng)和統(tǒng)計質(zhì)量控制，共設計了包括基礎數(shù)據(jù)定義、化驗數(shù)據(jù)錄入、化驗報告審核、化驗結果查詢等功能。
3 結束語
目前HiMES系統(tǒng)與飛翔化工的視頻監(jiān)控、大屏顯示系統(tǒng)緊密結合在一起，極大地改善了廠級生產(chǎn)調(diào)度手段，提高了工作效率，方便了各級管理人員了解生產(chǎn)運行情況，為生產(chǎn)工藝過程改進、提供產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量打下了堅實的基礎，改變了以往計量數(shù)據(jù)靠月底統(tǒng)計、盈虧靠人為平衡的局面，進一步提升了計量數(shù)據(jù)管理理念。
其他作者：
徐祥衛(wèi)，（1976－），男，山東濟寧人，工程師，主要從事MES系統(tǒng)的設計、開發(fā)和實施；
韓陳，（1978－），男，河南南陽人，學士學位，工程師，主要從事精細化工行業(yè)生產(chǎn)工藝的改進和生產(chǎn)調(diào)度平衡。
徐祥衛(wèi)，（1976－），男，山東濟寧人，工程師，主要從事MES系統(tǒng)的設計、開發(fā)和實施；
韓陳，（1978－），男，河南南陽人，學士學位，工程師，主要從事精細化工行業(yè)生產(chǎn)工藝的改進和生產(chǎn)調(diào)度平衡。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號