在油田原油開采儲運(yùn)過程中,油田為了提高稠油的產(chǎn)量和運(yùn)輸效率,往往會遇到原油加熱問題,多年來采用了許多加熱方法,同時也形成了多種類型的加熱方法和設(shè)備,早期的油罐的加熱方法主要是采用蒸汽或熱水盤管式加熱器,盤管式加熱器存在事故率高,檢修維護(hù)困難,能耗大等問題。油田井口油罐受熱源的限制,它的加熱問題也困擾著廣大用戶。電熱棒正是針對解決這些問題而研制的。多年來經(jīng)全國各油田采油廠、輸油泵站、煉油廠、油庫、海洋平臺等單位使用,驗證了產(chǎn)品的良好的技術(shù)性能,電加熱器目前在油田的應(yīng)用已經(jīng)十分廣泛,但隨著能源節(jié)約問題的日益突出,進(jìn)一步節(jié)能降耗的要求,對電加熱器本身的節(jié)能要求也在不斷的提高.
二、 產(chǎn)品分項性能說明:
1、電加熱器
油罐防爆電加熱器(以下簡稱電加熱器)是針對液體介質(zhì)需要加熱升溫而設(shè)計的電熱設(shè)備。該設(shè)備成功地解決了壓力容器內(nèi)的介質(zhì)加熱炭化結(jié)焦、防爆安全、電熱元件使用壽命等技術(shù)問題,適用于水、原油、成品油、瀝青、潤滑油、食品油;以及化工原料如苯、海堿、樹脂、乙烯、水煤漿等多種介質(zhì)加熱升溫,廣泛應(yīng)用在石油、化工、冶金、玻璃、發(fā)電等各工業(yè)部門。產(chǎn)品持有國家防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心頒發(fā)的防爆合格證書。
電熱器的發(fā)熱元件采用進(jìn)口鎳基合金絲,保護(hù)管采用耐高溫金屬材料制成,產(chǎn)品整體具有良好的高溫抗氧化性和抗?jié)B碳性能以及使用壽命長等特點。鎳基高溫合金材料產(chǎn)品性能穩(wěn)定,具有更高的高溫強(qiáng)度和抗氧化性和高溫?zé)徂D(zhuǎn)化性能,具有較高的均勻電阻率,表面抗氧化性好。并且在高溫下有較高的強(qiáng)度,有良好的加工性能,主要特點是熱效率高,使用壽命長,抗氧化性能好。
主要技術(shù)性能及特點
(1) 產(chǎn)品發(fā)熱元件采用電熱鎳基合金絲,不同于一般管式電加熱元件,其形狀屬于線形加熱電纜發(fā)熱芯體和金屬護(hù)套之間溫差很小,導(dǎo)熱性能很好,工作可靠,使用壽命長。
(2) 電加熱絲繞制成型后熱交換面積大,表面熱負(fù)荷低,無炭化結(jié)焦現(xiàn)象(可根據(jù)工藝介質(zhì)的特殊要求,將表面熱負(fù)荷設(shè)計的很低,這是其它電加熱器無法做到的)。加熱均勻,熱效率高。
(3) 發(fā)熱元件根據(jù)使用功率分為銅護(hù)套和不銹鋼護(hù)套。還可采用金屬噴涂防腐。
(4) 外殼由無縫鋼管與法蘭焊接而成,整體結(jié)構(gòu)緊密結(jié)實,密封性能好,使用安全,工作壓力 2.5MPa~10MPa。
(5) 器件連接及電器接線符合防爆要求,防爆等級為ExeⅡT3
(6) 電加熱器內(nèi)裝有溫度傳感器,與配套控制柜連接后可實現(xiàn)恒溫自動控制或者遠(yuǎn)程定溫遙控,定時提前預(yù)熱等功能。
(7) 為適應(yīng)節(jié)能需要,設(shè)備采用獨(dú)特的熱儲能緩釋技術(shù),在同等電能消耗下,將額定熱交換效率下過剩熱能進(jìn)行熱儲能。并保持在無功情況下維持熱能釋放。提高單位電能的熱轉(zhuǎn)化效率。
(8) 日常無需維護(hù),安裝簡易,檢修方便。
(9) 應(yīng)變性和實用性強(qiáng),可根據(jù)用戶提出的不同用途和要求來進(jìn)行設(shè)計非標(biāo)準(zhǔn)類型的電加熱器。
2、遠(yuǎn)程智能控制器(DTU)
在節(jié)能方面,除了在熱轉(zhuǎn)化效能上采用新的技術(shù)手段外,在控制實現(xiàn)方式上還成功的應(yīng)用了網(wǎng)由?系列GPRS無線數(shù)據(jù)傳輸技術(shù),進(jìn)一步提高控制的智能化和人性化,將原有控制方式中的24小時不間斷恒溫加熱改為長間隔,不定時按需加熱方式,將不需要加熱時間段的電能全部節(jié)省下來,將電能按需分配,合理利用,將有限的電能最大限度的利用起來。
以往的遠(yuǎn)程監(jiān)控實現(xiàn)方式一般是利用公共電話網(wǎng),通過MODEM撥號,配合相應(yīng)軟件來實現(xiàn)監(jiān)控。它明顯的缺點是只有撥號后才能通信,不能同時“點對多點”通信。實現(xiàn)遠(yuǎn)程通信的其它方式還有采用衛(wèi)星、微波、光纖或電臺。以應(yīng)用較多的無線數(shù)傳電臺為例,無線數(shù)傳電臺的數(shù)據(jù)傳輸在初期建站過程中需建設(shè)相應(yīng)配套的定向/全向天線及天線架、每點均需配備電臺,在距離較遠(yuǎn)的情況下還需增設(shè)中繼站進(jìn)行轉(zhuǎn)發(fā),同時還引發(fā)了一次防雷(直擊雷)和二次防雷(感應(yīng)雷)后續(xù)設(shè)備采購問題。從而產(chǎn)生了較大的采購成本和運(yùn)行維護(hù)成本。
GPRS(General Packet Radio Service)是通用分組無線業(yè)務(wù)的簡稱,是在GSM業(yè)務(wù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種分組交換的資料承載和傳輸方式。GPRS的用戶只需購買SIM卡并開通數(shù)據(jù)服務(wù)業(yè)務(wù)而無需自行建站,具有充分利用現(xiàn)有的移動通信網(wǎng)絡(luò)、資源利用率高、始終在線、傳輸速率高、資費(fèi)合理等特點。GPRS提供了一種高效、低成本的無線分組數(shù)據(jù)業(yè)務(wù),特別適用于不間斷的、突發(fā)性的和頻繁的、少量的數(shù)據(jù)傳輸,也適用于偶爾的大數(shù)據(jù)量傳輸。GPRS是目前階段解決移動通信信息服務(wù)的一種完美、有廣闊前景的業(yè)務(wù)。
GPRS用戶只有在發(fā)送或接收數(shù)據(jù)期間才占用資源,這意味著多個用戶可高效率地共享同一無線信道,從而提高了資源的利用率。同時,用戶只需按數(shù)據(jù)通信流量付費(fèi),而無需對整個鏈路占用期間付費(fèi)。不會產(chǎn)生像撥號方式按占用線路時和收費(fèi)的情況,實際上,GPRS用戶可能連接的時間長達(dá)數(shù)小時而沒有產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù)流量,就只需支付相對低廉的連接費(fèi)用,可使用戶的使用費(fèi)用大大降低。同時隨著電信移動公司的交費(fèi)調(diào)整,各類的數(shù)據(jù)套餐產(chǎn)品的出現(xiàn),可實現(xiàn)用戶包月或包年制的數(shù)據(jù)通信服務(wù),進(jìn)一步的降低運(yùn)行成本。
GPRS系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖:
基于GPRS的遠(yuǎn)程監(jiān)控具有以下特點:
1、快速登錄,永遠(yuǎn)在線、實時性強(qiáng)、兼容性好:
由于GPRS具有實時在線特性,無需輪巡就可以同步接收、處理多個監(jiān)控制點的各種數(shù)據(jù)。可很好的滿足系統(tǒng)對數(shù)據(jù)采集和傳輸實時性的要求。支持900/1800/1900MHz三頻GSM/GPRS。
2、安全性高,可靠性強(qiáng),可實現(xiàn)雙向數(shù)據(jù)傳遞
系統(tǒng)在數(shù)據(jù)傳輸過程中加入了加密機(jī)制,數(shù)據(jù)可以在公網(wǎng)上安全地傳輸;可靠性強(qiáng),系統(tǒng)具有糾錯、重發(fā)機(jī)制,從而確保數(shù)據(jù)的完整性和正確性。其次,系統(tǒng)具有自動恢復(fù)功能,在GPRS網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)不穩(wěn)定的情況下,保證系統(tǒng)穩(wěn)定工作,而無需人工干預(yù)。可對各監(jiān)測點儀器設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程雙向控制:通過GPRS雙向系統(tǒng)除可正向采集信息外還可實現(xiàn)對儀器設(shè)備進(jìn)行反向控制,如:時間校正、狀態(tài)報告、開關(guān)等控制功能。
3、建設(shè)成本少低:
由于采用GPRS公網(wǎng)平臺,無需建設(shè)網(wǎng)絡(luò),只需安裝好設(shè)備就可以,建設(shè)成本低;
4、監(jiān)控范圍廣、覆蓋面廣:
控制要求數(shù)據(jù)通信覆蓋范圍廣,擴(kuò)容無限制,接入地點無限制,能滿足大范圍和跨地區(qū)的接入需求。由于石油信息采集點數(shù)量眾多,分布在范圍較廣,部分信息采集點位于偏僻地區(qū),而且地理位置分散。而GPRS的特點可以完美體現(xiàn)這一特性。GPRS具有良好的可擴(kuò)展性。由于目前GSM/GPRS網(wǎng)絡(luò)已覆蓋省內(nèi)絕大部分地區(qū),基本不存在盲區(qū),可實現(xiàn)大范圍的在線監(jiān)控,滿足監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集傳輸對覆蓋范圍的要求。
6、系統(tǒng)的傳輸容量大:
多用戶的業(yè)務(wù)復(fù)用,不同的網(wǎng)絡(luò)用戶共享同一組GPRS信道,但只有當(dāng)某一個用戶需要發(fā)送或接收資料時才會占用信道資源。系統(tǒng)依托相應(yīng)的軟件,可以靈活同時實現(xiàn)點~點、點~多點的數(shù)據(jù)傳輸;監(jiān)控中心站要和每一個信息采集點實現(xiàn)實時連接。由于加熱控制采集點數(shù)量眾多,系統(tǒng)要求能滿足突發(fā)性數(shù)據(jù)傳輸?shù)男枰?SPAN lang=EN-US>GPRS技術(shù)能很好地滿足傳輸突發(fā)性數(shù)據(jù)的需要。
7、數(shù)據(jù)傳送速率高:
每個監(jiān)控信息采集點每次數(shù)據(jù)傳輸量在10Kbps之內(nèi)。GPRS網(wǎng)絡(luò)傳送速率理論上可達(dá)171.2kbit/s,目前GPRS實際數(shù)據(jù)傳輸速率在40Kbps以上,完全能滿足統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸速率(≥10Kbps)的需求。并且設(shè)備支持?jǐn)?shù)據(jù)傳輸與協(xié)議轉(zhuǎn)換。
8、通信費(fèi)用低:
采用包月計費(fèi)方式或按流量收費(fèi)方式,運(yùn)營成本低,設(shè)備可定時上下線節(jié)約流量,在不發(fā)送資料的時間里設(shè)備可以處于待機(jī)狀態(tài),定時或事件觸發(fā)登錄網(wǎng)絡(luò)。
GPRS遠(yuǎn)程終端主要由智能控制器和GPRS模塊構(gòu)成。首先,傳感器采集到工業(yè)現(xiàn)場參數(shù),并將物理量轉(zhuǎn)化為電信號傳給智能控制器分析處理采集,進(jìn)行傳輸前的數(shù)據(jù)量綱轉(zhuǎn)化,另一方面要控制GPRS模塊的操作,包括啟動和關(guān)閉服務(wù),建立和關(guān)閉連接,資料與命令模式的轉(zhuǎn)換等,并在資料模式下把經(jīng)過加密和容錯處理后的資料發(fā)送給數(shù)據(jù)服務(wù)器,智能控制器的主要技術(shù)指標(biāo):
供電類型:DC24V(范圍:9VDC~36VDC)
工作環(huán)境:-30~70℃,5~95%RH柜內(nèi)安裝
靜態(tài)功耗:<0.5W
網(wǎng)絡(luò)登陸后功耗(平均):<1.25W
通信方式:支持TCP/UDP通訊方式
協(xié)議類型:MODBUS RTU
模擬量:4~20mA信號,0.5%采集精度
開關(guān)量:干節(jié)點信號
繼電器:繼電器干節(jié)點輸出
天線::內(nèi)/外置
外形尺寸:121mm×70mm×26mm
安裝方式:滑軌式
主要的功能
智能控制器的外觀小巧美觀,使用方便,抗干擾性能好。提供RS232以及RS485工業(yè)通訊接口,智能控制器RS232串口連接其它智能設(shè)備(如儀表等)時,智能設(shè)備的數(shù)據(jù)就可以實現(xiàn)無線透明傳輸。串口數(shù)據(jù)透明轉(zhuǎn)發(fā)的應(yīng)用,方便現(xiàn)場設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)無線使用。在數(shù)據(jù)的傳送上支持TCP/UDP兩種通訊模式,保證在不同的網(wǎng)絡(luò)狀況下數(shù)據(jù)的收發(fā)正常。支持低功耗應(yīng)用,支持雙頻GSM/GPRS應(yīng)用。智能控制器本身具備主動報警功能,當(dāng)控制器的某個通道值越過預(yù)置報警限值時,產(chǎn)生生報警,會立即向設(shè)置好的多個手機(jī)號碼發(fā)出報警短信。方便值班人及時了解設(shè)備的運(yùn)行狀況,及早預(yù)防危險事故的發(fā)生,提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性。同時還可將現(xiàn)場的安全防護(hù)與控制結(jié)合起來,實現(xiàn)一機(jī)多能,使用戶遠(yuǎn)程了解設(shè)備現(xiàn)場的安全情況。智能控制器還提供語音通話功能,當(dāng)用戶在現(xiàn)場將耳麥即插入智能控制器的耳麥插孔時,智能控制器即可改換當(dāng)前的數(shù)據(jù)傳輸模式,重新上線和設(shè)定好的手機(jī)號碼進(jìn)行語音通話。當(dāng)通話結(jié)束后再次恢復(fù)數(shù)據(jù)傳輸模式。對于流量的控制智能控制器在工況允許的情況下還可采取定時上線,節(jié)約流量的方式來節(jié)約產(chǎn)生的費(fèi)用。通過設(shè)置GPRS上線時間和下線時間,既能夠保證GPRS數(shù)據(jù)傳輸,又能夠適時下線,節(jié)約數(shù)據(jù)流量。而且在下線狀態(tài)下支持報警主動上線功能。在不間斷上線過程中,智能控制器與數(shù)據(jù)中心在數(shù)據(jù)交換傳輸?shù)耐瑫r還會定期的發(fā)送“心跳”數(shù)據(jù)包,以保證設(shè)備處于正常的在線狀態(tài)。一旦出現(xiàn)意外斷線情況,智能控制器會主動采取斷線重連方式重新上線,在網(wǎng)絡(luò)不穩(wěn)定的時候,如果出現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)中斷,智能控制器也會重新連接網(wǎng)絡(luò),確保及時有效的監(jiān)控現(xiàn)場數(shù)據(jù)。
與無線數(shù)傳電臺的性能比對
3、油水雙界面液位儀
為了保證控制的可靠性和更合理的利用能源,本套產(chǎn)品對罐內(nèi)液體的液位也進(jìn)行了分類精確測量,控制器可以將罐內(nèi)的液體情況準(zhǔn)確的回傳給控制中心,以便對不同情況下的液體采取不同的控制方式,并且實現(xiàn)自動低液位防干燒控制。
油水雙界面液位儀,采用介電原理,結(jié)合獨(dú)特微電容檢測傳送技術(shù)及大規(guī)模高速單片機(jī)數(shù)字處理技術(shù)研制而成的智能化、自校正、多相物位檢測分析儀,其在油田原油罐中對原油油位與水位的測量具有其它傳感器無可比擬的優(yōu)越性。其主要用于油田及石油化工行業(yè)進(jìn)行油水雙界面的高精度測量。利用多段微電容串聯(lián)組合測量方法,微電容檢測和單片機(jī)智能控制相結(jié)合,突破了傳統(tǒng)測量方法,成功解決了介質(zhì)對測量結(jié)果的干擾,實現(xiàn)雙界面液位測量。探極采用聚四氟乙烯管材防護(hù),與多電容串連組合設(shè)計使產(chǎn)品能夠適應(yīng)各種液體、漿體、粉末、顆粒,并不受掛料、壓力、密度、溫度甚至化學(xué)特性變化的影響,在測量精度和使用環(huán)境上都優(yōu)于其他測量產(chǎn)品。獨(dú)特測量技術(shù)能夠適用于惡劣的測量環(huán)境,使這一技術(shù)從一般應(yīng)用到危險場所都能可靠運(yùn)行。
產(chǎn)品能夠耐受高溫,可達(dá)150℃,非常適合與加熱環(huán)境配套使用,一般的壓敏式液位會因為溫度漂移而影響測量的準(zhǔn)確性,在超過60度以上的環(huán)境下,一般的壓敏式液位就會發(fā)生嚴(yán)重的溫漂而使測量結(jié)果失去意義。而近幾年出現(xiàn)的光纖式油罐液位儀因造價過高推廣起來存在一定的困難,且光纖式的液位在使用過程中因結(jié)蠟等原因還需定期的對液位導(dǎo)桿進(jìn)行清理 ,而電容式的雙界面儀由于實現(xiàn)在線多段掃描自較正功能,基本處于免維護(hù)狀態(tài),且不受測量介質(zhì)的粘稠度限制。
油水雙界面液位儀實現(xiàn)了多界面同時準(zhǔn)確測量,有液晶本地顯示,按鍵進(jìn)行參數(shù)設(shè)置功能,聚四氟防護(hù)外套,耐酸堿腐蝕,超強(qiáng)耐磨損。分析儀由多段微電容串組合探極和逐段掃描自校正式界面液位變送器組成。其傳感探極安裝在液罐中,變送器由單片機(jī)構(gòu)成,完成檢測和自校正功能,將檢測的水面、油面高度以兩路4-20mA恒流信號分別輸出,測量誤差為量程的±0.5%(空氣中) 。有國家防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心頒發(fā)的防爆合格證書。防爆等級Ex(ib)IIBT4,產(chǎn)品本身有密鑰保護(hù)功能、在線自校正功能、基準(zhǔn)電壓自適應(yīng)功能、智能信號處理技術(shù),能夠適應(yīng)多種惡劣的工況環(huán)境。使用示意圖如下:
三、產(chǎn)品軟件功能:
產(chǎn)品的軟件可在初始界面上顯示用戶的實際監(jiān)測位置的地理分布圖,并在圖上清晰標(biāo)注出各個監(jiān)測點的與相鄰監(jiān)測點的實際位置關(guān)系。用戶可以在分布圖上清楚的看到全部被監(jiān)測的罐的報警顯示以及無線設(shè)備的在線狀態(tài)。如圖:
同時軟件提供實時的數(shù)據(jù)報表和歷史數(shù)據(jù)報表,方便用戶對數(shù)據(jù)進(jìn)行提取和處理,并且這些數(shù)據(jù)可以通過第三方軟件進(jìn)行讀取,例如將數(shù)據(jù)導(dǎo)出到excel當(dāng)中或是Access數(shù)據(jù)庫當(dāng)中,為計量提供第一手的測量數(shù)據(jù),軟件也可以根據(jù)用戶提供的公式來按照高度換算當(dāng)前的罐容并根據(jù)油水分界面的情況換算實際的原油產(chǎn)量。
軟件可以根據(jù)用戶的實現(xiàn)辦公作業(yè)流程需求,將辦公自動化與監(jiān)控自動化結(jié)合起來,徹底的提高工作效率,并且可以根據(jù)正常情況下液面高度的變化情況來判斷當(dāng)前是否有漏油和盜油的隱患,即時通知控制中心,以便防患于未然。
四、實際測試總結(jié):
本套系統(tǒng)在勝利油田的東辛二礦進(jìn)行了運(yùn)行試驗,系統(tǒng)使用了25KW的加熱棒適配40立方的臥罐。主要從節(jié)能方面對產(chǎn)品進(jìn)行了定性的測試。
在節(jié)能方面,除了在熱轉(zhuǎn)化效能上采用新的技術(shù)手段外,在控制實現(xiàn)方式上還成功的應(yīng)用了GPRS遠(yuǎn)程無線數(shù)據(jù)傳輸技術(shù),進(jìn)一步提高控制的智能化和人性化,控制方式更加靈活,用戶可以將原有控制方式中的24小時不間斷恒溫加熱模式改為按需要提前加熱或者用戶根據(jù)當(dāng)前實測的罐溫修改當(dāng)前的保溫工作限值,使加熱周期拉長,但能保證罐溫在一個長的時間內(nèi)維持相對的穩(wěn)定,遠(yuǎn)程修改控制溫度,遠(yuǎn)程實現(xiàn)不同溫度的恒溫控制。從控制方式上來講,更加方便,更加人性化,也降低井隊值班工作人員的勞動強(qiáng)度,同進(jìn)也節(jié)約了能源。
從節(jié)能方面上來講,節(jié)能主要是將不必要支出的能源消耗節(jié)約下來,就以空調(diào)加熱為例,如果一種方式是一天24小時不論房間有沒有人空調(diào)控制器都以一個恒定的溫度來控制空調(diào)啟停。而另一種方式是只在有人來之前提前一個時間段來以一個恒定的溫度啟停空調(diào),雖然是都能夠達(dá)到在人到達(dá)這個房間時,溫度達(dá)到指定的溫度,但這兩種控制方式下所消耗的電能就不言而喻了。
我們的這種遠(yuǎn)程控制正是以按需方式為主,可以遠(yuǎn)程啟停控制加熱棒工作,同時也可以靈活多變的實現(xiàn)用戶所需的例如24小時恒溫加熱或是長間隔,定時加熱到指定溫度等不同的加熱控制方式。以按需要提前加熱這種控制方式來講,在平時,加熱棒是可以不必啟動加熱的,按照所安裝設(shè)備的油井的不同產(chǎn)油情況,加熱一罐油水混合物的時間可能會不盡相同,調(diào)度人員可以按實際油井不同含水含蠟情況確定提前加熱的時間長短。
我們以一口井日產(chǎn)7-8噸的產(chǎn)量來計,根據(jù)拉油車的一次最大的拉油量來算,一個40方的罐可能會在兩天左右來拉一次油,假設(shè)加熱這口井所產(chǎn)的20噸左右的原油混合物需要3個小時的話,工作安排人員只需在準(zhǔn)備去拉油的前3個小時遠(yuǎn)程啟動加熱,由于加熱過程有多重的保護(hù),不會出現(xiàn)加熱棒干燒或是油溫過高的情況。所以控制過程是非常安全可靠的。并且工作安排人員可以遠(yuǎn)程的看到現(xiàn)場實際的加熱變化情況和加熱棒的工作狀況。
依據(jù)上述的情況,我們來計算一下拉一次油所消耗的電能。我們以加熱棒的實際有功功率為25KW來進(jìn)行計算。以實際加熱工作時間長度為3小時進(jìn)行能耗統(tǒng)計,兩天內(nèi)(48小時)所消耗電能為25(KW)×3(h)=75(KWh),即75度電。而且實際的運(yùn)行當(dāng)中,由于加熱過程采取漸進(jìn)式的加熱控制,所以,實際當(dāng)中,所消耗的75度電中我們實際消的約在33%左右。
我們再來計算48小時內(nèi)恒溫加熱所消耗的電能,我們的加熱控制器在加熱3小時達(dá)到指定溫度,在實際測量中,加熱和停止加熱所占時間比約為1:2,按這種的保溫情況來計算,則所需的加熱時間長度為3+(48-3)*33%=17.85小時,則所消耗的電能為25(KW) ×17. 85(h)=446.25(KWh), 則按需加熱方式所消耗的電能是恒溫加熱控制方式所需電能的50/625×100%=16.8%。也就是我們只花掉了原有控制方式16.8%的電能同樣達(dá)到了原有控制方式下所需要達(dá)到的效果。
而且拉油的間隔時間越長,兩種控制方式下能耗差別就會越大,而依照當(dāng)前電價所產(chǎn)生的費(fèi)用也就會隨之差別更大。
建設(shè)這種遠(yuǎn)程控制站的便捷性:這種遠(yuǎn)程控制的加熱控制箱與其它廠家的加熱控制箱在外觀上和動力電安裝上沒有什么區(qū)別,也不需要額外建設(shè)數(shù)據(jù)傳輸?shù)奶炀€塔之類的建筑,安裝方便快捷。由于移動的信號覆蓋基本上沒有盲區(qū),所以控制的區(qū)域可以非常的廣,控制數(shù)據(jù)的傳輸不受地理距離的限制。并且一個井隊或是一個礦在對原有點進(jìn)行擴(kuò)容或是新增點時,只需在控制端的軟件上做擴(kuò)容處理,不會影響到其它原有設(shè)備的工作,擴(kuò)容工作方便高效,并且擴(kuò)容不受數(shù)量的限制。但為了便于數(shù)據(jù)管理,我們建議在超過250口井左右控制容量時,能再增加一臺控制主機(jī)。
這種控制器本身也具備主動報警功能,當(dāng)控制器的某個通道值越過預(yù)置報警限值時,便會產(chǎn)生報警,會立即向設(shè)置好的手機(jī)號碼發(fā)出報警短信。方便值班人及時了解設(shè)備的運(yùn)行狀況,及早預(yù)防危險事故的發(fā)生,提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性。也可以通過主控制站位置選配的短信發(fā)送設(shè)備實現(xiàn)不同情況不同內(nèi)容的短信自動報警發(fā)送。同時還可將現(xiàn)場的安全防護(hù)與控制結(jié)合起來,實現(xiàn)一機(jī)多能,使生產(chǎn)的組織安排者能遠(yuǎn)程了解設(shè)備現(xiàn)場的安全情況。例如,可以在井場安裝防盜或其它的安防設(shè)備,將這種防盜的信號送到控制箱,遠(yuǎn)端控制室的人員即可了解到現(xiàn)場的安防狀態(tài)。智能控制器還提供語音通話功能,當(dāng)用戶在現(xiàn)場將耳麥即插入智能控制器的耳麥插孔時,智能控制器即可改換當(dāng)前的數(shù)據(jù)傳輸模式,重新上線和設(shè)定好的手機(jī)號碼進(jìn)行語音通話。當(dāng)通話結(jié)束后再次恢復(fù)數(shù)據(jù)傳輸模式。對于流量的控制智能控制器在工況允許的情況下還可采取定時上線,節(jié)約流量的方式來節(jié)約產(chǎn)生的費(fèi)用。通過設(shè)置GPRS上線時間和下線時間,既能夠保證GPRS數(shù)據(jù)傳輸,又能夠適時下線,節(jié)約數(shù)據(jù)流量。而且在下線狀態(tài)下支持報警主動上線功能。在不間斷上線過程中,智能控制器與數(shù)據(jù)中心在數(shù)據(jù)交換傳輸?shù)耐瑫r還會定期的發(fā)送“心跳”數(shù)據(jù)包,以保證設(shè)備處于正常的在線狀態(tài)。一旦出現(xiàn)意外斷線情況,智能控制器會主動采取斷線重連方式重新上線,在網(wǎng)絡(luò)不穩(wěn)定的時候,如果出現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)中斷,智能控制器也會重新連接網(wǎng)絡(luò),確保及時有效的監(jiān)控現(xiàn)場數(shù)據(jù)。
為了保證控制的可靠性和更合理的利用能源,本套產(chǎn)品還可對罐內(nèi)液體的液位也進(jìn)行了分類精確測量,控制器可以將罐內(nèi)的液體的高度情況準(zhǔn)確的回傳給控制中心,以便對不同情況下的原油混合物采取不同的控制方式,為確定提前加熱時間長短提供一數(shù)據(jù)依據(jù)。并且液位數(shù)據(jù)的提供還可以實現(xiàn)自動低液位防干燒控制。在有條件對原油儲罐進(jìn)行排污處理的情況下,油水界面分析儀可以實現(xiàn)自動的油水分離器的控制,采用對水層的合理監(jiān)測,將水層排出,降低原油的含水率。
以下是監(jiān)控48小時的監(jiān)測數(shù)據(jù),記錄間隔為1分鐘,前期為維持加熱棒300-350工作,油溫從60度左右持續(xù)升溫,在后續(xù)的控制時間段內(nèi),將控制的限值進(jìn)行了不同的此伏修改,同時拉大了控制的周期,試驗了幾種不同的控制溫度方式,但維持了油溫在70度左右波動。