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ACS880-07C
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案例頻道

ABB變頻器在雙饋發(fā)電機試驗臺上的應用
  • 企業(yè):ABB集團     行業(yè):安防     領域:機器人    
  • 點擊數(shù):1255     發(fā)布時間:2008-12-25 10:46:21
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    1 引言

  能源和環(huán)境是人類面前所要解決的兩大問題,以清潔、可再生能源為主的能源結構將成為未來發(fā)展的必然。風能作為一種清潔的可再生能源,越來越受到世界各國的重視。其蘊量巨大,全球的風能約為2.74×109mw,其中可利用的風能為2×107mw,比地球上可開發(fā)利用的水能總量還要大10倍。隨著全球經(jīng)濟的發(fā)展,風能市場也迅速發(fā)展起來。近5年來,世界風能市場每年都以40%的速度增長。1997年全世界風電裝機容量只有7000兆瓦,2007年已有9萬兆瓦。預計未來20~25年內(nèi),世界風能市場每年將遞增25%。隨著技術進步和環(huán)保事業(yè)的發(fā)展,風能發(fā)電在商業(yè)上將完全可以與燃煤發(fā)電競爭。

    中國風能儲量很大、分布面廣,僅陸地上的風能儲量就有約2.53億千瓦。“十五”期間,中國的并網(wǎng)風電得到迅速發(fā)展。截至2006年6月全國風電裝機總?cè)萘窟_到126萬千瓦,位居世界第10位,亞洲第3位,成為繼歐洲、美國和印度之后發(fā)展風力發(fā)電的主要市場之一。
  
    2 動力驅(qū)動系統(tǒng)方案

    (1) 目前流行的變速變槳風力發(fā)電機組的動力驅(qū)動系統(tǒng)主要兩種方案:

    一種是升速齒輪箱+繞線式異步電動機+ 雙饋電力電子變換器;

    一種是無齒輪箱的直接驅(qū)動低速永磁發(fā)電機+全功率變頻器。

    (2) 還引入了兩個具有很大的發(fā)展?jié)摿φ壑蟹桨?BR>
    一個是低速集成齒輪箱的永磁同步電機+全功率變頻器;

    一個是高速齒輪箱的永磁同步電機+全功率變頻器。

    2.1高速異步發(fā)電機雙饋系統(tǒng)(dfig)

    高速異步發(fā)電機雙饋系統(tǒng)主要由升速齒輪箱+繞線異步發(fā)電機+雙饋變頻器構成,abb發(fā)電機典型功率范圍為600~5000kw,如圖1所示。



圖1 雙饋風力發(fā)電系統(tǒng)圖

    dfig的特點是發(fā)電機轉(zhuǎn)速可以在同步轉(zhuǎn)速上、下兩個方向變化。假設1.5mw風電機組的葉輪轉(zhuǎn)速變化范圍約為10~20r/min,通常令15r/min對應電機同步轉(zhuǎn)速,這樣轉(zhuǎn)速變化范圍為電機額定轉(zhuǎn)速的±1/3,相應變頻器的功率只有電機功率的1/3。若想簡化機構采用直接驅(qū)動,電機額定轉(zhuǎn)速也應該為15 r/min,由于異步電機定子接在50hz電網(wǎng),則要求電機極對數(shù)為200,很難實現(xiàn),因此該方案必須使用升速齒輪箱,配高速異步電機(通常采用6極電機)。升速齒輪箱速比大,負荷重,隨風速變化波動大且頻繁,造價高、易疲勞損壞是該方案的主要缺點,另外繞線式異步電機的電刷和滑環(huán)也會影響系統(tǒng)的可靠性,增加維護工作量。

    2.2 低速永磁同步發(fā)電機直驅(qū)系統(tǒng)(pmdd)

    低速永磁同步發(fā)電機直驅(qū)系統(tǒng)主要由低速永磁同步發(fā)電機+全功率變頻器構成,如圖2所示。abb發(fā)電機典型功率范圍為600~5000kw。



圖2 低速永磁同步發(fā)電機直驅(qū)系統(tǒng)圖

    pmdd的特點是沒有升速齒輪箱,葉輪直接驅(qū)動低速發(fā)電機轉(zhuǎn)子,消除了dfig的薄弱環(huán)節(jié),大大提高可靠性,降低維護工作量。由于發(fā)電機定子繞組不直接與電網(wǎng)相連,而是通過變頻器連接,因此電機額定轉(zhuǎn)速可以降低,使電機極數(shù)減少至合理值。缺點是低速電機體積大,定子繞組絕緣等級要求高,變頻器要輸送發(fā)電機全功率,因此電機和變頻器的價格都比dfig高。

    2.3 集成低速齒輪箱的永磁機風力發(fā)電系統(tǒng)

    該風力發(fā)電系統(tǒng)將低速齒輪箱集成在永磁發(fā)電機內(nèi),使系統(tǒng)的結構更加緊湊,通常極數(shù)大于20,電機額定轉(zhuǎn)速一般為120~450 r/min,具有更可靠和更長的使用壽命。abb發(fā)電機典型功率范圍為1~5mw,結構如圖3所示。



圖3 低速集成齒輪箱永磁同步風力發(fā)電系統(tǒng)圖

    2.4 高速齒輪箱的永磁機風力發(fā)電系統(tǒng)

    該系統(tǒng)機械結構與雙饋型基本相同,沒有了繞線式電機滑環(huán)所帶來的弊病,且發(fā)電機重量輕,發(fā)電效率高,通常電機的極數(shù)為6或8極,發(fā)電機的轉(zhuǎn)速一般為1000~2000r/min,abb變頻器典型功率范圍為1~5mw,結構如圖4所示。



圖4 高速永磁同步風力發(fā)電系統(tǒng)圖

    3 abb風力發(fā)電變頻器

    abb傳動公司目前主要有兩類產(chǎn)品應用于風力發(fā)電系統(tǒng),一類是應用于雙饋發(fā)電機系統(tǒng)的變頻產(chǎn)品acs800-67,一類是應用于永磁同步電機且無齒輪箱(直驅(qū)系統(tǒng))的變頻產(chǎn)品acs800-77,這里主要介紹變頻產(chǎn)品acs800-67。

    3.1 控制原理

    acs800-67風力發(fā)電變頻器主要和帶有轉(zhuǎn)子繞組和滑環(huán)的感應式發(fā)電機一起使用,連接于雙饋發(fā)電機轉(zhuǎn)子和電網(wǎng)之間,電路圖及控制原理[1]所示。圖中的crowbar可用來在電網(wǎng)出現(xiàn)異常情況時(例如電網(wǎng)失壓或電網(wǎng)短路)防止直流母線過電壓。 這里有兩種crowbar 可供選擇。

    (1) 無源crowbar

    無源crowbar測量直流母線電壓,如果直流電壓超過1210v,就會觸發(fā)crowbar,傳動單元立即可從電網(wǎng)切除。

    (2) 有源crowbar

    對于要求傳動單元在電網(wǎng)電壓瞬變時仍然在網(wǎng)的場合,必須使用有源crowbar,通過產(chǎn)生容性無功功率來支撐電網(wǎng)。crowbar可以根據(jù)電網(wǎng)電壓對轉(zhuǎn)子側(cè)變流器的影響開通或關斷,保證了傳動單元即使在電網(wǎng)電壓快速變化時都能正常工作。

    3.2 技術特點

    acs800-67還具有以下技術特點:

    (1) 長壽命設計

    變頻器內(nèi)部器件選型和系統(tǒng)配置均按照20年使用年限設計,特別是直流母線電容采用膠片電容替代原有的電解電容,壽命更長、耐低溫特性良好。冷卻風扇具有調(diào)速功能,可延長其使用壽命;

    (2) 適用于惡劣的使用環(huán)境

    變頻柜內(nèi)和模塊內(nèi)部均內(nèi)置加熱器,且配置有溫度和濕度傳感器,對抗低溫和高濕環(huán)境。所有線路板均帶有防腐涂層,柜體防護等級為ip54,保證了變頻器惡劣環(huán)境下的可靠工作;

    (3) 高端配置、緊湊型設計

    變頻器將輸入lcl濾波器、輸出濾波器du/dt以及進線接觸器和直流熔斷器作為標準配置,通訊適配器和以太網(wǎng)適配器作為選裝配置。緊湊型的設計理念使得其在同等功率的變頻器中體積最小,適用于放在發(fā)電機艙內(nèi);

    (4) 低電壓穿越能力

    在電網(wǎng)發(fā)生嚴重故障期間,比如短路或瞬間掉電,可通過使用有源或無源crowbar硬件,提供對電網(wǎng)的支持,保證電機依然在網(wǎng);

    (5) 優(yōu)良的可控性

    由于整流單元采用igbt可控整流,直流母線電壓得到泵升,因此電機轉(zhuǎn)子的電壓可控制高達750v,風機的速度范圍更寬,轉(zhuǎn)子的電流更低;發(fā)電機的功率因數(shù)可達到± 0.9,甚至更高,這完全取決于電機設計,變頻器對此不成為瓶頸;

    在轉(zhuǎn)子電壓接近于0v時,變頻器也完全可控,可以在速度范圍內(nèi)的任何一點切入切出。

    即使在風機靜止時,也可以通過整流單元發(fā)出無功功率對電網(wǎng)提供支持;

    (6) 完善的保護功能

    具有多重保護功能,例如過流、接地、風機超速和失速等保護功能,提供對電機轉(zhuǎn)子和變頻器的完整保護。

    4 應用案例

    四川樂山東風電機廠采用acs800-67變頻器構建雙饋風力發(fā)電機的實驗平臺,風力機采用直流電動機模擬,即雙饋發(fā)電機轉(zhuǎn)子靠直流電動機拖動。系統(tǒng)連接示意圖如圖5所示。

    技術數(shù)據(jù)如下所示:



圖5 試驗臺系統(tǒng)連接圖

    (1) 發(fā)電機數(shù)據(jù): 

    定子:額定電壓690v;額定電流1095a;額定頻率50hz;發(fā)電功率0~1310kw;同步轉(zhuǎn)速1500r/min;功率因數(shù)0.87;

    轉(zhuǎn)子:開路電壓1955v;電流372a;額定轉(zhuǎn)速1513 r/min;發(fā)電功率-50~250kw;

   (2) 變頻器型號:acs800-67-0480/0770-7;額定輸入電流400a,額定輸出電流645a,調(diào)速范圍±30%。

    4.1 同步運行

    雙饋風力發(fā)電系統(tǒng)投入電網(wǎng)前首先要進行同步運行,使發(fā)電機的定子電壓在幅值、頻率和相位上與電網(wǎng)電壓達到一致。同步運行步驟及波形如參考文獻[1]所示。

    4.2 發(fā)電運行

    圖6為發(fā)電機工作于欠同步狀態(tài)(轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為1300r/min),給定轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)的70%,功率因數(shù)為1時,發(fā)電機定子u相磁通和電流以及轉(zhuǎn)子u相電流的波形圖。



圖6 發(fā)電機定子u相磁通和電流以及轉(zhuǎn)子u相電流的波形圖

    圖6中:波形1為轉(zhuǎn)子u相電流(rotor iu[%];

    波形2為定子u相磁通(stator u flux[%]);

    波形3為定子電流在x-y靜止坐標系下的y軸分量(stator iy[%])。

    由電機內(nèi)部電磁理論可知,定子u相磁通滯后u相電壓90°電角度。

    由電機三相繞組到兩相繞組的坐標變換(3/2)可知(變換過程中始終保持旋轉(zhuǎn)矢量幅值不變),定子電流在x軸上的電流分量超前y軸電流分量90°電角度,而x軸電流分量與定子u相電流同相,即定子u相電流超前y軸電流分量90°電角度。
由圖6可知,曲線2超前曲線3是180°電角度,即定子u向磁通與定子y軸電流分量反相。由電機內(nèi)部電磁理論與3/2坐標變換的關系可以發(fā)現(xiàn),定子u相電壓超前定子u相電流180°電角度,即定子u相電壓和電流完全反相,電機工作于發(fā)電狀態(tài),且功率因數(shù)為1。

    圖7為發(fā)電機工作于欠同步狀態(tài)時(轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為1300r/min),給定轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)的70%,功率因數(shù)為1時,發(fā)電機定子側(cè)和轉(zhuǎn)子側(cè)發(fā)電功率波形圖。



圖7 發(fā)電機定子側(cè)和轉(zhuǎn)子側(cè)發(fā)電功率波形圖

    圖7中:波形1為轉(zhuǎn)子側(cè)發(fā)電功率(kw);波形2為定子側(cè)發(fā)電功率(kw)。

    由圖7可知,由于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速低于定子磁場旋轉(zhuǎn)的同步轉(zhuǎn)速(1500r/min),對于轉(zhuǎn)子側(cè)而言,從電網(wǎng)吸收電功率為發(fā)電機提供勵磁磁場,此時轉(zhuǎn)子側(cè)所消耗的功率為119.607kw。對定子側(cè)而言,處于發(fā)電工作狀態(tài),將轉(zhuǎn)子的動能轉(zhuǎn)化為電能輸出給電網(wǎng),此時的發(fā)電功率為-914.044kw,因此,此時總的發(fā)電量為-914.044+119.607=794.437kw。

    圖8為發(fā)電機工作于超同步狀態(tài)(轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為1800r/min),給定轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)的100%,功率因數(shù)為1時,發(fā)電機定子u相磁通和電流以及轉(zhuǎn)子u相電流的波形圖。



圖8 發(fā)電機定子u相磁通和電流以及轉(zhuǎn)子u相電流的波形圖

    圖8中:波形1為轉(zhuǎn)子u相電流(rotor iu[%];

    波形2為定子u相磁通(stator u flux[%]);

    波形3為定子電流在x-y靜止坐標系下的y軸分量(stator iy[%])。

    由圖8可知,曲線2超前曲線3是180o電角度,即定子u向磁通與定子y軸電流分量反相。由電機內(nèi)部電磁理論與3/2坐標變換的關系可以發(fā)現(xiàn),定子u相電壓超前定子u相電流180°電角度,即定子u相電壓和電流完全反相,電機工作于發(fā)電狀態(tài),且功率因數(shù)為1。

    圖9為發(fā)電機工作于超同步狀態(tài)(轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為1800r/m),給定轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)的100%,功率因數(shù)為1時,發(fā)電機定子側(cè)和轉(zhuǎn)子側(cè)發(fā)電功率波形圖。



圖9 發(fā)電機定子側(cè)和轉(zhuǎn)子側(cè)發(fā)電功率波形圖

    圖9中:波形1為轉(zhuǎn)子側(cè)發(fā)電功率(kw);波形2為定子側(cè)發(fā)電功率(kw)。

    由圖9可知,由于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速高于定子磁場旋轉(zhuǎn)的同步轉(zhuǎn)速(1500r/min),對于轉(zhuǎn)子側(cè)而言,向電網(wǎng)發(fā)送電功率,此時轉(zhuǎn)子側(cè)所提供的功率為-261.454kw。對定子側(cè)而言,處于發(fā)電工作狀態(tài),將轉(zhuǎn)子的動能轉(zhuǎn)化為電能輸出給電網(wǎng),此時的發(fā)電功率為-1298.24kw,因此,此時總的發(fā)電量為-1298.24-261.454=-1559.694kw,達到發(fā)電機的額定發(fā)電功率。

    圖10為發(fā)電機工作于超同步狀態(tài)(轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為1800r/min),給定轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)的100%,功率因數(shù)為0.91時(無功功率給定[即參數(shù)組24.01local react p ref]為52%),發(fā)電機定子u相磁通和電流以及轉(zhuǎn)子u相電流的波形圖。圖10中:波形1為轉(zhuǎn)子u相電流(rotor iu[%];波形2為定子u相磁通(stator u flux[%]);



圖10 發(fā)電機定子u相磁通和電流以及轉(zhuǎn)子u相電流的波形圖

    波形3為定子電流在x-y靜止坐標系下的y軸分量(stator iy[%])。

    由圖10可知,定子u相電壓與電流不再是完全的反相關系,而是超前電流155°電角度,功率因數(shù)為0.91。因此,通過無功功率的調(diào)節(jié),可以實現(xiàn)網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)的調(diào)節(jié)。

    5 結束語

    綜上所述,風力發(fā)電作為21世紀全球最有發(fā)展?jié)摿Φ男履茉粗唬貙⑹艿皆絹碓蕉嗟闹匾暋S蒩bb研制和生產(chǎn)的風力發(fā)電變頻產(chǎn)品acs800-67已經(jīng)成功應用于世界各地,在國內(nèi)得到了廣大客戶的普遍認可,并運行于國內(nèi)的各個風場,這對于我國充分利用風能,發(fā)展清潔能源,起到了積極的促進作用。

    作者簡介 

    李時杰 男 博士,電力電子與電力傳動專業(yè),從事變頻器的研究、普及及推廣工作。

    參考文獻

    [1] 李時杰. abb變頻器在風力發(fā)電行業(yè)的應用. 變頻器世界, 2008(3)

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