摘要:輸送帶是卷煙廠制絲車間普遍采用的一種物料輸送設備,以前輸送帶上使用的電機是普通的地角固定電機,專門有一個電機架以固定電機,此架與輸送設備獨立,互不影響,依靠鏈傳動。現在制絲車間使用的大多是SEW電機,該種電機采取與輸送設備直聯的方式,減輕維修保養負擔、提高設備的有效作業率,增加了本單位的經濟效益。
一、 機構組成與工作原理:
(一) 機構組成:
輸送帶主動輥(帶電機)結構如圖1所示:
(二)工作原理:
電機的減速箱輸出軸為空心,主動輥插入電機減速箱輸出軸內,依靠平鍵連接傳遞動力,省去了聯軸器。
二、 故障現象
在實際應用過程中,我們發現,這種傳動的電機由于安裝的特殊性,主動軸與電機軸的配合存在間隙,經常有發生由于主動輥擺動,造成電機隨之擺動、噪音,主動輥磨損的情況,嚴重時主動輥被折斷,造成長時間停機事故,給生產帶來了嚴重影響。
三、分析原因
從圖1中可以看出,主動輥的一側以輸送帶支架側板上的軸承為支撐,另一端插在電機減速箱孔內,依靠減速箱內孔來支撐,這樣,雖然固定方式簡化,省卻了電機支架,卻形成了一個類似懸臂梁形式的不穩定支撐。當安裝準確,支撐架足夠牢固時,傳動平穩可靠。然而,我們都知道,懸臂梁不是一個穩定的支撐方式,特別是依靠單邊向心球軸承來支撐,更是非常不穩固。由于制造和安裝精度的影響、輸送帶支撐板彈性變形的影響,以及軸自重的影響,以上因素造成主動軸無法精確垂直于安裝面,無法與主動輥完全同心,主動輥運行時發生擺動現象。雖然電機對主動輥起了支撐作用,但是由于電機也是單邊固定在輸送帶支架側板上,也是懸臂梁形式,也是不穩定的,在主動輥的擺動下,電機也隨之擺動,這樣對主動輥軸及電機造成傷害。
四、改造措施
要解決主動輥的擺動問題,只有在電機這一側把它徑向固定住,使之不能隨意擺動,相應地也就解決了電機的擺動和主動輥的磨損、斷裂問題。
我們根據電機內孔的尺寸,在里面加裝軸承,固定軸的徑向擺動,這樣就在徑向上固定住軸,使以前的單邊支撐改為雙邊支撐,大大改善了軸的受力情況,使軸不能隨意擺動,電機也就不會被迫擺動了。
五、效果評價
該種電機支撐方式改造前,曾發生過三起主動輥斷裂、多起主動輥嚴重磨損的情況,改造后,未再出現此類事件。減少了停機時間,保障了生產的順利進行。通過技術改進,達到了預先目的,實際應用效果非常好,受到了有關專家的一致好評。