摘 要:本文介紹了歐姆龍3G3JV變頻器的特點和細紗機的具體工藝要求,具體討論了細紗機的電氣控制系統(tǒng)的組成和實際的工作工程,詳細說明了PLC和變頻器在細紗機中應(yīng)用的工作原理、控制方式和運行效果,闡述了變頻器在實際應(yīng)用設(shè)計中應(yīng)注意的問題。
關(guān)鍵詞:變頻器;PLC;細紗機;自動控制
1 引言
電動機是電力拖動系統(tǒng)中的原動機,它將電能轉(zhuǎn)化為機械能,去拖動各種類型生產(chǎn)機械的工作機構(gòu)運動,以實現(xiàn)各種生產(chǎn)工藝的要求,如驅(qū)動軋鋼機的軋輥、龍門刨床的工作臺、起重機的提升機及行走機構(gòu)等。在很多應(yīng)用中可能要求生產(chǎn)機械在工作速度、定位精度、快速啟動和制動、反轉(zhuǎn)等方面達到一定的水平,而作為系統(tǒng)原動機的電動機則是實現(xiàn)這些要求的主體,因此提高電動機的調(diào)速技術(shù)對于整個電力拖動系統(tǒng)的性能具有重要的意義。隨著電力半導(dǎo)體和微電子技術(shù)的迅速發(fā)展,交流變頻調(diào)速技術(shù)也取得了很大的進步并得到日益廣泛的應(yīng)用。
近年來,隨著紡織機械機電一體化技術(shù)水平的不斷提高,應(yīng)用交流變頻調(diào)速已成為一種趨勢。在大多數(shù)新開發(fā)的紡織機械產(chǎn)品中幾乎無一例外地應(yīng)用了交流異步電動機變頻調(diào)速裝置。對于織造機械則有漿紗機、整經(jīng)機等。另外針織機、無紡布、化纖機械、印染機械上也大量使用了交流變頻調(diào)速器。本文主要介紹了歐姆龍3G3JV系列小型變頻器和PLC在細紗機上的應(yīng)用。
2 3G3JV變頻器的特點
3G3JV變頻器歐姆龍公司推出的小型變頻器,結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊,只需簡單的操作就實現(xiàn)許多復(fù)雜的功能,主要特點是:
?。?)正面的調(diào)節(jié)旋鈕簡單操作,變更速度方便。
?。?)安裝簡便,操作簡單,用途廣泛,可實現(xiàn)對電機的有效控制。
(3)通過簡單的操作調(diào)節(jié)速度,通過正面調(diào)整旋鈕,可以簡單地實現(xiàn)速度調(diào)整。投入電源后,可立即運行。
(4)將多種功能集中于小巧機身內(nèi),最大可達8段速的多段速運轉(zhuǎn),加上點動運轉(zhuǎn)(最大9段速)及UP/DOWN運轉(zhuǎn)燈,可以實現(xiàn)多種速度運轉(zhuǎn)。另外還包含了各種便捷的功能,如滑差補償功能、過轉(zhuǎn)矩檢出功能、速度搜索功能等。維護簡單,一按即可實現(xiàn)冷卻風(fēng)扇的脫卸,而且只在運轉(zhuǎn)時才投入工作,更能延長壽命。
?。?)可實現(xiàn)節(jié)省空間的小巧尺寸,使盤內(nèi)的安裝也變得更為容易。安裝、配線輕松簡單。由于主回路端子的上下排列,可以輕巧的進行連接。同時通過DIN導(dǎo)軌的使用,可以實現(xiàn)一按就能安裝/脫卸。
(6)對應(yīng)多種輸入/輸出,對應(yīng)0~10V、4~20mA、0~20mA的模擬輸出、多功能輸出端子、模擬監(jiān)控等。多功能輸入上可以實現(xiàn)PNP/NPN輸入切換。
(7)避免產(chǎn)生高次諧波
高次諧波對電源的干擾使功率因數(shù)降低,產(chǎn)生射頻干擾、噪聲、振動等。在調(diào)試時,普通變頻器對生產(chǎn)線上的PLC、光電開關(guān)、接近開關(guān)產(chǎn)生干擾。只要變頻器控制的電機開動,PLC的信號就一片混亂,輸入、輸出指示燈無規(guī)則的閃爍,程序不能正常運行。為了避免這些問題,一般情況下,必須在變頻器的主電路中加入電抗器,抑制干擾。經(jīng)過改變動力線與信號線排布,分開走線槽,獨立給PLC供電,外加電抗器,加磁環(huán)濾波等一系列繁瑣工作,有時,這樣仍不能解決問題。但是3G3JV變頻器載波頻率可調(diào)節(jié),從l~10kHz范圍限寬,通過調(diào)整載波,就可以消除干擾。
?。?)避免產(chǎn)生機械共振
在變頻器驅(qū)動電機運轉(zhuǎn)升速過程中或運行達到某一速度時,引起共振,這樣既縮短了機器的使用壽命,又降低了機械的精度。3G3JV變頻器有一個專門的參數(shù)能使升速過程中跳躍一段頻率,可以避免機械共振。
(9)在保護功能以及延長使用壽命等方面的新措施
通用變頻器的保護功能主要包括過電流保護、過電壓保護、失速保護等,通常變頻器的保護電路都是制作在控制線路板上。3G3JV變頻器是把過電流保護、過電壓保護制作在功率驅(qū)動模塊一起,這樣縮短了電信號的傳輸距離,使得保護電路反映的速度更加快捷,提高了變頻器的可靠性。
?。?0)變頻器的壽命延長
很多變頻器的損壞是由于元器件老化造成的。變頻器由于冷卻風(fēng)扇壽命較短,冷卻風(fēng)扇在變頻器上電的時候開始工作,到了風(fēng)扇的使用壽命,風(fēng)扇損壞停止工作,造成整流器件、逆變功率器件超過正常工作溫度燒毀,修復(fù)成本很高,基本無修復(fù)價值。這樣就由于一個風(fēng)扇影響了變頻器的壽命。3G3JV變頻器的控制風(fēng)扇可以在變頻器驅(qū)動電機運轉(zhuǎn)時才轉(zhuǎn)動,這樣可以延長冷卻風(fēng)扇的壽命,也就延長了變頻器的壽命。
3G3JV系列小型變頻器突出的優(yōu)點在于多功能輸入輸出接點,引入了多功能變頻器的優(yōu)點,使控制方法更簡便、更完善,從而使得它非常適合紡織生產(chǎn)工藝流程的變化。
3 工藝要求
棉紡過程有開纖(開棉、除塵、混棉),制紗(梳棉、制棉條),粗紡(將棉條進一步延伸,稍加搓捻),最后是精紡(將粗紗延伸、搓捻成細紗)。細紗機是棉紡過程的最后一道工序,精紡機械的紡織時間最長,而且需要強驅(qū)動力。該道工序的好壞直接影響到棉紗的產(chǎn)量和質(zhì)量,所以選擇細紗機的傳動裝置是十分重要的。
細紗機是將粗紗或條子紡成一定支數(shù)細紗的紡織機器。它的控制系統(tǒng)性能穩(wěn)定與否直接影響到生產(chǎn)成本。采用PLC和變頻器控制細紗機,操作簡單,接線少,系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,成紗質(zhì)量好,且維修方便,便于管理。
細紗機有低速運行、高速運行、吹吸風(fēng)、落紗等過程。落紗分為自動落紗和中途落紗(暫停工作),自動落紗又分定長落紗和定時落紗。自動落紗的方式、落紗時間及長度均可設(shè)置,并能掉電保持。細紗機所需的電氣傳動裝置應(yīng)滿足如下條件:
?。?)高效率
細紗機所需的傳動動力占棉紡過程的50%以上,且連續(xù)運行。所以傳動裝置的效率直接影響到整個棉紡過程。
?。?)可軟啟動
啟動時如果受到過大的的張力或者張力變化急劇都會造成斷紗。
?。?)良好的速度控制性能
高生產(chǎn)率的紡紗速度是斷紗少的最高速度,但斷紗由于種種原因而變化,紡紗速度也應(yīng)對應(yīng)于各種條件進行調(diào)整。
根據(jù)紡紗過程的工藝要求,采用松下的FP0型PLC和3G3JV小型變頻器可以滿足上述要求,3G3JV變頻器的模塊化設(shè)計理念、快速的I/O處理時間和良好的動態(tài)響應(yīng)可以實現(xiàn)靈活地配置控制系統(tǒng)。
在系統(tǒng)中采用FP0型PLC對各個變頻器進行集中監(jiān)控,PLC和變頻器之間通過RS-485總線相連,變頻器和電動機的各個參數(shù)如電機電流、電機運行的最大和最小頻率、變頻器的斜坡上升和下降時間等都可以由PLC通過通信口來實時地訪問和修改。這樣就增強了系統(tǒng)的控制性能,減少了系統(tǒng)的布線和調(diào)試時間,降低了工程施工的成本,提高了系統(tǒng)的可靠性,方便了系統(tǒng)的維護,降低了維護費用。
4 系統(tǒng)配置
一臺細紗機通常有250~400個紗錠,紡紗錠數(shù)一般用細紗機臺數(shù)×40來表示。細紗機本身的紡紗能力用紗錠的轉(zhuǎn)速表示。細紗機的運行模式分為高、低速兩檔。在啟動開繞和繞滿停車時,為了防止斷紗而實行軟啟動和停車。系統(tǒng)中用了16臺內(nèi)置EMC濾波器的變頻器和16臺三相250W的電機??刂葡到y(tǒng)采用PLC。所有的變頻器都由PLC通過RS485串行通信口來控制。這樣不僅增強了系統(tǒng)的控制性能,而且還減少了系統(tǒng)布線和調(diào)試的時間。控制系統(tǒng)的框圖如圖1所示。運行模式如圖2所示。
圖1 系統(tǒng)框圖
圖2系統(tǒng)運行模式
紡紗過程中由電機來帶動紗錠(線軸)工作。電機在變頻器的控制下運轉(zhuǎn)而帶動紗錠進行紡紗。紡紗的質(zhì)量取決于變頻器能否在負載變化時保持穩(wěn)定的運行。系統(tǒng)中采用歐姆龍3G3JV變頻器來控制紗錠電機的運行,3G3JV變頻器具有很高的動態(tài)性能容許負載快速變化,其FCC控制功能可以提供非常平穩(wěn)的運行速度,從而減少了斷紗,提高了紡紗的質(zhì)量。3G3JV變頻器具有快速的捕捉再啟動功能,當(dāng)電網(wǎng)故障時可以快速地再同步紗錠速度,以避免斷紗的產(chǎn)生。3G3JV變頻器可以控制電機在負載變化時從靜止到輸出650Hz平穩(wěn)地運行。所有的變頻器和電機的參數(shù),如電機的實際速度、電機電流、電機的輸出力矩以及變頻器和電機的運行狀態(tài)都可以通過串行口來訪問。
細紗機的運行模式分為高速和低速兩檔。在系統(tǒng)開繞到低速以及由低速到高速的加速過渡過程中,電機帶動紗錠在變頻器的控制下在設(shè)定的時間內(nèi)均勻加速。在由高速到低速以及由低速到繞滿停車的減速過渡過程中,電機在變頻器的控制下在設(shè)定的時間內(nèi)均勻減速,如系統(tǒng)的運行模式圖所示。在啟動開繞和繞滿停車時,變頻器實行軟啟動和停車,以避免斷紗的出現(xiàn)。低速和高速的持續(xù)時間由PLC控制,而具體的運行速度是通過對變頻器的設(shè)定來確定的。
接通電源后,吸風(fēng)電動機開始工作。同時,鋼領(lǐng)板升降電動機正轉(zhuǎn),鋼領(lǐng)板上升。當(dāng)鋼領(lǐng)板升到了始紡位置時,其復(fù)位開關(guān)動作,電動機停止。按下低速起動按鈕,主機開始低速運行,進行細紗接頭。按下高速起動按鈕,轉(zhuǎn)換為高速運轉(zhuǎn),全機進入正常紡紗階段。
紡紗滿管后,鋼領(lǐng)板復(fù)位開關(guān)動作,滿管信號燈亮。進入工作位置,主機停止開關(guān)接通,此時,主機高速接觸器釋放,鋼領(lǐng)板升降中間繼電器吸合,主機斷電保持慣性回轉(zhuǎn)。隨后,鋼領(lǐng)板升降電動機反轉(zhuǎn),鋼領(lǐng)板開始下降,降到極限位置時,鋼領(lǐng)板下降限位開關(guān)動作,停止下降。撐爪電磁鐵吸合時,將撐爪打開,主軸制動電磁鐵吸合,主軸制動剎車。經(jīng)過一段延時后,切斷控制電源,落紗完畢。
需要中途停車時,按下中途停車按鈕,主機即可停車,并自行制動。需要提前落紗時,按下中途落紗按鈕即可。當(dāng)機器發(fā)生意外時,按下緊急停車擇鈕,可使全機立即停車。
在程序中設(shè)置了各個過程、設(shè)備之間的聯(lián)鎖保護,使生產(chǎn)過程更加安全、合理。
5 結(jié)束語
系統(tǒng)中采用的3G3JV變頻器的防護等級為IP20,為了保證變頻器長期可靠地運行,在系統(tǒng)工作過程中需要注意以下幾個方面:
(1)由于紡織生產(chǎn)本身的工藝要求,要保持車間一定的溫度和濕度,在炎熱的夏季一定要注意變頻器柜體的溫度不要超限,要確保柜體的通風(fēng)。
?。?)由于紡紗車間的粉塵較多,如果變頻器的柜體設(shè)計密封程度不夠,粉塵進入變頻器內(nèi)堆積,吸附在電力、電子元件上,將會導(dǎo)致絕緣降低,引起變頻器故障。因此在設(shè)計柜體時要注意防塵,并定期清理柜子的過濾器。
?。?)由于供電質(zhì)量低以及同一電網(wǎng)連接多臺變頻器,故需考慮在每臺變頻器的輸入端加進線電抗器,以保護變頻器長久地正常運行。