The Challenge:
為基于VME的衛星通信板開發易用、全面的測試系統。
The Solution:
為衛星通信板創建一個可擴展的封裝了軟硬件及固件的測試包,并提供直觀且半自動的用戶界面以及易調整的硬件夾具。
"我們無縫使用NI GPIB及VXI控制器和LabVIEW軟件,為客戶提供有效、并可多年使用的解決方案。通過采用尖端測試技術及LabVIEW提高生產力的特性,我們可以快速開發穩定的構架。"
在Aegis Group 公司,我們提供多項服務,包括開發嵌入式及企業級軟件,承攬機械工程、電子工程,以及工業設計。我們的客戶是一家重要的航天航空機構,尋求我們的幫助以升級三個重要的通信子系統。這些系統采用了19 塊可替換的基于VME的通信板,大多數通信板的設計和制造源于80 年代的技術。功能正常的的板卡數量已銳減到底限,但是由于制作新板卡的成本效益過高,所以這家航天航空機構不得不維修現存的板卡。然而,對于無法正常工作的板卡進行故障診斷幾乎不可能,所以一種新的測試方法勢在必行。
該機構要求設計一個測試系統,不僅能夠高效地甄別出有故障的板卡,而且能診斷出板卡上的失效器件。這一系統對于非技術人員要簡單易用,能快速準確地完成板卡的器件級診斷,還應具備一定的擴展性,允許添加新功能以維持壽命至2015 年。深入研究了項目需求后,我們意識到需要開發一種創新、全面的測試解決方案。
硬件組織
我們的解決方案包括了七個電源,每個電源提供不同的電壓輸出,并分別對測試板卡及自定義擴展測試電路板(ETC)供電。ETC 板采用VXI 通信;而測試的PCB 板采用VME 通信,我們在ETC 上對其進行仿真。ETC 板還包括兩塊用于仿真VEM 底板的FPGA,它們允許注入自定義消息及誤差。
測試系統還采用了一個示波器采集來捕獲和顯示信號。NI VXI控制器提供PC 與ETC 板、電源及示波器之間的接口。
我們設計了一個機械聯動裝置使所有移動部件協調工作, 它用來使PCB板和自定義適配器板能夠輕松插入移除,同時不損壞或壓迫高密度連接器。自定義測試裝置包括人體工學測試支架、商用或自定義的電子器件、自定義連接及自定義布線。
硬件裝置的設計兼具功能最大化和易用性。對于每塊板卡,都需要仿真操作環境,都需要提供對各個方面的快速接入,同時也需要能夠針對不同的板卡需求進行完全配置。
軟件組織
NI LabVIEW 軟件作為基礎,支持每塊板卡的快速測試器件開發、自定義電子器件的自診斷、及內在擴展性和定制性的靈活性。LabVIEW 與系統中的NI 硬件及與第三方設備的通信無縫集成。使用LabVIEW,我們開發了用戶界面來顯示測試中的圖形和文字、結果信號波形、及每塊板卡的測試層次。用戶通過簡單易用的指令、圖像及圖形來正確插入、連接任何特定電纜的板卡。完成信號測試后,屏幕會顯示測試中探測的器件及管角。為了維護及擴展的方便,我們還設計創建了自定義數據庫及配置文件。
構架
為了識別失效器件,我們采用了空間法而不是演繹法。在空間法中我們將板卡按區域分為功能區及器件。將信號在每個功能區的出入定義為邊界。通過測試邊界信號,我們可以縮小可能失效器件的范圍,將其定位在錯誤信號邊界內。我們再以同樣的方法將區域細分測試,直到識別出故障器件。
從系統概念直至交付系統及培訓,我們能夠針對自定義測試系統進行構架、設計、開發、集成、測試/ 調試、實現、及發布。我們無縫使用NI GPIB 及VXI 控制器和LabVIEW 軟件,為客戶提供有效、并可多年使用的解決方案。通過采用尖端測試技術及LabVIEW 提高生產力的特性,我們可以快速開發穩定的構架。