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李方園(1973-)
男,浙江舟山人,畢業于浙江大學電氣自動化專業,高級工程師,長期從事于變頻器等現代工控產品的應用與研究工作。
摘要:變頻器在運行過程中會產生一定的功耗,并通過自然散熱、對流散熱、液冷散熱三種方式將運行溫度確保在40℃。本文將主要探討變頻器過熱故障形成的原因及其處理辦法,并以“收卷變頻器過載”案例闡述了過熱故障排除的步驟,同時對變頻柜安裝方式提出了比較實用的建議。
關鍵詞:變頻器;過熱故障;對流散熱;液冷方式
Abstract: AC inverter produces a certain degree of power consumption and heat
dissipation. During this process, natural cooling, convection cooling and liquid cooling
ensure the inverter’s operating temperature to be under 40℃. This paper analyzes the
causes of inverters overheat and its solution . Finally the example of “reeling inverter
overheat” is explained, and remedy steps are carried out, including suggestions of the
AC inverter cabinet installation.
Key words: AC inverter; Overload fault; Convection Heating-sinking; Liquid-cooling method
1 前言
變頻器作為一種變流器在運行過程中要產生一定的功耗。由于使用器件不同,控制方式不同,不同品牌,不同規格的變頻器所產生的功耗也不盡相同。資料表明變頻器的功耗一般為其容量的4~5%。其中逆變部分約占50%,整流及直流回路約40%,控制及保護電路為5~15%。10℃法則表明當器件溫度降低10℃,器件的可靠性增長一倍。可見如何處理變頻器的散熱,降低溫升,提高器件的可靠性,從而延長設備的使用壽命是多么重要。
本文將主要探討變頻器過熱故障形成的原因及其處理辦法。
2 變頻器散熱的結構分析
從目前變頻器的構造分析,散熱一般可分為以下三種:自然散熱、對流散熱、液冷散熱。
(1)自然散熱
對于小容量的變頻器一般選用自然散熱方式(如圖1a),其使用環境應通風良好,無易附著粉塵及飄浮物。此類變頻器的拖動對象多為家用空調、數控機床之類,功率很小,使用環境比較優良。
另外一種使用自然散熱方式的變頻器容量并不一定小,那就是防爆變頻器。對于此類變頻器小容量可以選用一般類型的散熱器即可,要求散熱面積在允許的范圍內盡可能的大一些,散熱肋片間距小一些,盡可能的增加熱輻射面積。對于大容量的防爆變頻器,如使用自然散熱方式建議使用熱管散熱器。熱管散熱器是近年來新興的一種散熱器,它是熱管技術與散熱器技術結合的一種產品,它的散熱效率極高,可以將防爆變頻器的容量做的比較大,可達幾百kVA。這種散熱器相對普通散熱器,所不同之處就是體積相對大,成本高。這種散熱方式與水冷散熱相比較還是有優勢的:水冷要用水冷器件,水冷散熱器以及必不可少的水循環系統等等,其成本比使用熱管散熱器散熱高。業界反映熱管散熱器性能好,值得推廣。
自然散熱的另外一種方式就是“穿墻式”自然散熱,這種散熱方式最多減少80%的熱量,其特點是變頻器的主體與散熱片通過電控箱完全隔離,大大提高了變頻器元器件的散熱效果。如圖1b所示。這種散熱方式最大的好處就是可以做到定時清理散熱器,且能保證電控箱的防護等級做得更高。象常見的棉紡企業由于棉絮過多,經常容易堵塞變頻器的通風道,導致變頻器的過熱故障,用穿墻式自然散熱就能很好得解決這一問題。
圖1 自然散熱方式
(2)對流散熱
對流散熱是普遍采用的一種散熱方式,如圖2所示。隨著半導體器件的發展,半導體器件散熱器也得到了飛速的發展,趨向標準化,系列化,通用化;而新產品則向低熱阻,多功能,體積小,重量輕,適用于自動化生產與安裝等方向發展。世界幾大散熱器生產商,產品多達上千個系列,并全部經過測試,提供了使用功率與散熱器熱阻曲線,為用戶準確選用提供了方便。同時散熱風機的發展也相當快,呈現出體積小,長受命,低噪聲,低功耗,大風量,高防護的特點。如常用的小功率變頻器散熱風機只有25mm×25mm×10mm;日本SANYO長壽命風機可達200000h,防護等級可達IPX5;更有德國ebm大風量軸流風機,排風量高達5700m3/h。這些因素為設計者提供了非常廣闊的選擇空間。
對流散熱正是由于使用的器件(風機、散熱器)選擇比較容易,成本不是太高,變頻器的容量可以做到從幾十到幾百kVA,甚至更高(采取單元并聯方式)才被廣為采用。
(3)液冷散熱
水冷是工業液冷方式中較常用的一種方式,如圖3所示。針對變頻器這種設備選用該方式散熱的很少,因為它的成本高,用在小容量變頻器時體積大,再由于通用變頻器的容量在幾kVA到近百kVA,容量不是很大,很難將性價比做到讓用戶接受的程度,只有在特殊場合(如需要防爆)以及容量特別大的變頻器才采用這種方式。
水冷變頻器在歐洲已有近十年的歷史,廣泛應用于輪船、機車等高功率且空間有限的場合。相對于傳統的風冷變頻器,水冷變頻器更有效地解決了散熱問題,從而使高功率變頻器的體積大大縮小,性能更加穩定。體積的減小意味著節省了設備安裝空間,從而有效地解決了很多特殊場合對變頻器體積的要求。如芬蘭VACON公司的400kW水冷變頻器,其體積僅為同等級的風冷變頻器的五分之一。
資料表明,散熱器表面經電泳涂漆發黑或陽極氧化發黑后,其散熱量在自然冷卻情況下可提高10~15%,在強迫風冷情況下可提高20~30%,電泳涂漆后表面耐壓可達500~800V。所以在選擇散熱器及制定加工工藝時,對散熱器進行上述工藝處理會大大提高本身的散熱能力,還可以增強絕緣性,降低了因安裝不當造成的爬電距離過小,電氣間隙不夠等帶來的不利影響。
散熱效果優劣與安裝工藝有密切關系,安裝時應盡量增大功率模塊與散熱器的接觸面積降低熱阻,提高傳熱效果。在功率器件與散熱器之間涂一層薄薄的導熱硅脂可以降低熱阻25~30%。如需要在功率器件與散熱器之間加絕緣或加墊塊來方便安裝,建議使用低熱阻材料:薄云母,聚酯薄膜或紫銅塊,鋁塊。合理安排器件在散熱器上的位置,單件安裝時應使器件位于散熱器基面中心位置,多件安裝時應均勻分布。緊固器件時需保證扭力一致。安裝完畢后不宜對器件及散熱器再進行機械加工,否則會產生應力,增加熱阻。單面肋片式散熱器,適于在設備外部作自然風冷,即利于功率器件的通風又可降低機內溫度。自然風冷時,應使散熱器的斷面平行于水平面的方向;強迫風冷時,應使氣流的流向平行于散熱器的肋片方向。
無論采用哪種散熱方式,都應根據變頻器的容量,確定它的功耗,選擇適當的風機,以及適當的散熱器,達到優良的性價比,同時也應將變頻器所使用的環境因素充分考慮到。針對環境比較惡劣(高溫,高濕,煤礦,油田,海上平臺)的情況,必須采取相應的措施,確保變頻器正常可靠的運行。從變頻器本身,應盡可能的避免不利因素的影響,例如針對灰塵、風沙的影響可以進行密封處理,只有散熱器風道與外界空氣接觸,避免了對變頻器內部的影響;針對鹽霧,潮濕等可以對變頻器各部件進行絕緣噴涂處理;野外作業用變頻器要加防護,做到防雨、防曬、防霧、防塵;對于高溫高濕環境可以增加空調等設備進行降溫除濕,給變頻器一個良好的環境,確保變頻器可靠運行。
3 變頻器過熱的處理方法
對于變頻器過熱故障,一般的處理方法有兩種:
(1)采用風扇散熱
變頻器內裝風扇可將變頻器箱體內的熱量帶走。
(2)降低運行環境溫度
變頻器是電力電子裝置,內含電子元件、電解電容等,所以溫度對其壽命影響較大。通用變頻器的環境運行溫度一般要求-10℃~+50℃,如果能降低變頻器運行溫度,就延長了變頻器的使用壽命,性能也穩定。
在具體問題處理過程中,不同的變頻器過熱故障應該按照自身的代碼進行逐步定位,如艾默生變頻器EV/TD系列的過熱故障代碼顯示E011(IPM散熱器過熱)、E012(整流橋散熱器過熱),其故障定位如圖4所示。
4 案例分析:收卷變頻器過熱
(1)故障現象
某電池廠使用2臺ABB變頻器ACS800-01-0025-3來控制鋅板收卷傳動(圖5所示),由于收卷涉及到快速制動,需要使用制動電阻來吸收過壓能量。在運行過程中發現,變頻器經常報故障FF83“FAN OVERTEMP”,提示變頻器過熱。檢查環境溫度也正常,同時也將變頻柜全敞開,使用排風機進行對吹,發現其中一臺變頻器報故障次數少了許多,但另外一臺變頻器還是不停地報過熱故障。
(2)分析處理
檢查變頻柜的設計,發現有嚴重問題,圖6所示為原來變頻器放置圖。變頻器1的熱風加上制動電阻1的熱量一起進入變頻器2的進風通道,導致進風溫度遠遠超過+40℃,從而導致變頻過熱故障。
安裝隔板,重新放置制動電阻。
兩臺變頻器上下安裝時,必須安裝導流擋板(如圖7所示),以避免下面的變頻器排出的熱風進入上面變頻器的散熱風道。同時,由于制動電阻能產生大量的熱量,必須把它安置在變頻柜外的安全位置。
(3)案例歸納
在變頻器的散熱方式中,自然散熱和對流散熱都是利用環境中空氣的交換,因此在控制柜內安裝這兩種散熱方式的變頻器,必須考慮到風道設計。通常,控制柜的進風口可以選擇柜門前側底部,出風口可以選擇頂部散熱,在多臺變頻器安裝時,必須考慮導風裝置,以避免變頻器上下單純的層疊式安裝。因為在這種層疊式安裝設計中,最下面變頻器散熱后的熱風將直接吸入到上面變頻器的進風口,最后導致散熱效果差。裝設了導風裝置后,能夠保證不同位置的變頻器進風溫度相當。
5 結束語
通常,變頻器安裝在控制柜中。一臺變頻器的發熱量可以用以下公式估算:發熱量的近似值= 變頻器容量(kW)×55 [W],其中變頻器容量是以恒轉矩負載為準的(過流能力150% × 60s),如果變頻器帶有直流電抗器或交流電抗器, 并且也在柜子里面, 這時發熱量會更大一些。 電抗器安裝在變頻器側面或測上方比較好。
這時可以用估算:變頻器容量(kW)×60 [W],因為各變頻器廠家的硬件都差不多,所以上式可以針對各品牌的產品。注意:如果有制動電阻的話,因為制動電阻的散熱量很大,因此安裝位置最好和變頻器隔離開,如裝在柜子上面或旁邊等。那么,怎樣采能降低控制柜內的發熱量呢?
當變頻器安裝在控制機柜中時,要考慮變頻器發熱值的問題。根據機柜內產生熱量值的增加,要適當地增加機柜的尺寸。因此,要使控制機柜的尺寸盡量減小,就必須要使機柜中產生的熱量值盡可能地減少。如果在變頻器安裝時,把變頻器的散熱器部分放到控制機柜的外面,將會使變頻器有70%的發熱量釋放到控制機柜的外面。由于大容量變頻器有很大的發熱量,所以對大容量變頻器更加有效。還可以用隔離板把本體和散熱器隔開, 使散熱器的散熱不影響到變頻器本體。這樣效果也很好。變頻器散熱設計中都是以垂直安裝為基礎的,橫著放散熱會變差的! 關于冷卻風扇一般功率稍微大一點的變頻器, 都帶有冷卻風扇。同時,也建議在控制柜上出風口安裝冷卻風扇。進風口要加濾網以防止灰塵進入控制柜。需要注意的是,控制柜和變頻器上的風扇都是必要的,不能誰替代誰。
參考文獻
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