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企業(yè)簡(jiǎn)介
天士力集團(tuán)是以大健康產(chǎn)業(yè)為主線，以制藥業(yè)為中心，標(biāo)準(zhǔn)化種植、加工、生產(chǎn)相配套的高科技企業(yè)集團(tuán)。1994年5月10日創(chuàng) 立，現(xiàn)今已形成涵蓋現(xiàn)代中藥、化學(xué)制藥、生物制品、保健品、健康酒、醫(yī)藥包材、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)、物流配送等的大健康產(chǎn)業(yè)體系。現(xiàn)代中藥“復(fù)方丹參滴丸”第一個(gè)以藥品身份通過(guò)美國(guó)FDA IND臨床用藥申請(qǐng)，單品種銷(xiāo)售額2002年突破10億人民幣。
項(xiàng)目背景
原有的倉(cāng)儲(chǔ)物料發(fā)放是由倉(cāng)庫(kù)管理人員根據(jù)“先入先出”的原則將生產(chǎn)一天的用料一次性拉到生產(chǎn)備料區(qū)，由生產(chǎn)一次性領(lǐng)出，并自己進(jìn)行整理，發(fā)放到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。這種方式存在以下問(wèn)題：
•倉(cāng)庫(kù)與生產(chǎn)脫節(jié)，保管員將物料一次性送到備料區(qū)，具體生產(chǎn)怎么領(lǐng)用、領(lǐng)用多少全不關(guān)心。
•送料人員多、效率低。三個(gè)車(chē)間各有一套領(lǐng)料人馬，共有25人，分布在各個(gè)倉(cāng)庫(kù)，造成了領(lǐng)料人員的極大浪費(fèi)且互不通氣。
•備料區(qū)占用面積過(guò)大，且現(xiàn)場(chǎng)管理混亂。
項(xiàng)目目標(biāo)
按現(xiàn)代化物流管理方式運(yùn)作，將生產(chǎn)與物料供應(yīng)緊密結(jié)合起來(lái)，用看板拉動(dòng)物料配送，實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)，加快庫(kù)存資金周轉(zhuǎn)速度，減少呆滯物料，使現(xiàn)場(chǎng)更加明亮整潔。實(shí)現(xiàn)柔性化配送，定時(shí)、定量將生產(chǎn)所需物料送到車(chē)間指定地點(diǎn)。
實(shí)現(xiàn)方式
系統(tǒng)將生產(chǎn)部門(mén)根據(jù)ERP生產(chǎn)系統(tǒng)批指令算出的當(dāng)天物料需求傳遞給倉(cāng)庫(kù)部門(mén)，倉(cāng)庫(kù)管理員對(duì)所能提供的物料數(shù)量進(jìn)行確認(rèn)，并確定出庫(kù)批號(hào)，反饋給生產(chǎn)車(chē)間，車(chē)間則將此物料需求細(xì)化，拆分出幾時(shí)需要多少數(shù)量，將此信息發(fā)送到倉(cāng)庫(kù)的配送大屏上，配送人員則根據(jù)大屏顯示物料需求數(shù)量、需求時(shí)間及時(shí)配送，車(chē)間接收后，將大屏顯示信息更新。
如圖所示
項(xiàng)目效益
•先進(jìn)的物流管理理念+現(xiàn)代信息技術(shù)
•生產(chǎn)需求響應(yīng)時(shí)間由原有的3小時(shí)縮短為1小時(shí)，配送人員比目前減少12人。
•物料配送實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)管理并與現(xiàn)有ERP完美結(jié)合。
•配送系統(tǒng)工作效率比實(shí)施前提高30%。
•與JIT采購(gòu)系統(tǒng)相結(jié)合，降低庫(kù)存，減少庫(kù)存資金占用量，并大大減少備料區(qū)占用面積，降低場(chǎng)地占用費(fèi)用。
北京市公安局海淀分局備案號(hào)：11010802023656號(hào)