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    一、控制對(duì)象和要求

    控制對(duì)象：污水治理工程

    要求：在污水處理廠建立一個(gè)先進(jìn)、可靠、高效且便于進(jìn)一步擴(kuò)充的集過(guò)程控制、監(jiān)視和計(jì)算機(jī)管理于一體并且具備良好開放性的監(jiān)控系統(tǒng)，完成對(duì)整個(gè)污水處理工藝過(guò)程及全部生產(chǎn)設(shè)備的監(jiān)測(cè)與自動(dòng)控制。

    實(shí)現(xiàn)“現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人值守，總站少人值班”的目的。

    二、解決方案

    以日處理污水能力為6.5萬(wàn)噸的污水處理廠為例

    將計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)分為現(xiàn)場(chǎng)控制級(jí)和生產(chǎn)管理級(jí)兩層，利用高速光纖工業(yè)以太網(wǎng)（TCP/IP協(xié)議）進(jìn)行連接以實(shí)現(xiàn)信息和資源的共享，具備完善的控制能力、極高的可靠性和方便靈活的擴(kuò)展能力。系統(tǒng)設(shè)計(jì)從工藝流出發(fā)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)控制。

    現(xiàn)場(chǎng)控制級(jí)即PLC控制，分布于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，用于采集、控制過(guò)程參數(shù)，并通過(guò)高速、實(shí)時(shí)的工業(yè)以太網(wǎng)與中央控制室進(jìn)行通訊。在三個(gè)PLC現(xiàn)場(chǎng)控制站與中控室之間，我們構(gòu)筑了基于光纖工業(yè)以太網(wǎng)的通訊網(wǎng)絡(luò)，網(wǎng)絡(luò)通訊協(xié)議為TCP/IP，通信介質(zhì)為四芯多模光纖。若PLC站發(fā)生故障，該P(yáng)LC站負(fù)責(zé)監(jiān)控的設(shè)備仍可以通過(guò)切換開關(guān)實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制。生產(chǎn)管理級(jí)位于中央控制室內(nèi)，由兩臺(tái)上位機(jī)監(jiān)控全廠設(shè)備的運(yùn)行。監(jiān)控計(jì)算機(jī)同時(shí)作為I/O服務(wù)器，其上運(yùn)行和利時(shí)公司的監(jiān)控軟件，服務(wù)器做冗余配置，完全實(shí)現(xiàn)雙機(jī)熱備。只要需要，分布在廠內(nèi)其它位置的計(jì)算機(jī)也可以方便地通過(guò)局域網(wǎng)與服務(wù)器相連。現(xiàn)場(chǎng)控制級(jí)接受生產(chǎn)管理級(jí)的調(diào)度，但并不依賴于生產(chǎn)管理級(jí)而運(yùn)行：若監(jiān)控計(jì)算機(jī)出現(xiàn)故障或者并沒(méi)有投入使用或者通信網(wǎng)絡(luò)出現(xiàn)故障，各現(xiàn)場(chǎng)控制站仍繼續(xù)正常工作，對(duì)整個(gè)工藝過(guò)程沒(méi)有影響。在每個(gè)現(xiàn)場(chǎng)控制站安裝用于監(jiān)控的觸摸屏，在現(xiàn)場(chǎng)就可以直觀地查看本工藝段的運(yùn)行情況，畫面切換按鈕能夠方便地切換至其它任何一幅畫面。通過(guò)授予權(quán)限，操作人員也可以在現(xiàn)場(chǎng)輸入工藝參數(shù)或啟停設(shè)備。已安裝的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備一般都配備就地控制箱，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的就地手動(dòng)控制。就地手動(dòng)控制具有最高的優(yōu)先級(jí)，主要應(yīng)用在設(shè)備調(diào)試、設(shè)備維護(hù)階段。

    三、特點(diǎn)

    全廠易于管理和維護(hù)；

    提供全面的網(wǎng)絡(luò)支持功能，能夠使系統(tǒng)操作變得更輕松；

    充分滿足用戶將來(lái)擴(kuò)容、進(jìn)行特定開發(fā)、接入第三方設(shè)備的需要；

    系統(tǒng)上層采用以太網(wǎng)，為用戶提供了良好的開放性結(jié)構(gòu)，能夠輕松滿足用戶將來(lái)的擴(kuò)容需要，從而很好地保護(hù)了用戶的投資。