1 引言
原油計量站作為油井原油計量和匯集的樞紐,在油田的生產中扮演十分重要的角色。實現原油計量站的自動化計量與監控,對于實現整個油田系統的自動監控,提高原油計量的準確性和生產效率等都具有十分重要的意義。
華北油田霸六計量站自動計量系統在原有系統的基礎上,分別對現場儀表、執行機構進行了智能化和電氣化改造,并增加了PLC控制站和中央控制室,以實現對系統的自動控制和遠程監控。
整個系統的自動控制由和利時公司的HOLLiAS G5系列PLC完成。
2 工藝概述
簡要工藝流程如圖1所示。系統主要由計量用三通閥、分離器、平衡罐和原油伴熱等部分組成。
圖1 華北油田霸六計量站工藝流程框圖
(1) 工作流程描述
油井原油通過輸油管道被輸送到計量站。在非計量狀態下,對應每口油井的三通閥都指向工作匯管方向,原油直接通過工作匯管被輸送出去。當需要對某一口油井原油進行計量時,則將此口油井對應的三通閥指向計量匯管方向。原油由計量匯管進入分離器,在分離器中開始對原油進行計量。計量后的原油經平衡罐流入輸出匯管被輸送出去。
(2) 計量原理
對油井原油的計量包括混合液的產量(M3)和體積含水率(%)計量兩部分。混合液產量V是通過計量油井完成設定的分離器高度(50cm)所需要的時間T,并由公式:
V = δ / T
得到。其中,δ=15564,計量系數(可修改)。
由上面計量得到的產量并不能直接得出油井的原油產量τ(噸),因為其中還有相當一部分是水。所以要計量原油產量,還需要得到對應于每口油井的原油體積含水率(%)。原油體積含水率ξ(%)是由安裝在分離器油出口管道上的含水分析儀測量含水率的瞬時值,并通過在PLC對得到的含水率瞬時數據進行統計加權平均而得到。
ξ=(V-τ/ρ)/ V
最后由公式:
τ =(1-ξ)Vρ
得到油井的原油產量τ(噸)。其中,ρ為原油密度。
3 系統的設計方案
根據系統的控制要求和現場的實際情況,對系統做如下設計:
(1) 系統設現場操作站和中央控制室,以分別實現系統的集中控制管理和現場就地操作。
(2) 中央控制室主要設監控計算機,監控計算機上運行和利時公司的FocSoft3.1監控軟件,完成對整個系統的監控管理。
(3) 在現場操作站設PLC系統,以完成對整個系統的數據采集和程序控制。PLC系統選擇和利時公司的HOLLiAS G5系列PLC,HOLLiAS G5系列PLC具有完善的模塊種類和靈活、優秀的網絡通訊功能,可以容易地構建自己的系統。
另外,為了實現對系統的就地操作,在現場操作站還設有觸摸屏。通過觸摸屏,用戶可以在計量站內完成對系統的監控。
(4) 由于現場站和中央控制室之間的距離較遠,考慮到搭建無線通訊網絡的可行性,在現場站和中央控制室之間搭建了無線通訊網絡,通過無線通訊網絡實現現場站與中央控制室之間的通訊。
(5) 對現場儀表和設備進行智能化改造,以適應控制系統的要求。
4 系統結構
系統的結構如圖2所示。整個系統可以分為四個層,從下到上依次為現場層,控制層,網絡層和管理層。
圖2 系統結構圖
(1) 現場層為現場儀表部分,負責現場數據參數的采集。
(2) 控制層位于計量站內,包括PLC和觸摸屏等主要控制設備,負責系統的工藝流程控制,數據處理和現場操作,是整個系統的核心。
(3) 網絡傳輸層是管理層與控制層之間數據信息交換通道。
(4) 管理層位于中央監控室,包括系統的管理和監控計算機,主要完成對系統的監控和數據管理、報表、打印等。
5 系統的控制流程
系統的計量方式包括自動計量和手動計量兩種。自動計量要求整個計量過程由程序控制自動完成,對于每口油井的計量定時循環進行(如每天計量3次);手動計量則可以根據用戶要求選擇需要計量的井號和計量次數,對某口井單獨做計量。具體計量控制流程如下:
(1) 自動計量流程
整個計量過程由程序自動控制完成。每天定時循環計量每口采油井。具體為:每天定時(3次/天,整點計量)啟動計量程序,在計量時間到時,根據預先設定的次序及次數,依次對計量站的每口油井進行計量,直到計量完成。計量完成后,等待下一計量時間到達信號,再依次對每口井進行計量。
另外,在計量過程中需要判斷對應油井的工作狀態。如果在判斷出某口油井停井時,要在計量到此口油井時跳過不進行計量,并繼續其他井的計量。
(2) 手動計量流程
由于每口油井來油狀態不確定,在進行對每口油井的自動計量后,有時還需對其進行手動計量操作,以保證計量的準確性。在手動計量中,需要人工輸入計量井號、計量次數和計量開始時間。輸入計量信息后,由程序執行計量操作。以每次計量結果的平均值作為計量的最終結果。
圖3 手/自動計量過程邏輯框圖
6 系統的功能特點
華北油田霸六計量站自動計量系統主要具有以下幾方面特點:
(1) 系統結構簡單,運行穩定可靠;
(2) 無線通訊網絡設備采用帶以太網接口的無線數傳電臺,可直接與和利時公司帶以太網接口的CPU-連接,無需另行開發上位機和PLC無線串口通訊程序;
(3) 實現了無人化自動計量,計量精度高;
(4) 遠程、現場可控的兩位控制方案,可以靈活地滿足用戶的實際需求;
(5) 簡潔、生動的監控畫面顯示,可以方便用戶隨時掌握系統的運行狀況;
(6) 系統維護簡單、具有良好的可擴充性。
7 結束語
作為油田生產自動化的重要組成部分,油田計量站的自動化改造工程受到了越來越多的重視。華北油田霸六計量站系統的自動化改造工程作為和利時PLC在本行業的首次嘗試,在工程實施過程中積累了很多寶貴的經驗,確立了以和利時HOLLiAS G5系列PLC為控制核心的系統解決方案,顯示了其結構簡單、靈活,計量準確,性能穩定等優點。同時,通過對系統中關鍵技術的分析和解決,為以后相關工程的實施工作提供了有效的技術支持。