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    1. 應(yīng)用背景

    寺河礦是國(guó)家“九五”期間重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目，礦井位于沁水煤田東南邊緣，工業(yè)場(chǎng)地位于沁水縣嘉峰鎮(zhèn)殷莊村。礦區(qū)西側(cè)緊鄰侯月鐵路，距候月鐵路嘉峰車站1公里，距陽(yáng)城電廠20余公里，并有鐵路專用線直接相連。

    寺河礦于1996年12月30日開工建設(shè)，引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備及工藝，2002年11月8日通過國(guó)家驗(yàn)收正式投產(chǎn)。2006年經(jīng)山西省煤炭工業(yè)局核定礦井生產(chǎn)能力為1080萬(wàn)噸/年，是晉城煤業(yè)集團(tuán)首個(gè)千萬(wàn)噸級(jí)礦井。全礦在冊(cè)正式員工3856人（截止到2008年6月底），目前井下有兩個(gè)綜采隊(duì)，三個(gè)連采隊(duì)、二個(gè)連掘隊(duì)、一個(gè)預(yù)備隊(duì)、一個(gè)瓦斯抽放隊(duì)；輔助生產(chǎn)單位有洗煤廠、井下機(jī)電隊(duì)、地面運(yùn)行工區(qū)、運(yùn)安工區(qū)等單位；設(shè)置有調(diào)度室、生產(chǎn)技術(shù)室、機(jī)電科、通風(fēng)科、地測(cè)科等職能科室。

    礦井設(shè)計(jì)為斜井盤區(qū)開拓方式，綜合機(jī)械化開采。采區(qū)布置分為東區(qū)、西區(qū)、北區(qū)三個(gè)部分，目前只開采東區(qū)，同時(shí)正在積極做好西區(qū)和北區(qū)的開采準(zhǔn)備工作。寺河礦井田面積約為230平方公里，南北走向長(zhǎng)約12公里，東西傾斜寬約23公里，地質(zhì)儲(chǔ)量為15億噸。全井田可采煤層分為3#、9#、15#共3層煤層，總厚度10.32米。其中，主采煤層3號(hào)煤平均厚度為6.31米，可采儲(chǔ)量2.1億噸。煤種為低硫、低中灰、高發(fā)熱量、高機(jī)械強(qiáng)度的無煙煤，為優(yōu)質(zhì)化工原料和動(dòng)力用煤。 

                   

    寺河礦自建礦伊始，就確立了建設(shè)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際一流現(xiàn)代化礦井的戰(zhàn)略目標(biāo)，引進(jìn)了世界先進(jìn)技術(shù)和裝備：綜采采用長(zhǎng)壁工作面一次采全高采煤工藝，采煤機(jī)為德國(guó)艾柯夫公司SL-500型采煤機(jī)；掘進(jìn)采用連采、連掘工藝，連采機(jī)從美國(guó)久益公司進(jìn)口，掘進(jìn)機(jī)采用美國(guó)12CM27-10E型連采機(jī)及配套設(shè)備；輔助運(yùn)輸全部采用膠輪車運(yùn)輸；寺河礦選煤廠始建于1996年，2002年 12月投產(chǎn)，設(shè)計(jì)入洗能力為800萬(wàn)噸/年，經(jīng)過2004-2006年的技術(shù)改造，入選能力增至1500萬(wàn)噸/年；選煤采用重介分選工藝，主洗系統(tǒng)主要設(shè)備從朗艾道公司引進(jìn)；裝車采用美國(guó)KSS定量裝車系統(tǒng)，裝車能力達(dá)到5000噸/小時(shí)，主導(dǎo)產(chǎn)品為洗中塊、洗小塊、洗末煤、標(biāo)末煤，2005年曾獲“全國(guó)十佳選煤廠”榮譽(yù)稱號(hào)。

    為使晉城煤業(yè)集團(tuán)寺河礦井的信息化建設(shè)達(dá)到業(yè)內(nèi)先進(jìn)水平，更好地發(fā)揮企業(yè)信息化建設(shè)作用，提高機(jī)械設(shè)備的利用效率，提高安全生產(chǎn)和管理水平，開發(fā)信息資源的價(jià)值，企業(yè)需進(jìn)行綜合信息管理系統(tǒng)的建設(shè)，其必要性可以概括如下：

    早期的生產(chǎn)自動(dòng)化監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)處于相互獨(dú)立的狀態(tài)，各系統(tǒng)自成體系，信息不能互通，形成“信息孤島”現(xiàn)象。
    通訊線路重復(fù)投資建設(shè)，費(fèi)用過高，不僅系統(tǒng)維護(hù)量大，且整體可靠性差，維修、維護(hù)困難。
    早期的各生產(chǎn)自動(dòng)化子系統(tǒng)無法實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)共享，無法統(tǒng)一監(jiān)測(cè)，無法統(tǒng)一調(diào)度，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)力水平的提高。 

    由于各自動(dòng)化子系統(tǒng)采集信息不能綜合利用，所以很難從系統(tǒng)工程的角度來整體對(duì)企業(yè)進(jìn)行統(tǒng)一的自動(dòng)化管理，難以有效的整合各種資源和發(fā)揮自動(dòng)化的最大效益。

    企業(yè)業(yè)務(wù)管理各子系統(tǒng)沒有統(tǒng)一數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、業(yè)務(wù)規(guī)范，不能有效整合底層自動(dòng)化數(shù)據(jù)及企業(yè)管理數(shù)據(jù)為領(lǐng)導(dǎo)決策提供合理的依據(jù)。

    2. 客戶需求

    寺河礦綜合自動(dòng)化系統(tǒng)搭建，基于GE 智能平臺(tái) Proficy軟件平臺(tái)，由北京陽(yáng)光金力公司負(fù)責(zé)工程實(shí)施。礦井綜合信息化目標(biāo)：通過優(yōu)化礦井生產(chǎn)相關(guān)的資源綜合管理調(diào)控能力，建立晉城煤業(yè)集團(tuán)寺河礦井監(jiān)測(cè)、控制、管理一體化的、基于網(wǎng)絡(luò)的信息化系統(tǒng)集成，以實(shí)現(xiàn)全礦井生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的過程控制自動(dòng)化、安全生產(chǎn)綜合調(diào)度指揮和業(yè)務(wù)運(yùn)轉(zhuǎn)網(wǎng)絡(luò)化、行政辦公無紙高效化。

    1）應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、信息技術(shù)、控制技術(shù)、智能技術(shù)、和煤礦生產(chǎn)工藝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)、生產(chǎn)決策、安全生產(chǎn)管理和設(shè)備控制等信息的有機(jī)集成。
    2）應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)和自動(dòng)控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)在礦調(diào)度指揮中心監(jiān)測(cè)井下環(huán)境參數(shù)，集中控制井上、下機(jī)電設(shè)備，減少井下作業(yè)人數(shù)，達(dá)到減人增效和提高礦井安全水平的目的。
    3）通過應(yīng)用軟件，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)安全調(diào)度、生產(chǎn)過程控制最優(yōu)化，并能實(shí)現(xiàn)對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障分析。
    4）保證煤礦生產(chǎn)安全，提高產(chǎn)量和質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和競(jìng)爭(zhēng)能力。
    5）利用先進(jìn)的技術(shù)和合理的方案，使系統(tǒng)具有良好的性價(jià)比。

    系統(tǒng)建設(shè)完成后，應(yīng)能夠使晉城煤業(yè)集團(tuán)寺河礦井上下各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)工況信息和視頻信息在一個(gè)統(tǒng)一網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)上運(yùn)行，在異構(gòu)條件下進(jìn)行聯(lián)通與共享，能夠使不同功能的應(yīng)用系統(tǒng)聯(lián)系起來，協(xié)調(diào)有序運(yùn)行，使各自獨(dú)立的監(jiān)控系統(tǒng)信息實(shí)現(xiàn)共享。

    系統(tǒng)建設(shè)完成后能夠?qū)θV井安全、生產(chǎn)的主要環(huán)節(jié)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、監(jiān)視和必要的控制，實(shí)現(xiàn)全礦井的數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)調(diào)度、決策指揮的信息化、科學(xué)化，為礦井安全生產(chǎn)、有效預(yù)防和及時(shí)處理各種突發(fā)事故和自然災(zāi)害，提供有效手段，為企業(yè)信息化的應(yīng)用和發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

    3. 解決方案

    3.1系統(tǒng)概述

    集中監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)在煤礦綜合自動(dòng)化系統(tǒng)和安全生產(chǎn)管理信息化系統(tǒng)中起著承上啟下的作用。集中控制系統(tǒng)既是煤礦綜合自動(dòng)化的核心，也是安全生產(chǎn)管理信息化的數(shù)據(jù)源的重要提供者。在煤礦綜合自動(dòng)化和安全生產(chǎn)管理信息化工程的網(wǎng)絡(luò)拓?fù)渲校锌刂葡到y(tǒng)貫穿了控制網(wǎng)和管理網(wǎng)兩層網(wǎng)絡(luò)。

                   

    子系統(tǒng)包括：底層硬件設(shè)備、副井提升子系統(tǒng)、井下皮帶監(jiān)控子系統(tǒng)、通風(fēng)子系統(tǒng)、電網(wǎng)子系統(tǒng)、安全監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)等等。各子系統(tǒng)負(fù)責(zé)底層硬件設(shè)備數(shù)據(jù)的采集及執(zhí)行控制命令，并作為IO Driver。數(shù)據(jù)采集器從各子系統(tǒng)的IO Driver中采集實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)并實(shí)時(shí)的發(fā)送至數(shù)據(jù)服務(wù)器中的工業(yè)庫(kù)中。工業(yè)庫(kù)負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)，并為集中控制系統(tǒng)監(jiān)控中心（人機(jī)界面）提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。控制網(wǎng)中的數(shù)據(jù)服務(wù)器通過單向防火墻將數(shù)據(jù)傳送到管理網(wǎng)中的工業(yè)庫(kù)鏡像服務(wù)器中，為其他數(shù)據(jù)分析軟件提供數(shù)據(jù)源。WEB服務(wù)器可將集中控制系統(tǒng)監(jiān)控中心以網(wǎng)頁(yè)的形式發(fā)布，支持多用戶遠(yuǎn)程訪問，其數(shù)據(jù)源來自工業(yè)庫(kù)鏡像服務(wù)器。集中控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)

    3.2系統(tǒng)數(shù)據(jù)流

    自動(dòng)化系統(tǒng)采用GE Intelligent Platform的Proficy HMI / SCADA – iFIX軟件，以完成采集現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備數(shù)據(jù)的任務(wù)，并將這些信息通過工業(yè)庫(kù)進(jìn)行存取，用以進(jìn)一步數(shù)據(jù)處理和報(bào)表查詢，通過Portal3.0 WEB軟件可將集中控制系統(tǒng)監(jiān)控中心以網(wǎng)頁(yè)的形式發(fā)布，支持多用戶遠(yuǎn)程訪問。

    系統(tǒng)數(shù)據(jù)流如下圖所示：

                   

    3.3系統(tǒng)軟件描述

    礦井綜合自動(dòng)化平臺(tái)軟件建立在GE Intelligent Platform的Proficy軟件產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，這包括HMI監(jiān)控軟件、工業(yè)庫(kù)、Portal3.0 WEB發(fā)布軟件等。

    應(yīng)用于礦井綜合自動(dòng)化平臺(tái)軟件建立的主要軟件產(chǎn)品如下：

    服務(wù)器（SCADA Server）：從現(xiàn)場(chǎng)PLC、儀表采集數(shù)據(jù)；產(chǎn)生報(bào)警，控制；存儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)到過程數(shù)據(jù)庫(kù)。
    客戶端 (View Node)：從SCADA Server訪問數(shù)據(jù)；以圖形畫顯示實(shí)時(shí)生產(chǎn)過程。
    lPortal3.0 WEB軟件：通過Portal3.0 WEB軟件可將集中控制系統(tǒng)監(jiān)控中心以網(wǎng)頁(yè)的形式發(fā)布，支持多用戶遠(yuǎn)程訪問。

    工業(yè)庫(kù)

    將現(xiàn)場(chǎng)采集的數(shù)據(jù)信息通過工業(yè)庫(kù)進(jìn)行存取，用以進(jìn)一步數(shù)據(jù)處理和報(bào)表查詢。

    選用GE Proficy軟件平臺(tái)主要基于該軟件產(chǎn)品平臺(tái)的如下特點(diǎn)：

    應(yīng)用案例在中國(guó)煤炭行業(yè)最多，Proficy平臺(tái)已在中國(guó)數(shù)十個(gè)礦井的綜合自動(dòng)化建設(shè)中選用。

    軟件系統(tǒng)有各種主要PLC、DCS產(chǎn)品的驅(qū)動(dòng)軟件集合，使用煤礦子系統(tǒng)眾多、設(shè)備類型不統(tǒng)一的特點(diǎn)。這些驅(qū)動(dòng)程序可以避開OPC等低速接口的限制，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)更穩(wěn)定可靠的傳輸。

    對(duì)于煤礦行業(yè)特有的瓦斯監(jiān)測(cè)、人員定位等系統(tǒng)，GE 智能平臺(tái) Proficy軟件平臺(tái)可以通過TXT、數(shù)據(jù)庫(kù)直接連接的方式進(jìn)行數(shù)據(jù)獲取，滿足煤礦行業(yè)特定標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)現(xiàn)。

    GE 智能平臺(tái) Proficy軟件平臺(tái)有很好的擴(kuò)展性和可伸縮性，方便配置，就可應(yīng)用在不同規(guī)模的礦山；軟件的開發(fā)接口豐富，為將來的更進(jìn)一步的信息化建設(shè)打下良好基礎(chǔ)。

    GE 智能平臺(tái) Proficy軟件產(chǎn)品的在線修改功能強(qiáng)大，適合煤礦生產(chǎn)環(huán)境多變、系統(tǒng)復(fù)雜、需要經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整的特點(diǎn)。

    3.4 系統(tǒng)功能介紹

    數(shù)據(jù)采集

    負(fù)責(zé)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備（如上位機(jī)、PLC）采集數(shù)據(jù)，以圖形畫顯示實(shí)時(shí)生產(chǎn)過程，并將數(shù)據(jù)保存到數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器，為分析提供歷史數(shù)據(jù)。

    數(shù)據(jù)存儲(chǔ)

    將設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、設(shè)備操控、設(shè)備的歷史數(shù)據(jù)以及系統(tǒng)配置信息保存在工業(yè)庫(kù)服務(wù)器，為生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)及系統(tǒng)、設(shè)備性能分析提供歷史數(shù)據(jù)。

    實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)

                   

    實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)井下生產(chǎn)與安全狀況：對(duì)井下設(shè)備運(yùn)行狀況動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)、對(duì)井下安全監(jiān)控系統(tǒng)的瓦斯、一氧化碳等傳感器的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、選取工業(yè)視頻實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、并可以對(duì)井下人員位置實(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)測(cè)。及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理報(bào)警信息，自動(dòng)對(duì)超限、斷電等異常情況聲光報(bào)警，并提供報(bào)警事故處理方法，報(bào)警歷史信息可以圖文一體化地查詢、統(tǒng)計(jì)、分析。

    設(shè)備動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)

    系統(tǒng)通過獲取井下自動(dòng)化設(shè)備的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，將井下生產(chǎn)狀況以圖文一體化方式可視化地展現(xiàn)在辦公桌面上。調(diào)度員及生產(chǎn)調(diào)度管理者通過生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)便可足不出戶地實(shí)時(shí)掌握一線生產(chǎn)狀況。通過設(shè)置各種自動(dòng)化設(shè)備的報(bào)警參數(shù)，系統(tǒng)能夠?qū)Ω鞣N生產(chǎn)異常狀況自動(dòng)報(bào)警，提醒調(diào)度員及時(shí)處理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的異常狀況。

                   

                   

    通過和井下自動(dòng)化系統(tǒng)的接口，利用組態(tài)技術(shù)把傳輸皮帶的各個(gè)重點(diǎn)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)展示出來，利用組態(tài)技術(shù)模擬皮帶傳輸?shù)那闆r，并顯示皮帶的轉(zhuǎn)速、啟動(dòng)時(shí)間、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間等信息。對(duì)煤的生產(chǎn)過程從采煤機(jī)－皮帶－煤倉(cāng)－提升－選煤廠等整個(gè)生產(chǎn)流程進(jìn)行全過程監(jiān)測(cè)。

    報(bào)表

    包含了小時(shí)產(chǎn)量報(bào)表、日產(chǎn)量報(bào)表、詳細(xì)報(bào)警信息報(bào)表、設(shè)備開停報(bào)表、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)報(bào)表、匯總報(bào)表、工具更換報(bào)表等。例如，報(bào)警信息報(bào)表將列出故障的開始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間等信息。

                   

    歷史、實(shí)時(shí)曲線

    系統(tǒng)可以使查看某測(cè)點(diǎn)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)曲線。選擇日期查看某測(cè)點(diǎn)歷史數(shù)據(jù)的曲線，在曲線的值坐標(biāo)上可以自定義刻度。

                   

    安全管理

    系統(tǒng)提供了一套穩(wěn)定安全管理機(jī)制，明確的區(qū)分開管理員與操作員并自動(dòng)將相應(yīng)的權(quán)限賦予不同身份人員。

    控制聯(lián)動(dòng)

    1) 定時(shí)啟動(dòng)、關(guān)閉控制；
    2) 根據(jù)其他子系統(tǒng)信息，直接控制其系統(tǒng)；
    3) 有條件限制的自動(dòng)啟動(dòng)。

    整合以后的自動(dòng)化平臺(tái)模糊了子系統(tǒng)的邊界，形成了一套軟級(jí)別的DCS系統(tǒng)，這給平臺(tái)的控制聯(lián)動(dòng)帶來了可能，平臺(tái)豐富的腳本功能（VBA），是進(jìn)行控制聯(lián)動(dòng)的核心；原先各個(gè)子系統(tǒng)的控制僅限于本系統(tǒng)內(nèi)；由于各子系統(tǒng)的硬件是由不同的廠家安裝，由不同的設(shè)備組成，如果在硬件層面上使各個(gè)子系統(tǒng)發(fā)生聯(lián)動(dòng)控制就需要各子系統(tǒng)的硬件間有通訊并且還要規(guī)定一個(gè)主控系統(tǒng)，這個(gè)工作是非常困難且不實(shí)際的，所以將這個(gè)工作轉(zhuǎn)移動(dòng)了自動(dòng)化平臺(tái)的軟件系統(tǒng)。通過軟件向各個(gè)可控子系統(tǒng)發(fā)出控制指令。

    報(bào)警功能

    平臺(tái)將各子系統(tǒng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)統(tǒng)一存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫(kù)中，也就是異構(gòu)數(shù)據(jù)的同構(gòu)化，相對(duì)于整個(gè)平臺(tái)再不是一個(gè)個(gè)的子系統(tǒng)而是一個(gè)大的整合后的獨(dú)立平臺(tái)，這對(duì)數(shù)據(jù)的管理提供便利的數(shù)據(jù)源，所有測(cè)點(diǎn)的報(bào)警門限可靈活設(shè)置，報(bào)警模塊對(duì)所有的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)數(shù)據(jù)達(dá)到報(bào)警狀態(tài)時(shí)平臺(tái)以三種形式表現(xiàn)，接口列表實(shí)時(shí)顯示、設(shè)備聲光報(bào)警、手機(jī)報(bào)警系統(tǒng)，還可以對(duì)相應(yīng)的報(bào)警進(jìn)行分級(jí)管理及報(bào)警數(shù)據(jù)的查詢和報(bào)表打印。

    視頻聯(lián)動(dòng)

    當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)告警時(shí)，視頻監(jiān)視器將切換到相應(yīng)的攝像頭，并可控制外接警報(bào)器報(bào)警和控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備實(shí)現(xiàn)報(bào)警聯(lián)動(dòng)，還可觸發(fā)錄像，將監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)的情景同步地記錄在案。實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)間的互聯(lián)。能從其他應(yīng)用系統(tǒng)獲取需要的信息并處理，并將相關(guān)的視頻信息和告警信息傳送給其他應(yīng)用系統(tǒng)。

    4. 項(xiàng)目總結(jié)

    在這個(gè)系統(tǒng)中，選擇應(yīng)用了GE 智能平臺(tái) Proficy統(tǒng)一的系統(tǒng)平臺(tái)，具有開放的系統(tǒng)接口、標(biāo)準(zhǔn)化的系統(tǒng)接口，使客戶：擁有一個(gè)高效可靠的生產(chǎn)管理系統(tǒng)、一個(gè)易于擴(kuò)展升級(jí)的模塊式系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、一個(gè)能夠?qū)ιa(chǎn)全過程進(jìn)行跟蹤和分析的系統(tǒng)、一個(gè)專為煤礦業(yè)設(shè)計(jì)和集成的具有豐富經(jīng)驗(yàn)的系統(tǒng)。

    晉城煤業(yè)集團(tuán)寺河礦井礦井綜合生產(chǎn)自動(dòng)化系統(tǒng)的成功實(shí)施，構(gòu)成了全礦的綜合自動(dòng)化監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，形成了集生產(chǎn)、調(diào)運(yùn)、銷售、結(jié)算于一體的企業(yè)綜合信息管理平臺(tái)，為晉城煤業(yè)集團(tuán)寺河礦井建立了一個(gè)集監(jiān)、管、控于一體的綜合型現(xiàn)代化礦井，大大提高了的生產(chǎn)效率、設(shè)備管理能力和產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力和同行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力。

    近年來GE 智能平臺(tái) Proficy軟件系統(tǒng)在全國(guó)數(shù)十個(gè)礦井的綜合信息化/自動(dòng)化的建設(shè)中被選用，寺河礦的綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的成功建設(shè)是該軟件平臺(tái)在全國(guó)千萬(wàn)噸級(jí)礦井的又一可靠成功范例。GE 智能平臺(tái) Proficy軟件系統(tǒng)，以優(yōu)良的硬件兼容性、良好的系統(tǒng)擴(kuò)展性、大數(shù)據(jù)量的數(shù)據(jù)穩(wěn)定性、操作界面的美觀性，成為中國(guó)煤礦行業(yè)信息化建設(shè)的不二選擇。

    關(guān)于GE智能平臺(tái)

    GE智能平臺(tái)是一個(gè)提供高新技術(shù)的企業(yè)，它為世界各地的用戶提供用于自動(dòng)化控制的軟件、硬件和技術(shù)服務(wù)以及嵌入式計(jì)算。我們?yōu)橛脩籼峁┮粋€(gè)獨(dú)特的，靈活的，超可靠的技術(shù)基礎(chǔ)，使得他們?cè)诎茉础⑺幚怼⑾M(fèi)品、國(guó)防和防御，以及通訊等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域獲得持續(xù)的優(yōu)勢(shì)。GE智能平臺(tái)是一家總部設(shè)在美國(guó)弗吉尼亞州的夏洛茨維爾的全球性企業(yè)，是GE企業(yè)解決方案集團(tuán)公司的一員。