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工廠里有1/3以上的泵未在監(jiān)測(cè)范圍內(nèi)，任何一臺(tái)泵都有可能隨時(shí)威脅到生產(chǎn)。
如果有一種經(jīng)濟(jì)而又簡(jiǎn)便的方法對(duì)這些泵進(jìn)行全天候的監(jiān)測(cè)，會(huì)怎樣呢？
據(jù)行業(yè)統(tǒng)計(jì)，每年大約有5%的產(chǎn)能損失源自非計(jì)劃停車。設(shè)備故障是最大的因素，有40%的停機(jī)是由此造成的。
那么您將采取什么措施呢？
對(duì)于關(guān)鍵設(shè)備和機(jī)械設(shè)備,人們通常會(huì)采用昂貴的OEM監(jiān)測(cè)方案，以泵為例，典型的做法是對(duì)最關(guān)鍵和最貴重的泵實(shí)施動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，這也就意味著只有20%-30%的泵得到實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，而其它的泵只能依靠人工巡檢、定期采用手持式測(cè)量和監(jiān)測(cè)設(shè)備,這也就意味著，大多數(shù)時(shí)候泵的狀態(tài)并不在你的掌控之中，故障、泄漏、著火或其它危險(xiǎn)情況，隨時(shí)可能發(fā)生。
如果采用成本不高，規(guī)模可變，易于整合的動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)方案，對(duì)于工廠的效益以及運(yùn)行的風(fēng)險(xiǎn)會(huì)有什么影響呢？
保護(hù)工廠資產(chǎn)行業(yè)專家指出，泵的故障和停機(jī)會(huì)降低0.2%的產(chǎn)能，您是否希望挽回這部分損失？
投入
煉油廠產(chǎn)能（桶/日） 200,000
每桶精煉產(chǎn)品的收益 $5
煉油廠每年維護(hù)成本（不包括產(chǎn)品損失） $50,000,000
每年過(guò)程泵所占維護(hù)成本的比率 7%
通過(guò)診斷可減少泵維護(hù)工作的比率 30%
運(yùn)行收益
a. 煉油廠產(chǎn)能（桶/日） 2000,000
b. 每桶精煉產(chǎn)品的收益 $5
c. 由于泵的故障造成的產(chǎn)能下降 0.2%
每年可提高收益 (= axbxc) $730.000
維護(hù)收益
d. 泵每年維護(hù)預(yù)算 $15,000
e. 未進(jìn)行監(jiān)測(cè)的過(guò)程泵 80
f. 因減少泵故障而節(jié)省的成本 30%
每年維護(hù)成本節(jié)省（=dxexf） $360,000
總體收益增加 $1,090,000
數(shù)值計(jì)算說(shuō)明：
基準(zhǔn)：根據(jù)行業(yè)調(diào)查，以日產(chǎn)量200000桶精煉產(chǎn)品的煉廠為準(zhǔn)
• 典型煉廠每桶收益為$5,整體維護(hù)費(fèi)用為5千萬(wàn)美元
• 非計(jì)劃停車造成計(jì)劃產(chǎn)能下降0.2%
• 每年的維護(hù)預(yù)算中有7%是用于泵的維護(hù)
– 在故障初期解決問(wèn)題所節(jié)省的成本
– 縮短維護(hù)時(shí)間所節(jié)省的成本
– 減少過(guò)度維護(hù)節(jié)省的成本（避免無(wú)故障維護(hù)）
– 避免運(yùn)行因泵產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象停機(jī)而產(chǎn)生的成本
影響泵狀的常規(guī)因素
壓力
限定泵的吸力會(huì)使吸濾器堵塞、真空鼓失壓或閥門故障，并最終導(dǎo)致泵產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象。
氣穴
當(dāng)液壓低于蒸汽壓力，就會(huì)形成氣泡并聚結(jié)到渦輪葉片上或是泵內(nèi)層，損壞泵內(nèi)部，影響流量并引起密封失效。
溫度
液體滯流會(huì)使溫度急劇攀升，也會(huì)造成氣穴現(xiàn)象，損壞泵內(nèi)部引起密封失效。
對(duì)備用泵的溫度缺乏足夠監(jiān)控，將處于低溫的泵用于高溫環(huán)境會(huì)造成損壞。
液位
由于對(duì)輔助密封沖洗的液位缺乏監(jiān)控，無(wú)法及時(shí)掌握液位過(guò)低（可能會(huì)導(dǎo)致沖洗停止），或是液位過(guò)高（可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)械密封泄漏并產(chǎn)生火花）的狀況。
泄漏
由于機(jī)械故障造成的泄漏后果很嚴(yán)重。及早發(fā)現(xiàn)氣穴、壓力不均或過(guò)度振動(dòng)等異常狀況，能夠避免泄漏及其造成的后果。
安裝
不當(dāng)安裝會(huì)造成軸未對(duì)準(zhǔn)，引起過(guò)度振動(dòng)并造成泵的故障和損壞。
振動(dòng)
振動(dòng)會(huì)引起密封圈損壞及內(nèi)部故障，從而導(dǎo)致泵的故障。
泵故障的剖析
未被發(fā)現(xiàn)的狀況 ----> 異常狀況 ----> 可以避免的結(jié)果---->
對(duì)過(guò)程振動(dòng)和設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)是避免發(fā)生泵故障和環(huán)境事故從而影響經(jīng)營(yíng)的關(guān)鍵所在，但過(guò)去并不能對(duì)所有的泵都實(shí)施這樣的監(jiān)測(cè)。
現(xiàn)在，因?yàn)橛辛税闹悄軣o(wú)線技術(shù)和集成的設(shè)備保護(hù)方案，采用預(yù)測(cè)技術(shù)所需的工程量和投入成本不再成為障礙。沒(méi)有了接線和復(fù)雜的工程圖紙，您完全可以對(duì)工廠所有的泵實(shí)施監(jiān)測(cè)。
艾默生的一體化泵狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)規(guī)模可變，使用靈活，可方便地兼容于現(xiàn)有設(shè)備，對(duì)需要關(guān)注的泵實(shí)施監(jiān)測(cè)，例如經(jīng)常出現(xiàn)氣穴狀況的泵。艾默生的泵狀態(tài)監(jiān)測(cè)套件包括差壓和振動(dòng)監(jiān)測(cè)傳感器，用以及時(shí)了解設(shè)備狀態(tài)，爭(zhēng)取時(shí)間采取措施。還可以增加液位測(cè)量或泄漏監(jiān)測(cè)設(shè)備以實(shí)時(shí)監(jiān)控泄漏狀況。
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應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)
在生產(chǎn)挑戰(zhàn)中，您獲得泵健康狀態(tài)監(jiān)測(cè)的真實(shí)體驗(yàn)，這個(gè)5分鐘的交互式程序展現(xiàn)了一名可靠性經(jīng)理、一名維護(hù)工程師和一名維護(hù)經(jīng)理的一天是怎么樣的。
在具體的挑戰(zhàn)中，您將扮演維護(hù)經(jīng)理的角色，主要任務(wù)是將收到的工作指令分配給維護(hù)工程師，包括從預(yù)防性維護(hù)到報(bào)警處理等。
前后2個(gè)場(chǎng)景把反應(yīng)性設(shè)備維護(hù)和諸如智能無(wú)線等預(yù)測(cè)技術(shù)進(jìn)行了比較，并將這兩種方式對(duì)運(yùn)行效率的影響進(jìn)行了比較。
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