一、系統(tǒng)簡(jiǎn)介
在我國(guó)石油開采中,稠油的比例占相當(dāng)大一部分,這類原油粘度高、凝固點(diǎn)高、密度大、含蠟量高,難以輸送為我們所共知。目前在稠油集輸中應(yīng)用較多的工藝技術(shù)是管線摻水和油管加熱。為了解決油田稠油集輸中加熱效果差、浪費(fèi)電能等缺點(diǎn),我們針對(duì)油田應(yīng)用、利用先進(jìn)技術(shù)開發(fā)了輸油管線中頻智能加熱系統(tǒng)。方便管理,提高加熱效率。以先進(jìn)微處理器CPU為控制部件,構(gòu)成了一個(gè)完整的自動(dòng)控制系統(tǒng)。該加熱系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)輸出電壓、電流、頻率的連續(xù)調(diào)節(jié), 以達(dá)到輸出功率連續(xù)可調(diào)的目的, 使油管電磁加熱系統(tǒng)處于最佳工作狀態(tài),實(shí)現(xiàn)溫度閉環(huán)控制,能源利用高,節(jié)能效果明顯。
1、系統(tǒng)構(gòu)成
圖1
系統(tǒng)構(gòu)成:
①變壓器:提供380V交流電源。
②中頻加熱電源:是一種采用中頻感應(yīng)加熱技術(shù)提高加熱效率的電源設(shè)備。該設(shè)備可提供250~2500HZ的頻率,實(shí)現(xiàn)了輸出電壓、電流的連續(xù)可調(diào),以達(dá)到輸出功率連續(xù)可調(diào)的目的,提高加熱效果。
③中頻變壓器:采用環(huán)形中頻變壓器,為非晶鈦材料,導(dǎo)磁率高,工作頻率高,用于隔離輸入輸出電壓,防止由于直流偏磁或過勵(lì)磁產(chǎn)生的飽和問題,同時(shí)可起到串聯(lián)諧振的作用。
④溫度傳感器及溫控儀:檢測(cè)輸出液體的溫度,給變頻電源提供反饋信號(hào),實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。
⑤集膚加熱電纜:導(dǎo)體截面積30 mm2;額定電壓3000V;工作頻率50~4000Hz;工作溫度120℃。在中頻電流的作用下,產(chǎn)生交變磁場(chǎng),將電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮堋?BR>2、工作原理
⑴、電磁加熱原理:交變磁場(chǎng)中的導(dǎo)體因電磁感應(yīng)產(chǎn)生的感應(yīng)電流通過導(dǎo)體本身時(shí)產(chǎn)生熱量,從而加熱導(dǎo)體及介質(zhì)。交變的電流通過纏繞在管道上電纜時(shí)在線圈中表現(xiàn)出圓環(huán)效應(yīng),在管道中的油水混合物中表現(xiàn)出集膚效應(yīng),兩者之間同時(shí)還存在著鄰近效應(yīng)。該方法是交流電三個(gè)效應(yīng)的綜合利用,使電的應(yīng)用效率和熱效率都達(dá)到最高。同時(shí)由于交變磁場(chǎng)的作用,對(duì)管內(nèi)的液體還有攪拌效果。攪拌力F=0.1*P/D2*H*(ρ2*f)(1/2)。在電源電壓和頻率一定的條件下,功率與匝數(shù)平方近似成反比。P∝1/N2。電源電壓、功率與匝數(shù)一定的條件下,頻率與匝數(shù)成反比。
⑵、主要技術(shù)參數(shù)
1)輸出功率范圍 0~45KW
2)輸入電壓380V,50HZ,三相
3)輸出電壓100V-500V單相,連續(xù)可調(diào)
4)頻率250HZ-2500HZ,連續(xù)可調(diào)
5)輸出波形,正負(fù)半周對(duì)稱的方波,其占空比連續(xù)可調(diào)
⑶、整機(jī)主回路如圖1示
圖1
首先將380V/50HZ的三相交流電經(jīng)整流、濾波成直流電,經(jīng)逆變電路變成頻率連續(xù)可調(diào)的單相電,再經(jīng)中頻變壓器隔離后,輸送到加熱電纜給油管加熱。用脈寬調(diào)制技術(shù),產(chǎn)生PWM(脈沖寬度調(diào)制)波形來控制逆變橋四支IGBT的通斷,并跟據(jù)從主電路檢測(cè)到的電壓、電流信號(hào)適時(shí)地提供出保護(hù)信號(hào),以保護(hù)整機(jī)及負(fù)載.
⑷控制回路
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圖2
采用8位工業(yè)通用的微處理芯片AT89C51控制,使該系統(tǒng)具有多項(xiàng)保護(hù)功能,短路保護(hù)、過壓保護(hù)、過流保護(hù)、缺相保護(hù)、溫升保護(hù)等功能。開停機(jī)均為軟起動(dòng)、軟停機(jī),減少了沖擊電流,從而延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。 使用更安全、操作更方便、加熱效果更佳。
⑸電源輸出
由于負(fù)載為變壓器,要求輸出波形為正負(fù)半周對(duì)稱的方波、即每個(gè)脈沖都是方波,正負(fù)對(duì)稱,且幅度一致.
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圖3
圖3中的E為整流后母線電壓.
對(duì)方波而言,有效值等于平均值.則有效值V0=δE (δ為脈沖占空比)
δ=T1/T0
調(diào)整δ即可調(diào)整輸出電壓的幅度,則對(duì)于相同的負(fù)載而言,其輸出電流即可得到調(diào)整,則負(fù)載上所獲得的功率就可以調(diào)整.
3、中頻加熱系統(tǒng)的特點(diǎn):
1、采用了先進(jìn)的移相控制技術(shù)和軟起動(dòng)技術(shù),使工作更可靠。自動(dòng)控制,易于管理。
2、人機(jī)對(duì)話的顯示界面,可通過鍵盤的選擇顯示工作頻率及電流,輸出脈沖的占空比、電流變比等,并可顯示故障狀態(tài)及原因,使顯示更直觀,更易于操作。顯示與主控板共用一個(gè)線路板,排列更緊湊,避免了信號(hào)傳輸過程中的干擾,工作更穩(wěn)定。
3、加熱效率接近100%,安全方便。提高電網(wǎng)功率因數(shù)。節(jié)能效果明顯。
4、保護(hù)功能齊全。
設(shè)置了過流、短路、機(jī)內(nèi)溫升過高及過、欠壓保護(hù),功能更齊全,工作更可靠,避免了由于各種不正常因素而造成的損壞。
二、應(yīng)用效果及其檢測(cè)
我們按每天液量為15方水,做工頻加熱與中頻加熱的對(duì)比試驗(yàn),水溫均升高30度,測(cè)得工頻加熱時(shí),電流65A,功率因數(shù)為0.7,可得消耗功率為1.732*380*65*0.7=29.9 KW。測(cè)得變頻2000Hz加熱時(shí),電流36A, 功率因數(shù)為0.97, 可得消耗功率為1.732*380*36*0.97=22.98 KW。
水的比熱為4.2*106焦/(方.℃),即理論上計(jì)算,每方水升高1℃所需4.2*106焦?fàn)柕臒崃浚匆惶欤保胺剿牧髁浚撸保啊妫枘芰繛?.2*108焦?fàn)枺瑒t所需加熱器的功率為4.2*108焦?fàn)?(24小時(shí))=4.86 KW。則15方水,水溫均升高30度所需的加熱器的功率為4.86 KW×1.5×3=21.87 KW。
因此用工頻加熱時(shí)的熱效率為21.87 KW/29.9 KW=73.1%;用中頻加熱時(shí)的熱效率為21.87 KW/22.98 KW=95.2%,另外中頻加熱時(shí)將系統(tǒng)的功率因數(shù)由0.7提高到0.97,減少了線路損耗;因此用中頻加熱時(shí),綜合節(jié)電率達(dá)23%以上。油的比熱約是水的一半,如果液體為原油時(shí),則溫度可升高50℃左右。采用中頻加熱,可通過調(diào)節(jié)占空比,實(shí)現(xiàn)恒溫自動(dòng)加熱,大大減少了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了管理水平。