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案例頻道

無(wú)線傳感器在數(shù)字化油田的應(yīng)用
  • 企業(yè):北京安控科技股份有限公司     領(lǐng)域:SCADA-RTU     行業(yè):石油天然氣    
  • 點(diǎn)擊數(shù):3252     發(fā)布時(shí)間:2012-08-03 18:59:00
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無(wú)線傳感器和無(wú)線RTU在油氣田數(shù)字化建設(shè)中的應(yīng)用,采用專業(yè)化的油田工控產(chǎn)品和ZigBee通信技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)油水井的遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集和控制,降低了施工成本,縮短了建設(shè)周期,減少后期維護(hù),為全面建設(shè)數(shù)字化油田創(chuàng)造了條件。

    活動(dòng)鏈接:2012年控制網(wǎng)技術(shù)專題---實(shí)現(xiàn)石油與化工的信息化

    摘要:無(wú)線傳感器和無(wú)線RTU在油氣田數(shù)字化建設(shè)中的應(yīng)用,采用專業(yè)化的油田工控產(chǎn)品和ZigBee通信技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)油水井的遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集和控制,降低了施工成本,縮短了建設(shè)周期,減少后期維護(hù),為全面建設(shè)數(shù)字化油田創(chuàng)造了條件。

   關(guān)鍵詞:無(wú)線;傳感器;RTU;數(shù)字化

   井口數(shù)字化建設(shè)是油田地面工程數(shù)字化建設(shè)最底層、范圍最廣、最關(guān)鍵的現(xiàn)場(chǎng)部分,主要完成對(duì)現(xiàn)場(chǎng)井口、站點(diǎn)的數(shù)據(jù)采集和控制。包括:抽油機(jī)油井、螺桿泵油井、電潛泵油井、注水井等。在數(shù)字化油田井口建設(shè)中,使用無(wú)線傳感器可以減少建設(shè)周期、維護(hù)方便,適合于規(guī)模施工,全面建設(shè)數(shù)字化油田。下面以中石油青海油田為例,介紹無(wú)線傳感器在油田中的應(yīng)用。

   1 背景介紹

   中石油青海油田公司是集油氣勘探、開發(fā)、研究、生產(chǎn)、銷售為一體的大型石油公司。作業(yè)區(qū)域在素有“聚寶盆”之稱的柴達(dá)木盆地。石油資源量達(dá)21.5多億噸,天然氣資源量近25000億立方米,目前油氣勘探程度較低,具有廣闊的發(fā)展前景。

   自2000年以來(lái),青海油田在部分區(qū)塊已經(jīng)建立了井網(wǎng)自動(dòng)化系統(tǒng),典型系統(tǒng)如尕斯區(qū)塊、躍進(jìn)區(qū)塊、七個(gè)泉區(qū)塊,覆蓋約500多口油井。但是原有系統(tǒng)的覆蓋面小,對(duì)于整個(gè)油田而言,仍有一半以上的井口、站點(diǎn)尚未實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化監(jiān)控;另一方面,隨著電子技術(shù)、通信技術(shù)的發(fā)展,在已有系統(tǒng)中,早期建成的部分系統(tǒng)采用的產(chǎn)品和技術(shù)已經(jīng)逐漸失去了先進(jìn)性,在使用維護(hù)過(guò)程中暴露出一些問(wèn)題。

   2011年青海油田的數(shù)字化油田項(xiàng)目,完成對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的抽油機(jī)油井、螺桿泵油井、電潛泵油井、注水井的數(shù)字化建設(shè)。最終要在2011年底建立起覆蓋整個(gè)油田的、技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠、便于使用維護(hù)的基于物聯(lián)網(wǎng)的油田數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控(SCADA)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)數(shù)字化油田的建設(shè)目標(biāo)。

    在實(shí)時(shí)監(jiān)控方面,實(shí)現(xiàn)對(duì)油井的遠(yuǎn)程示功圖、電流圖、功率圖采集,三相電參數(shù)采集和中控室遠(yuǎn)程啟停控制;在生產(chǎn)管理方面,通過(guò)抽油機(jī)示功圖對(duì)油井工況進(jìn)行診斷分析,通過(guò)電量數(shù)據(jù)掌握油井耗電情況和采取節(jié)能措施,通過(guò)功圖計(jì)產(chǎn)分析制定油井管理措施;在生產(chǎn)信息方面,在鉆采院室設(shè)置數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器和WEB發(fā)布服務(wù)器,實(shí)現(xiàn)油田生產(chǎn)信息在油田范圍內(nèi)的信息共享。

    數(shù)字化油田項(xiàng)目既包括新建區(qū)塊(對(duì)原來(lái)沒有實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的區(qū)塊進(jìn)行自動(dòng)化建設(shè)),也包括老區(qū)塊改造(對(duì)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的區(qū)塊進(jìn)行改造和完善)。其中新建區(qū)塊的抽油機(jī)井約1000口、螺桿泵井約100口、電潛泵井約20口,此外還包括600多口注水井;老區(qū)塊改造的油水井總數(shù)約數(shù)百口。這些油水井隸屬于3個(gè)采油廠12個(gè)區(qū)塊。hhhh各種井口要實(shí)現(xiàn)的功能見表1。

   2 數(shù)字化油田的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和產(chǎn)品選型

    井口數(shù)字化建設(shè)主要由井口控制終端(RTU)、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)設(shè)備、通訊鏈路組成的一套(SCADA)數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)。如何選用功能完備的RTU和檢測(cè)儀表、如何選用可靠的通訊方式進(jìn)行井口數(shù)據(jù)通訊以及如何使數(shù)據(jù)穩(wěn)定準(zhǔn)確及時(shí)的傳輸?shù)街锌厥?,都決定了系統(tǒng)的穩(wěn)定性、實(shí)用性和可靠性。
        
                                         表1
               

    在2011年的新系統(tǒng)建設(shè)和老區(qū)塊改造項(xiàng)目中,盡管各種油水井的功能同以前建設(shè)的已有系統(tǒng)類似,但是在井站系統(tǒng)的通信系統(tǒng)設(shè)計(jì)和產(chǎn)品、技術(shù)選型方面,卻發(fā)生了本質(zhì)的變化。

   在產(chǎn)品選型方面,選用北京安控科技股份有限公司最新生產(chǎn)的高性能一體化無(wú)線RTU產(chǎn)品和無(wú)線傳感器,安控產(chǎn)品既保留了其傳統(tǒng)的高性能、高可靠性等特點(diǎn),同時(shí)又全面支持最新的ZigBee無(wú)線技術(shù)。對(duì)于該油田已有系統(tǒng)的老RTU,也采用北京安控公司的ZigBee無(wú)線通信模塊進(jìn)行改造,擴(kuò)充出無(wú)線通信接口。

    在井站系統(tǒng)通信設(shè)計(jì)方面,井口儀表與井口RTU之間采用先進(jìn)的ZigBee無(wú)線技術(shù),具備大容量、低功耗、高可靠性、高安全性的優(yōu)點(diǎn),代表了短距離無(wú)線通信技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì),并由此帶來(lái)施工簡(jiǎn)化、調(diào)試維護(hù)簡(jiǎn)單、建設(shè)周期短等優(yōu)點(diǎn)。井口RTU與上級(jí)監(jiān)控中心之間的數(shù)據(jù)通信,則采用了CDMA通信網(wǎng)絡(luò)。
  
                      
                                            圖1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

    2.1 井站自動(dòng)化系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)

    在高標(biāo)準(zhǔn)、高性能、高穩(wěn)定性的原則指導(dǎo)下,青海油田數(shù)字化油田系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括數(shù)據(jù)采集部分、網(wǎng)絡(luò)通訊部分和采集驅(qū)動(dòng)WEB發(fā)布三大部分。

    每個(gè)井口通過(guò)無(wú)線傳感器采集所需數(shù)據(jù);

    充分利用ZigBee網(wǎng)絡(luò)特點(diǎn),一個(gè)平臺(tái)井口的所有無(wú)線儀表接入到同一個(gè)無(wú)線RTU,組成Mesh網(wǎng)絡(luò),提高通訊可靠性;每個(gè)RTU可以帶64塊儀表;

    所有無(wú)線儀表和無(wú)線RTU支持手操器調(diào)試,方便現(xiàn)場(chǎng)維護(hù);

    無(wú)線RTU采集到的無(wú)線傳感器數(shù)據(jù),通過(guò)CDMA 1X網(wǎng)絡(luò)上傳到監(jiān)控中心,并在本地存儲(chǔ)歷史數(shù)據(jù),支持?jǐn)?shù)據(jù)補(bǔ)傳功能;

    監(jiān)控中心搭建油氣水井?dāng)?shù)字化生產(chǎn)信息平臺(tái),通過(guò)WEB方式發(fā)布井口實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。

    2.2 網(wǎng)絡(luò)通信設(shè)計(jì)

    從系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖1可以看出,通信設(shè)計(jì)采取了ZigBee+CDMA1X方式,達(dá)到實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、傳輸、遠(yuǎn)程控制等效果,并將相應(yīng)數(shù)據(jù)傳輸至后臺(tái)網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)后臺(tái)信息共享、信息管理等應(yīng)用。

    2.2.1 ZigBee無(wú)線應(yīng)用部分

    每個(gè)叢式井場(chǎng),一般有3、4口井相對(duì)比較集中,采用短距離無(wú)線技術(shù)可以節(jié)省成本同時(shí)也降低了施工強(qiáng)度。無(wú)線技術(shù)采用的是ZigBee的無(wú)線網(wǎng)絡(luò)協(xié)議,ZigBee是一種無(wú)線連接,可工作在2.4GHz(全球流行)、868MHz(歐洲流行)和915MHz(美國(guó)流行)3個(gè)頻段上,分別具有最高250Kbit/s、20Kbit/s和40Kbit/s的傳輸速率,它的傳輸距離在10~250m的范圍內(nèi),但可以繼續(xù)增加。

    2.2.2 CDMA應(yīng)用部分

    井站是分散的且與作業(yè)區(qū)監(jiān)控中心的距離相對(duì)較遠(yuǎn)。井口采集數(shù)據(jù)要統(tǒng)一傳送到中控室,采取了抗干擾能力強(qiáng)、傳輸距離遠(yuǎn)的CDMA作為媒介,以保證數(shù)據(jù)傳輸?shù)膶?shí)時(shí)性、可靠性和穩(wěn)定性。

    3 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的功能

    數(shù)據(jù)采集包括井口數(shù)據(jù)采集、作業(yè)區(qū)監(jiān)控中心。

   3.1 井口數(shù)據(jù)采集部分

   (1) 功圖法量油

    在井場(chǎng)配套無(wú)線功圖傳感器SZ902N,實(shí)現(xiàn)油井功圖全天候采集。在作業(yè)區(qū)監(jiān)控中心則安裝專門的示功圖量油診斷軟件,及時(shí)掌握油井產(chǎn)量情況和分析故障原因。

   (2)電流圖、功率圖采集無(wú)線電量模塊與無(wú)線功圖傳感器配合,實(shí)現(xiàn)油井電流圖、功率圖全天候采集。在作業(yè)區(qū)監(jiān)控中心則安裝專門的分析診斷軟件,及時(shí)掌握油井電機(jī)運(yùn)行情況和分析故障原因。

   (3)電參采集、油井壓力、溫度采集

    在抽油機(jī)控制箱配套無(wú)線電量模塊SZ308,監(jiān)測(cè)抽油機(jī)上下行過(guò)程中三相電流和三相電壓的變化情況;監(jiān)視抽油機(jī)運(yùn)行狀態(tài),對(duì)電機(jī)缺相、過(guò)載、空轉(zhuǎn)等故障實(shí)現(xiàn)自動(dòng)報(bào)警,并能根據(jù)控制中心命令實(shí)現(xiàn)啟??刂啤?br />
   在油井上安裝無(wú)線數(shù)字壓力表SZ903D,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)油壓和套壓的變化。

   在油井上安裝無(wú)線數(shù)字溫度表SZ905D,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)井口出油溫度的變化。

   (4)螺桿泵井

   在螺桿泵井井口安裝無(wú)線扭矩傳感器,實(shí)時(shí)采集光桿的扭矩、負(fù)荷、轉(zhuǎn)速。在作業(yè)區(qū)監(jiān)控中心則安裝專門的螺桿泵量油診斷軟件,及時(shí)掌握螺桿泵井產(chǎn)品情況。無(wú)線RTU SZ932提供了標(biāo)準(zhǔn)的RS485接口,能夠與螺桿泵控制變頻進(jìn)行通訊。采集變頻實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),了解三相電壓、三相電流、電功率、功率因數(shù)和電能等參數(shù),并據(jù)此制定節(jié)能降耗措施。

   (5)電潛泵井

   在電潛泵井控制箱內(nèi)配套無(wú)線電量模塊SZ308,通過(guò)電流互感器對(duì)電泵井的三相電流進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。

  (6)注水井

   在注水井安裝無(wú)線數(shù)字壓力表SZ903D,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)注水井壓力的變化。

   3.2 監(jiān)控中心部分

   建立油氣水井?dāng)?shù)字化生產(chǎn)信息平臺(tái),通過(guò)WEB方式實(shí)現(xiàn)流程監(jiān)控、功圖分析、生產(chǎn)曲線、報(bào)表生成、操作日志和報(bào)警等功能。有著信息完整、提高工作效率、正確掌握系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)、加快決策、能幫助快速診斷出系統(tǒng)故障狀態(tài)等優(yōu)勢(shì)。提高了油田油井系統(tǒng)運(yùn)行可靠性、安全性與經(jīng)濟(jì)效益,減輕了調(diào)度員的負(fù)擔(dān),實(shí)現(xiàn)了油田調(diào)度自動(dòng)化與現(xiàn)代化,在提高調(diào)度人員的工作效率和操作水平方面有著不可替代的作用。

   4 無(wú)線傳感器在油氣田數(shù)字化建設(shè)中的優(yōu)點(diǎn)、效益分析

   與傳統(tǒng)的產(chǎn)品選型和系統(tǒng)設(shè)計(jì)相比,無(wú)線傳感器在油氣田數(shù)字化建設(shè)和使用中均顯示出了獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn):

   (1)施工簡(jiǎn)便、低成本,節(jié)省材料和人工

   油田傳統(tǒng)的井站自動(dòng)化系統(tǒng)的建設(shè)方式,以某油田原有的老區(qū)塊為例,采用的是模擬儀表和有線通信傳輸。模擬儀表傳輸和有線通信方式,在施工安裝過(guò)程中不可避免地需要敷設(shè)信號(hào)電纜、通信電纜(如RS485電纜),涉及到在井場(chǎng)挖溝和安裝電纜護(hù)管等。人工費(fèi)用和材料費(fèi)用造成施工成本高。

   而在無(wú)線傳感器應(yīng)用的系統(tǒng)中,這一部分的施工費(fèi)用不存在了,信號(hào)傳輸和通信傳輸均簡(jiǎn)化為無(wú)線通信的調(diào)試,施工成本被降到了最低。

   (2)施工快捷,建設(shè)周期短,便于后期維護(hù)

   由于新系統(tǒng)的建設(shè)省略了在井場(chǎng)動(dòng)土挖溝、動(dòng)火電焊等施工,因此施工速度提高了數(shù)倍。

   以安控科技生產(chǎn)的無(wú)線功圖傳感器的安裝為例,傳統(tǒng)的信號(hào)電纜敷設(shè)和傳感器安裝需要至少半小時(shí)以上,而該傳感器減少了安裝抽油機(jī)光桿卡子和電纜敷設(shè)的時(shí)間,因此正常的安裝時(shí)間縮短到了10分鐘以內(nèi)。hhhh井場(chǎng)內(nèi)自動(dòng)化設(shè)備的安裝施工中,都需要對(duì)油井停機(jī)停電,而停機(jī)就意味著油井減產(chǎn)。因此從這個(gè)意義而言,施工速度的提高就等于是生產(chǎn)效益的提高。

   在系統(tǒng)的后期維護(hù)方面,某油田老區(qū)塊原有的信號(hào)和通信電纜,在修井作業(yè)中經(jīng)常被重型車輛軋斷和遭到人為破壞。而無(wú)線傳感器則避免了這一問(wèn)題。

   (3) 適合于規(guī)模施工,全面建設(shè)數(shù)字化油田

   隨著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)的進(jìn)步,特別是國(guó)產(chǎn)設(shè)備的推陳出新,油田專用的RTU、PLC產(chǎn)品的采購(gòu)成本已經(jīng)逐漸降低;而無(wú)線技術(shù)的應(yīng)用,則帶來(lái)了施工費(fèi)用的大大降低。

   僅僅在數(shù)年以前,油田數(shù)字化建設(shè)的投資還只能針對(duì)重點(diǎn)區(qū)塊、建設(shè)重點(diǎn)工程。而目前最新的技術(shù)和產(chǎn)品,則為全面建設(shè)數(shù)字化油田創(chuàng)造了條件。

   韓衛(wèi)國(guó)(1976-)男,黑龍江哈爾濱人,畢業(yè)于黑龍江大學(xué)光電子技術(shù)專業(yè),工學(xué)學(xué)士?,F(xiàn)為北京安控科技股份有限公司油氣事業(yè)部副總工程師,主要從事RTU、油氣田產(chǎn)品研發(fā)工作。

   摘自《自動(dòng)化博覽》2012年第七期
 

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