堡盟OptoPulse? EIL580?編碼器安裝與玻璃冷端工藝中的測(cè)長發(fā)訊裝置上和斷板監(jiān)測(cè)的裝置上,其作用在于記錄電機(jī)的運(yùn)動(dòng),負(fù)責(zé)檢測(cè)玻璃的速度和運(yùn)動(dòng)的位置,協(xié)助冷端設(shè)備對(duì)玻璃完成切裁,刪斷和去邊的操作。
本文闡述了智慧風(fēng)場(chǎng)的概念,介紹了智慧風(fēng)電場(chǎng)當(dāng)下的發(fā)展現(xiàn)狀,并且針對(duì)目前的風(fēng)電行業(yè)發(fā)展態(tài)勢(shì)進(jìn)行了需求分析。經(jīng)過深入研究后提出了智慧風(fēng)電場(chǎng)全生命周期的建設(shè)方案及平臺(tái)架構(gòu)的思路。同時(shí),對(duì)智慧風(fēng)場(chǎng)建設(shè)中可能涉及的一些關(guān)鍵性技術(shù)進(jìn)行了探討。總結(jié)了目前智慧風(fēng)電場(chǎng)建設(shè)中存在和面臨的各項(xiàng)困難和挑戰(zhàn),并給出了部分建議和對(duì)策,為今后風(fēng)電場(chǎng)的智慧化發(fā)展提供了參考。
智行云基于北斗高精度定位、5G、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、區(qū)塊鏈、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù),依托數(shù)據(jù)湖云融合新基建,通過重構(gòu)TOCC(交通綜合運(yùn)行協(xié)調(diào)和應(yīng)急指揮平臺(tái)),以云服務(wù)的方式,提供可靈活配置、按需定制、持續(xù)運(yùn)營的信息化建設(shè)及數(shù)據(jù)服務(wù)模式。
上個(gè)世紀(jì)是石油的時(shí)代,未來能源轉(zhuǎn)型與變革也是一個(gè)不可逆的趨勢(shì)。堡盟U500超聲波傳感器也加入了這場(chǎng)能源革命之中,它雖然體型小巧,但卻在涂布檢測(cè)應(yīng)用上成為了守護(hù)動(dòng)力池的中堅(jiān)力量。
英威騰Goodrive35系列高性能閉環(huán)矢量變頻器,在酸洗線設(shè)備中應(yīng)用廣泛,優(yōu)異的過載能力和動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度,可以保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。
本文介紹英威騰Goodrive5000系列高壓矢量變頻器在MVR系統(tǒng)蒸汽壓縮機(jī)上的應(yīng)用,根據(jù)蒸汽壓力和溫度對(duì)壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行PID自動(dòng)調(diào)節(jié),高效節(jié)能環(huán)保。
本文從私有云應(yīng)用角度出發(fā),結(jié)合工控系統(tǒng)數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)域離散、數(shù)據(jù)量巨大、實(shí)時(shí)性要求高的特點(diǎn),分析生產(chǎn)區(qū)工控系統(tǒng)工控機(jī)特征,研究并構(gòu)建基于超融合技術(shù)的工控系統(tǒng)私有云平臺(tái)。
膠粘劑全流程追溯及自動(dòng)分發(fā)系統(tǒng)由膠粘劑制備、存儲(chǔ)、發(fā)放管理平臺(tái),膠粘劑制備過程防錯(cuò)子系統(tǒng),膠粘劑封裝、打標(biāo)子系統(tǒng),膠粘劑存儲(chǔ)子系統(tǒng),膠粘劑分發(fā)領(lǐng)用子系統(tǒng)和膠粘劑申請(qǐng)、領(lǐng)用手機(jī)客戶端軟件組成。
本文針對(duì)南疆某電廠350MW供熱機(jī)組的凝結(jié)水泵電耗率居高的情況進(jìn)行了研究,并提出了降低凝結(jié)水泵電機(jī)運(yùn)行電耗率的解決方法。該方法通過優(yōu)化凝結(jié)水泵的滑壓運(yùn)行曲線和控制策略,降低了凝結(jié)水泵出口母管壓力設(shè)定值,并在機(jī)組中高負(fù)荷時(shí)由凝結(jié)水泵變頻系統(tǒng)參與調(diào)節(jié)除氧器水位,使除氧器水位調(diào)節(jié)閥保持較大開度,減少了閥門的節(jié)流損失,進(jìn)而降低了凝結(jié)水泵電流,在滿足工況需要的基礎(chǔ)上達(dá)到了降低凝結(jié)水泵電機(jī)電耗率的目的。
基于高端裝備領(lǐng)域中實(shí)時(shí)控制的需求和5G網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù),本文重點(diǎn)探討了毫秒級(jí)高實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)在高端裝備中的應(yīng)用,并對(duì)5G通信網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)進(jìn)行了深入研究。本研究利用先進(jìn)的通信技術(shù)和高實(shí)時(shí)性的控制系統(tǒng),在高端裝備中實(shí)現(xiàn)了毫秒級(jí)的實(shí)時(shí)控制,并通過對(duì)5G通信網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的分析和優(yōu)化,提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。研究結(jié)果表明,該控制系統(tǒng)在高端裝備領(lǐng)域中具有重要的應(yīng)用價(jià)值和推廣前景。這種高實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)與5G通信網(wǎng)絡(luò)的結(jié)合,為實(shí)現(xiàn)高端裝備的高精度運(yùn)動(dòng)控制、優(yōu)化系統(tǒng)性能和提升裝備的智能化水平提供了新的思路和技術(shù)支持。
中控技術(shù)股份有限公司承擔(dān)的寧波某石化企業(yè)連續(xù)重整裝置的實(shí)時(shí)優(yōu)化(RTO)系統(tǒng)開發(fā)工作,采用自主研發(fā)的基于聯(lián)立方程(EO)技術(shù)的流程工業(yè)過程模擬與設(shè)計(jì)軟件APEX及重整反應(yīng)機(jī)理模型,先后完成了重整反應(yīng)器模型建模、全流程模型整合、校準(zhǔn)模型、優(yōu)化模型等,并通過中控自主研發(fā)的實(shí)時(shí)優(yōu)化平臺(tái)軟件InPlant RTO完成了機(jī)理模型與先進(jìn)控制(APC)系統(tǒng)的在線閉環(huán)聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了連續(xù)重整裝置的實(shí)時(shí)優(yōu)化。該RTO系統(tǒng)以裝置經(jīng)濟(jì)效益最大化為目標(biāo),根據(jù)原料性質(zhì)、設(shè)備性能、產(chǎn)品價(jià)格等變化,及時(shí)優(yōu)化調(diào)整重整反應(yīng)溫度、分餾塔操作等,并通過APC實(shí)現(xiàn)閉環(huán)調(diào)整,實(shí)現(xiàn)裝置經(jīng)濟(jì)效益最大化。經(jīng)標(biāo)定,該RTO系統(tǒng)為裝置帶來約0.5%的BTX收率提升,年化經(jīng)濟(jì)效益約1010萬元/年,效果顯著。
根據(jù)操作員在C項(xiàng)目主控室盤臺(tái)Mock Up驗(yàn)證過程中,針對(duì)OWP盤臺(tái)提出的關(guān)于實(shí)現(xiàn)顯示器密集安裝和避免顯示器之間縫隙漏光的新要求,本項(xiàng)目研發(fā)了抗震屏風(fēng)式OWP盤臺(tái)。核電站抗震屏風(fēng)式OWP盤臺(tái)利用屏風(fēng)和顯示器支架的相互配合可實(shí)現(xiàn)上述新要求:屏風(fēng)具有足夠高的固有頻率和貫穿寬度方向的滑道結(jié)構(gòu),作為顯示器支架載體的同時(shí)還可實(shí)現(xiàn)顯示器支架的左右移動(dòng),即實(shí)現(xiàn)顯示器的左右移動(dòng);顯示器支架自身可實(shí)現(xiàn)顯示器前后移動(dòng)及萬向角度調(diào)整,且各自由度均可可靠鎖緊,二者配合可實(shí)現(xiàn)顯示器的密集安裝要求;屏風(fēng)作為一道物理屏障可實(shí)現(xiàn)避免顯示器與顯示器之間縫隙漏光的要求。通過驗(yàn)證,核電站抗震屏風(fēng)式OWP盤臺(tái)可避免顯示器與顯示器之間的縫隙漏光,可實(shí)現(xiàn)顯示器的均勻分布且最小間距可達(dá)到10mm,并滿足相關(guān)核電站的抗震要求。
隨著電力系統(tǒng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí),在線監(jiān)測(cè)裝置所涉及的傳感器數(shù)量以及系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度都大大提升。在這種模式下,對(duì)電流互感器運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)就顯得尤為重要。傳統(tǒng)電流互感器監(jiān)測(cè)方法依托于定期觀察互感器油位高低,無法做到實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。針對(duì)此種需求,本研究引入物聯(lián)網(wǎng)LoRa擴(kuò)頻通信技術(shù),設(shè)計(jì)了一種實(shí)現(xiàn)基于LoRa技術(shù)的電流互感器內(nèi)部壓力響應(yīng)和健康監(jiān)測(cè)軟硬件平臺(tái)的系統(tǒng)。該系統(tǒng)由壓力采集單元、數(shù)據(jù)采集終端、數(shù)據(jù)集中單元、數(shù)據(jù)可視化平臺(tái)四部分組成。互感器內(nèi)絕緣油經(jīng)壓力采集單元中的轉(zhuǎn)換接頭和導(dǎo)流管引至采集終端,通過導(dǎo)壓孔加壓到傳感器壓阻元件上,壓阻元件受壓發(fā)生形變,產(chǎn)生阻抗變化,經(jīng)過換算形成實(shí)際壓力值,數(shù)據(jù)采集終端中的AD轉(zhuǎn)換模塊將其轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào),通過數(shù)據(jù)隔離芯片把一些誤數(shù)據(jù)剔除出來,優(yōu)化后的數(shù)據(jù)通過主芯片STM32微控制進(jìn)行再處理,最后由無線LoRa模塊打包發(fā)送至數(shù)據(jù)集中單元經(jīng)由主芯片STM32微控制器進(jìn)行處理與運(yùn)算。處理后的數(shù)據(jù)再由串口芯片按照特定規(guī)約的數(shù)據(jù)格式進(jìn)行轉(zhuǎn)換供上位機(jī)讀取,最終實(shí)現(xiàn)對(duì)電流互感器內(nèi)部壓力的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。