案例頻道
本研究圍繞雙向擺動連鑄輥?zhàn)詣佣押笝C(jī)的電氣控制系統(tǒng)展開，旨在提高焊接工藝的控制精度和系統(tǒng)穩(wěn)定性。本研究通過選擇合適的可編程邏輯控制器（PLC）和伺服系統(tǒng)，并采用高精度控制算法，確保了在焊接過程中實(shí)現(xiàn)對焊接溫度、焊絲進(jìn)給速度和焊縫位置的精確控制。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，本研究所設(shè)計(jì)的系統(tǒng)在動態(tài)響應(yīng)、焊接精度以及長時(shí)間運(yùn)行穩(wěn)定性方面均達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，具備較高的可靠性和抗干擾能力，為進(jìn)一步推廣應(yīng)用提供了技術(shù)保障。
綜合管廊是保障城市運(yùn)行的重要基礎(chǔ)設(shè)施。本研究以物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生、大數(shù)據(jù)、人工智能等信息技術(shù)為支撐，建設(shè)綜合管廊智能監(jiān)管系統(tǒng)，助力提升了管廊管理運(yùn)行效能與安全水平，破解了綜合管廊一體化管理難題。本文針對綜合管廊智能監(jiān)管系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行分析，期望以數(shù)據(jù)驅(qū)動管廊智慧化管理和推動城市安全智慧運(yùn)行。
乙烯裂解爐是一種在爐管內(nèi)進(jìn)行烴類裂解反應(yīng)的關(guān)鍵設(shè)備，被譽(yù)為乙烯生產(chǎn)裝置的核心。其主要功能是將天然氣、煉廠氣、原油及石腦油等原材料，在爐管內(nèi)加熱至所需的高溫條件下，進(jìn)行裂解反應(yīng)生成裂解氣（如乙烯、丙烯等烯烴類產(chǎn)品），為后續(xù)生產(chǎn)提供基礎(chǔ)原料。
本文利用聲波鍋爐溫度場在線監(jiān)測系統(tǒng)，對某電廠330MW汽包鍋爐燃燒狀況進(jìn)行了實(shí)時(shí)在線監(jiān)測。監(jiān)測結(jié)果表明，對鍋爐運(yùn)行過程中的燃燒偏差，在溫度場的輔助下，通過調(diào)整鍋爐二次風(fēng)各角配風(fēng)，可實(shí)現(xiàn)燃燒偏差調(diào)整。鍋爐性能試驗(yàn)表明，該監(jiān)測系統(tǒng)減少了鍋爐燃燒偏差，穩(wěn)定了鍋爐運(yùn)行，提高了鍋爐燃燒效率，具有重要意義。
隨著當(dāng)前汽車行業(yè)競爭逐步加劇，以及消費(fèi)者越來越追求產(chǎn)品個(gè)性化定制，企業(yè)不斷加大車型研發(fā)投入，逐步縮短車型的生命周期。這也導(dǎo)致汽車廠商需要布局更多的生產(chǎn)基地或在同一個(gè)生產(chǎn)基地生產(chǎn)更多的車型來滿足客戶需求，以增加企業(yè)的核心競爭力。
隨著全球?qū)η鍧嵞茉葱枨蟮脑黾雍图夹g(shù)的進(jìn)步，鋰電池在電動車、儲能系統(tǒng)和消費(fèi)電子產(chǎn)品中的應(yīng)用越來越廣泛，在制造過程中，通過賦碼和掃碼實(shí)現(xiàn)流程可追溯，不遺漏讀碼、不讀錯碼是確保鋰電池品質(zhì)的重要一環(huán)。
本文基于電力供電企業(yè)配網(wǎng)專業(yè)技術(shù)人員在配電網(wǎng)日常運(yùn)維中的經(jīng)驗(yàn)與創(chuàng)新結(jié)合，將重合閘技術(shù)應(yīng)用于配電網(wǎng)箱式變壓器運(yùn)行維護(hù)中。利用10千伏重合閘技術(shù)原理研制的箱式變壓器低壓自動重合閘裝置，通過技術(shù)改造，形成了具有重合閘功能的箱式變壓器，并在新疆博州縣市城區(qū)配電網(wǎng)中得到了廣泛應(yīng)用。結(jié)果證明，其減少了供電企業(yè)的配網(wǎng)運(yùn)維成本和電量損失，有效提升了配網(wǎng)供電可靠性，助力了配電網(wǎng)自動化的升級轉(zhuǎn)型，也更好地服務(wù)了人民對美好生活的需求。
人工智能技術(shù)為優(yōu)化儲能系統(tǒng)的容量配置提供了新的解決方案。模塊化儲能柜能夠?qū)崿F(xiàn)更高效的電力管理，可以提升換電站的經(jīng)濟(jì)效益和系統(tǒng)穩(wěn)定性。本文深入分析了換電站電力負(fù)荷規(guī)律，基于峰谷電價(jià)差構(gòu)建了儲能系統(tǒng)容量配置優(yōu)化模型，利用LSTM網(wǎng)絡(luò)預(yù)測了電力負(fù)荷，并通過混合優(yōu)化算法實(shí)現(xiàn)了儲能系統(tǒng)的高效配置。實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了儲能系統(tǒng)在電網(wǎng)需求高峰和低谷條件下的響應(yīng)速度、穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)效益。結(jié)果表明，采用人工智能技術(shù)的模塊化儲能柜能夠顯著提升換電站的運(yùn)營效率和經(jīng)濟(jì)效益。
本文以濟(jì)南鮑德爐料公司兩條600t/d活性石灰項(xiàng)目為例，講述了利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實(shí)現(xiàn)冶金石灰的窯爐控制及生產(chǎn)數(shù)據(jù)、信息傳遞。
“十一五”期間工業(yè)控制計(jì)算機(jī)技術(shù)的主要發(fā)展趨勢：小型化的、基于并行總線技術(shù)的PC/104（包括PC/104-plus、PCI-104）和CompactPCI/PXI工控機(jī)將繼續(xù)占據(jù)主流地位，并向PCI Express技術(shù)發(fā)展，同時(shí)保持向下的兼容性；……無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)將擴(kuò)大在工業(yè)測控領(lǐng)域的應(yīng)用，有線和無線混合網(wǎng)絡(luò)是未來工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)的一個(gè)新的發(fā)展方向；作為工業(yè)控制計(jì)算機(jī)技術(shù)的一種新的存在形式，PAC技術(shù)將在工業(yè)自動化領(lǐng)域得到更多的應(yīng)用。
制造（離散）工業(yè)ERP追求柔性加工以提高生產(chǎn)效率；石化（流程）加工本質(zhì)是柔性的，其ERP按多級負(fù)荷分配追求最大利潤；石化流程“大異小同”，以原油分餾為“龍頭”的后續(xù)加工各并行支流因企業(yè)而異，致使每個(gè)石化企業(yè)的ERP主體結(jié)構(gòu)所涉及的范疇均是“大異小同”，評判石化ERP是否初步成功的硬指標(biāo)——真正取代公司及廠級生產(chǎn)人工調(diào)度而履行多級負(fù)荷分配的調(diào)度決策；石化ERP主體結(jié)構(gòu)的多級負(fù)荷最優(yōu)分配是“抱西瓜”，而相應(yīng)的APC是“撿芝麻”；本質(zhì)是多維分布參數(shù)對象是石化APC及優(yōu)化項(xiàng)目難以收效的主因；預(yù)聯(lián)鎖概念的實(shí)施使ESD從“雙刃”變成“單刃”而確保石化生產(chǎn)“安、長、穩(wěn)、高”運(yùn)行。
空調(diào)系統(tǒng)是地鐵的重要組成部分，分析、研究和提出地鐵空調(diào)系統(tǒng)控制方案是發(fā)展地鐵交通的重要課題之一。本文通過分析地鐵空調(diào)系統(tǒng)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，運(yùn)用模型抽象與解耦的研究方法，抽象出地鐵空調(diào)系統(tǒng)控制網(wǎng)絡(luò)，分解為7大控制環(huán)節(jié)，每個(gè)環(huán)節(jié)都采用節(jié)能措施，提出了地鐵空調(diào)系統(tǒng)全面控制與節(jié)能方案。
本文對國華寧海電廠一期工程（4×600MW）輔控網(wǎng)（BOP）進(jìn)行了介紹，包括網(wǎng)絡(luò)的集成、硬件及軟件的配置、與SIS的接口和GPS對時(shí)等，并對水、煤、灰所覆蓋13個(gè)輔助車間子系統(tǒng)的監(jiān)控進(jìn)行了介紹，對調(diào)試中出現(xiàn)的主要問題進(jìn)行了分析和解決。輔助車間實(shí)現(xiàn)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)化和集中控制，提高了輔助車間運(yùn)行與管理水平，達(dá)到的自動控制水平不僅在國內(nèi)而且國際上均處于非常先進(jìn)的水平。
本文主要講述了iFIX人機(jī)界面軟件在寶鋼集團(tuán)上鋼五廠電渣中心燃?xì)饧訜釥tDCS控制系統(tǒng)中的應(yīng)用，通過iFIX軟件實(shí)現(xiàn)對DCS控制器的數(shù)據(jù)通訊和組態(tài)開發(fā)，從而實(shí)現(xiàn)8臺加熱爐動畫監(jiān)控、歷史曲線管理、加熱工藝曲線管理、加熱實(shí)時(shí)曲線管理、報(bào)警記錄等功能，并且討論了iFIX組態(tài)中涉及到一些特殊功能實(shí)現(xiàn)的解決方案，從而為用戶實(shí)現(xiàn)非常便捷友好的人機(jī)界面。
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