隨著人口紅利衰減和第三次工業革命帶來的技術飛速進步，機器人正閃亮登場。前不久在江蘇常州舉行的先進機器人技術成果交流暨成果發布會上，來自國內外機器人及機電一體化領域的專家、企業齊聚一堂，為國內機器人產業的發展把脈問診。
告別人海戰術 機器人2.0時代來臨
機器人的十八般武藝，正深度刷新工業生產格局。富士康計劃2014年采用100萬臺機器人替代50%的人工，常州聲學巨頭瑞聲科技投資10億元使用機器人替代手機訊響器裝配……機器人在國內生產領域的使用不斷增多。中國工程院院士蔡鶴皋表示，每萬名生產工人占有的機器人數量，日本是306臺，韓國287臺，德國253臺，美國130臺，而我國僅為15臺。我國要從制造大國轉型為制造強國，巨大的需求釋放將促使機器人爆發式增長，估計到今年年底工業機器人裝機數量可達10萬臺。
蔡鶴皋曾研制成功我國第一臺點焊機器人。他表示，當前焊接機器人售價已降到20多萬元，可頂替4個焊工，一年即可收回成本。剛剛在武進機器人產業園下線的巨型桁架機器人，長72米、高6.8米，“大手臂”在數控機床前靈活轉動。企業負責人劉金石介紹，以往依靠人工給數控機床上下料，難度很大，而機器人一次就能抓取2噸重物，預計今年可實現銷售額1億元。
德國漢堡大學教授張建偉剛從布魯塞爾參加機器人產業大會回來。他分析說，機器人產業已經進入了可以人機合作、靈巧感知的2.0時代，產值有望超過汽車產業。
逆襲國外巨頭 個性化定制搶市場
當前，國際知名品牌ABB、德國庫卡、日本安川在國際市場形成了傳統優勢，國內機器人企業如何“逆襲”？蔡鶴皋給出良方：從市場中尋找靈感，快速搶占“無名高地”。
除產業機器人，服務機器人的市場空間也很大。比爾·蓋茨曾經預言，機器人最終會進入家庭，就像個人電腦一樣家家都有。蔡鶴皋表示，在很多領域，機器人應用還是空白，如水下機器人、采礦機器人，以及汽車加油、醫院看病、社區保安等領域，只要努力搶占空白點，就能占據制高點。
破除核心依賴 加快研發降低成本
專家表示，由于我國機器人制造企業起步晚，且受制于基礎工業的差距，在伺服電機、驅動系統、控制器以及傳感器等核心部件方面自主生產能力較弱，這些部件占到機器人制造成本的70%以上，且主要依賴進口，因此需要避免整機空心化傾向。
常州市科教城相關負責人表示，機器人產業在蘇南呈現大爆發之勢，去年常州機器人及智能裝備產業園營收突破255億元，年復合增長率超過40%。專家認為，江蘇具備各方面優勢，機器人的發展空間非常大。常州銘賽機器人公司總經理曲東升認為，目前除了精打細算降低部件的“微觀成本”，更應通過產業鏈整合，樹立“大成本”意識。如有的企業擅長研發機器人的大腦，有的則精于關節，有的長于讓機器人擁有視覺和觸覺，而通過利益鏈接機制，擴大聚合效應，就能有效降低成本。
