進管灌裝，噴碼掃碼，包膜裝箱……在位于廣東省中山市的完美華南基地智能制造車間內，平均1秒鐘便可生產1支蘆薈膠。這正是“中山制造”數智化轉型發展成果的一個縮影。
中山市地處粵港澳大灣區腹地，以傳統制造業為主，市場主體以中小企業為主。近年來，隨著傳統制造業的優勢逐漸減弱，“小而散”的專業鎮經濟模式成了制約中山發展的因素之一。只有幫助更多中小企業實現數字化智能化改造，才能為“中山制造”的轉型升級注入新動能。
去年12月，中山提出堅定不移實施產業轉型升級工程，堅持改造提升傳統產業與培育新興產業兩手抓，全市至少投入50億元，支持制造業數字化智能化轉型。今年1月，《中山市推進制造業數字化智能化轉型發展若干政策措施》（以下簡稱《措施》）正式印發實施。該政策以深化新一代信息技術與制造業融合發展為主線，聚焦標桿企業、標桿平臺、示范產業園（產業集群），力爭到2025年，打造40家數字化智能化示范工廠、60個數字化智能化示范車間，推動40家企業開展工業互聯網標桿示范項目建設。
“讓大量中小企業動起來，是我們今年政策的推動方向。”中山市工業和信息化局副局長徐勇哲表示。根據《措施》，中山將力爭推動3500家工業企業實施數字化轉型，帶動廣大中小微企業上云用云。
中山辰元紡織科技有限公司憑借企業數智化轉型，在云端建起“數字工廠”，通過互聯網賦予企業全新競爭力，成為該行業的數字化智能化轉型標桿企業。
在中山辰元工廠，信息一體化應用覆蓋供應商、采購、研發、生產、倉儲和銷售的各個環節。系統界面清晰呈現實時生產進度、質量監控；AGV智能小車有序行進，可查找可搬運，與WMS智能倉儲系統打通生產物流的管理……
中山辰元執行副總林錦滄告訴記者，為了匹配智能化系統，該公司重塑了生產流程。從“僅僅自動化”到實時優化的轉變過程，流程負責人員能夠隨時獲取與流程相關的信息，避免因缺乏對問題的可視性而造成決策失誤。
然而，制造業數智化轉型并不僅是單個企業的事情，產業鏈、產業集群是繞不過的攻堅點。
“我們希望盡快幫助產業鏈完成上中下游的工業互聯網整合，讓本土紡織企業也獲得進一步發展，創造更多利潤。”林錦滄表示，聚焦紡織行業的信息化系統管理軟件及全面的數智化轉型方案是目前整個行業所亟需的。
2020年，中山成為廣東省內第二個開展特色產業集群產業鏈協同創新試點城市。中山圍繞五金、家電、燈具、板式家具等特色產業集群，采取“政府政策+智能制造供應商+融資擔保+產業鏈中小企業”模式，對實施智能化轉型的企業進行政策組合支持。
以家電全產業鏈智能化轉型為例，針對上游，中山通過引進芯片設計企業、搭建產品智能化平臺、數字賦能平臺，為家電產品“加心加腦”，接入鴻蒙生態。針對中游，建設拋光打磨、鈑金加工等共性工廠，打造一批數字工廠、數字車間標桿，推動廣大中小企業上云上平臺，提升整體制造數字化水平。針對下游，計劃利用中山美居區域品牌，開展數字化營銷，提升家電品牌競爭力。
目前，中山市已擁有智能制造試點國家級示范項目2個、省級示范項目29個、市級示范項目86個、省級工業互聯網標桿31個。
廣東省區域發展藍皮書研究會副會長梁士倫認為，提升產業鏈現代化水平是加快發展現代產業體系、推動經濟體系優化升級的必然要求。中山應立足制造業的基礎優勢，主動對接廣深港澳創新資源，發揮大灣區重要節點城市的作用，做強產業鏈細分領域關鍵環節或相關配套，共建共育高質高新世界級產業集群。
來源：《經濟日報》
