北京大學(xué)管理案例研究中心 柯銀斌 劉穎悟
2004年5月9日，中國化工集團公司(以下簡稱“中國化工”)成立。它是經(jīng)國務(wù)院批準(zhǔn)，在藍星集團、昊華集團等原化工部所屬企業(yè)基礎(chǔ)上組建的國有大型企業(yè)，任建新?lián)慰偨?jīng)理，擁有成員企業(yè)l18家，經(jīng)營業(yè)務(wù)涉及化工新材料及特種化學(xué)品、石油加工及化工原料、農(nóng)用化學(xué)品、橡膠加工及化工機械、氯堿化工(8.74,-0.02,-0.23%,吧)和科研開發(fā)。
中國化工的創(chuàng)新起點
中國化工是由藍星集團、昊華集團為主體，聯(lián)合其它企業(yè)重組而成的，藍星集團又是由藍星清洗(14.30,0.14,0.99%,吧)為主體發(fā)展而來的，可以說，藍星清洗是中國化工的“種子”企業(yè)。因此，中國化工的自主創(chuàng)新是以藍星清洗為起點的。
在中國改革開放30年的企業(yè)史上，藍星清洗是極少數(shù)擁有自主技術(shù)創(chuàng)新和戰(zhàn)略創(chuàng)新能力的企業(yè)之一。1984年9月，任建新在蘭州成立藍星清洗(當(dāng)時名稱為“化工部化工機械研究院化學(xué)清洗公司”)，把一項發(fā)明專利技術(shù)Lan5-硝酸酸洗緩蝕劑進行商品化，逐漸形成自主知識產(chǎn)權(quán)的化學(xué)清洗技術(shù)體系，開創(chuàng)了工業(yè)清洗的全新市場；自1986年打破大型引進裝置開車前清洗市場由外國企業(yè)壟斷的局面，到1988年外國清洗公司徹底退出中國市場，藍星清洗至今一直占據(jù)著中國工業(yè)清洗的高端市場；不僅如此，藍星清洗還在日本、美國、印尼、烏克蘭設(shè)立分公司，為外國客戶提供清洗服務(wù)，實施跨國經(jīng)營。
自主技術(shù)創(chuàng)新的先行者
1984年，中國現(xiàn)代公司的“元年”，藍星清洗也誕生在此時。當(dāng)時，中國以自主技術(shù)開發(fā)新產(chǎn)品并占領(lǐng)市場的企業(yè)極少，藍星清洗和1986年成立的北大新技術(shù)公司(北大方正的前身)是其中的代表性企業(yè)。
藍星清洗發(fā)端于一項發(fā)明專利，該項技術(shù)由化工部蘭州化工機械研究院自主開發(fā)，但并未取得什么推廣效果。1984年，時任蘭州研究院團委書記的任建新決定創(chuàng)辦公司，以企業(yè)經(jīng)營組織形式推廣該技術(shù)。在經(jīng)過市場和技術(shù)雙重開發(fā)的艱苦努力之后，藍星清洗探索出一個全新的技術(shù)成果商業(yè)化、市場化和產(chǎn)業(yè)化的商業(yè)模式，成為中國企業(yè)中自主技術(shù)創(chuàng)新的先行者。
戰(zhàn)略創(chuàng)新的領(lǐng)先者
根據(jù)馬卡德教授的理論，戰(zhàn)略創(chuàng)新就是尋找一個獨特的戰(zhàn)略定位，它包括新的客戶、新的產(chǎn)品或服務(wù)，以及新的規(guī)則和方法(如何把產(chǎn)品或服務(wù)提供給客戶)。
改革開放早期，以“我也是”戰(zhàn)略思維占領(lǐng)市場并獲得成長是中國企業(yè)的主旋律。而藍星清洗從創(chuàng)業(yè)之初就是戰(zhàn)略創(chuàng)新者。當(dāng)時中國并不存在工業(yè)清洗市場，工業(yè)企業(yè)的清洗工作主要由本企業(yè)自行完成，而藍星清洗開創(chuàng)了一個全新的市場——工業(yè)清洗市場。因此，藍星清洗是中國企業(yè)戰(zhàn)略創(chuàng)新的領(lǐng)先者之一。
科技創(chuàng)新體的率先實踐者
1999年10月，藍星集團第一個科技創(chuàng)新體——彩色顯影劑(CD-3)項目在南通合成材料廠正式成立。任建新做出一項組織創(chuàng)新決策：以技術(shù)創(chuàng)新項目為核心，組建跨地區(qū)、跨機構(gòu)的科技共同體，優(yōu)化科研成果、存量資產(chǎn)和流動資金的配置，充分調(diào)動科研人員的積極性和創(chuàng)造力?？萍紕?chuàng)新體主要由4個主體組成：科技創(chuàng)新發(fā)明人、科技創(chuàng)新園所在企業(yè)、職務(wù)發(fā)明人所在單位和中藍化工科技總院(藍星集團的中央研究院)，各參與主體圍繞技術(shù)創(chuàng)新項目的商業(yè)化和產(chǎn)業(yè)化目標(biāo)，投入資源提供支持，同時從科技創(chuàng)新體中獲得相對應(yīng)的回報。
這種方式為項目帶來了長足的發(fā)展。2006年，生產(chǎn)能力達到每年800噸，具有較強的國際競爭優(yōu)勢，產(chǎn)品出口量達85%。
創(chuàng)新起點的戰(zhàn)略意義
藍星清洗以自主技術(shù)創(chuàng)新起步，不斷進行戰(zhàn)略創(chuàng)新實踐，使藍星集團擁有較強的自主創(chuàng)新能力。這主要表現(xiàn)在三個方面：一是組織制度創(chuàng)新。在創(chuàng)業(yè)型國企紛紛改制成為民營為主的股份制企業(yè)時，藍星集團卻堅持國有企業(yè)的產(chǎn)權(quán)制度。這種組織制度安排在其后的發(fā)展中發(fā)揮了巨大作用；二是戰(zhàn)略定位創(chuàng)新。在1996年成功兼并江西星火化工廠之后，藍星集團以“化工新材料”為戰(zhàn)略定位，既不與上游爭原料，又不與下游爭市場，在現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)和新材料工業(yè)的“交匯處”找到明確的戰(zhàn)略定位；三是兼并模式創(chuàng)新。在兼并重組國有企業(yè)和改制科研院所的過程中，形成了獨特的“以人為本”的兼并模式。
藍星清洗早期的跨國經(jīng)營實踐和藍星集團成功兼并國內(nèi)企業(yè)的經(jīng)驗，在中國化工多起跨國并購中發(fā)揮了重要作用；藍星集團的科技創(chuàng)新體組織創(chuàng)新，將為中國化工正在籌建的技術(shù)和工程中心提供豐富的經(jīng)驗和實踐基礎(chǔ)。
“綜合學(xué)習(xí)基礎(chǔ)”是錢德勒教授提出的一個概念。在他看來，公司的成功和競爭優(yōu)勢來自或依賴于對某種“綜合學(xué)習(xí)基礎(chǔ)”的培育，這種綜合學(xué)習(xí)基礎(chǔ)是進入某個特定商業(yè)利基市場時所需要的動態(tài)組織知識和組織能力。藍星集團以創(chuàng)新為主要內(nèi)容的認知路徑和自主創(chuàng)新能力，正是中國化工未來發(fā)展的“綜合學(xué)習(xí)基礎(chǔ)”。
自主知識產(chǎn)權(quán)的價值創(chuàng)新目標(biāo)
自主創(chuàng)新逐漸成為中國企業(yè)關(guān)注的主要課題。但如何理解自主創(chuàng)新，自主創(chuàng)新的目標(biāo)是什么，大家并未形成較為一致的看法。中國化工雖然未對“自主創(chuàng)新”概念提出明確的解釋，但我們研究發(fā)現(xiàn)，其自主創(chuàng)新具有兩個目標(biāo)特征：一是獲取擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)和產(chǎn)品，二是圍繞提升企業(yè)價值而開展創(chuàng)新。
以擁有自主知識產(chǎn)權(quán)為目標(biāo)
在中國化工的科技發(fā)展規(guī)劃和科技創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)統(tǒng)計中，科研成果/項目和專利申請授權(quán)數(shù)量是兩個主要指標(biāo)。
中國化工對科研成果/項目和專利申請授權(quán)數(shù)的高度重視，正是以獲取自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)和產(chǎn)品為技術(shù)創(chuàng)新目標(biāo)的具體體現(xiàn)。中國化工對專利管理工作尤其重視，全集團已有69家重點企業(yè)建立了知識產(chǎn)權(quán)管理制度，并落實了機構(gòu)和人員。同時，集團公司有關(guān)部門已開始著手研究和制定集團公司的知識產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略。
以提升企業(yè)價值為目標(biāo)
總經(jīng)理任建新多次提到：“企業(yè)創(chuàng)新是技術(shù)和市場的結(jié)合，企業(yè)創(chuàng)新的原動力是市場，檢驗和評價企業(yè)創(chuàng)新的成效的還是市場?！?/FONT>
l天華院憑借技術(shù)實力與中石化共建工業(yè)爐聯(lián)合設(shè)計研究所，參與CBJ型乙烯裂解爐重大科技攻關(guān)項目，其產(chǎn)業(yè)化成果榮獲國家重大裝備特等獎；通過對進口干燥設(shè)備消化吸收再創(chuàng)新，成為中國石化(13.90,-0.44,-3.07%,吧)行業(yè)大型干燥設(shè)備主要供應(yīng)商，訂貨量已達市場份額的90%以上。
l西南院的變壓吸附技術(shù)與美國UOP和德國林德公司三足鼎立；自行開發(fā)變壓吸附濃縮回收催化裂化干氣中乙烯技術(shù)，成功地在中石化燕山分公司產(chǎn)業(yè)化；開發(fā)的20萬噸醋酸專有技術(shù)，已在國內(nèi)轉(zhuǎn)讓5家，獲得技術(shù)轉(zhuǎn)讓收入近1億元。
l黎明院自主研發(fā)的蒽醌法固定床制過氧化氫技術(shù)，在國內(nèi)已先后向40多家企業(yè)推廣，總生產(chǎn)能力達到200多萬噸/年，控制的市場份額達80%以上。
l炭黑院不僅囊括了中國炭黑行業(yè)所有國家級和大部分的部省級科技進步獎，還探索出一條技術(shù)與商業(yè)模式共同創(chuàng)新的發(fā)展道路。到2006年，炭黑院的技術(shù)成果已轉(zhuǎn)讓至中國炭黑行業(yè)85%的生產(chǎn)企業(yè)，完成合同總金額4億多元。
l晨光化工研究院致力于氟材料高端技術(shù)的自主研發(fā)。僅2007年就完成10項新產(chǎn)品開發(fā)，共完成新產(chǎn)品產(chǎn)量1157噸，實現(xiàn)新產(chǎn)品產(chǎn)值1.9億元。同時還承擔(dān)了國家發(fā)改委高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化“1000t/a氟橡膠產(chǎn)業(yè)化示范工程”項目。
l益陽橡機率先引進世界先進的德國技術(shù)，生產(chǎn)GK型密閉式煉膠機，并對關(guān)鍵部件進行自主創(chuàng)新改造；與日本神鋼、神商合資，成立了國內(nèi)橡機行業(yè)第一家合資企業(yè)，聯(lián)合生產(chǎn)高精度機械式和液壓式輪船硫化機；與北京化工大學(xué)聯(lián)合開發(fā)研制出國內(nèi)第一臺鼓式硫化機；自主開發(fā)的大型鋼絲平板硫化機組和大功率壓片機，均達到國內(nèi)領(lǐng)先水平，并銷往歐美市場。主導(dǎo)產(chǎn)品密閉式煉膠機和硫化機系列成功進入世界輪船三巨頭和世界輸送帶前三強。
在2006年集團科技工作會議上，任建新提出了技術(shù)創(chuàng)新的三種方式：一是通過引進消化吸收再創(chuàng)新，掌握自主技術(shù)，實施進一步擴產(chǎn)改造，達到產(chǎn)品經(jīng)濟規(guī)模；二是在保持降低消耗、減少費用等管理改善的同時，更加突出以技術(shù)進步為手段，改善產(chǎn)品工藝、提高配方水平，降低原材料及能源消耗，注重科技要素在降低成本中的作用；三是針對企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃搞研發(fā)，爭取做到生產(chǎn)一代，儲備一代，開發(fā)一代。
企業(yè)價值的一般公式為：企業(yè)價值(利潤)=銷量x(價格-成本)，由此，以提升企業(yè)價值為目標(biāo)的技術(shù)創(chuàng)新不外乎三種方式：提供產(chǎn)品銷量的創(chuàng)新、降低產(chǎn)品成本的創(chuàng)新和提高產(chǎn)品價格的創(chuàng)新。中國化工三種創(chuàng)新方式的共同目標(biāo)，正是提升企業(yè)價值。
