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智能化斷路器作為未來斷路器的發(fā)展趨勢(shì)，已經(jīng)在實(shí)際中得到廣泛應(yīng)用。從最初的外圍監(jiān)測(cè)和控制，發(fā)展到信號(hào)采集處理、狀態(tài)和故障檢測(cè)等多個(gè)方面，其中高壓斷路器的操作智能化已經(jīng)變得越來越重要。斷路器的操作智能化在減小沖擊和磨損、提高機(jī)械壽命、減少機(jī)械故障方面有著非常明顯的優(yōu)勢(shì)。研究電磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)和動(dòng)態(tài)性能，設(shè)計(jì)具有快速性和高可控性的操動(dòng)機(jī)構(gòu)，在實(shí)現(xiàn)斷路器動(dòng)作快速性和高可控性方面具有很大的發(fā)展?jié)摿脱芯績(jī)r(jià)值，并可在發(fā)展智能化斷路器相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用。

目前，在工程設(shè)計(jì)中，旋轉(zhuǎn)機(jī)械的保護(hù)和狀態(tài)監(jiān)測(cè)儀表多數(shù)都由旋轉(zhuǎn)機(jī)械的OEM廠家負(fù)責(zé)選型與供貨，設(shè)計(jì)人員對(duì)這類儀表逐漸生疏。本文詳細(xì)介紹了旋轉(zhuǎn)機(jī)械保護(hù)和狀態(tài)監(jiān)測(cè)儀表的基礎(chǔ)知識(shí)，幫助設(shè)計(jì)人員更好 地從事這方面的設(shè)計(jì)工作。

針對(duì)某裝置立式真空泵活塞桿易于磨損這一故障，本文分析了激光淬火技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)及具體應(yīng)用步驟。采用激光淬火技術(shù)，成功解決了活塞桿表面硬度低的問題；并通過試驗(yàn)，找到了優(yōu)化后的激光淬火參數(shù)，為該技術(shù)在檢修設(shè)備上的應(yīng)用積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。

隧道窯是燒制陶瓷制品的主要設(shè)備，隧道窯的控制水平對(duì)陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量有重要的影響。隧道窯是一個(gè)復(fù)雜的控制對(duì)象，具有非線性、強(qiáng)耦合、大滯后的特點(diǎn)，這些特點(diǎn)給隧道窯的控制帶來了困難。無模型自適應(yīng)控制不需要被控對(duì)象數(shù)學(xué)模型的任何信息，僅僅利用系統(tǒng)的I/O數(shù)據(jù)就能實(shí)現(xiàn)對(duì)該系統(tǒng)的控制。把無模型自適應(yīng)算法和PLC編程技術(shù)相結(jié)合應(yīng)用到隧道窯的控制中，能夠很好的提高隧道窯的控制品質(zhì)，進(jìn)而提高陶瓷制品的產(chǎn)品質(zhì)量。

簡(jiǎn)要介紹了當(dāng)前電力系統(tǒng)變電站使用無功補(bǔ)償裝置存在的問題，并闡述了全網(wǎng)電壓無功優(yōu)化的優(yōu)化模型及算法和分布終端電壓無功綜合控制裝置的優(yōu)化方案，及該方案對(duì)系統(tǒng)電壓穩(wěn)定、系統(tǒng)容量的傳輸、電網(wǎng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行與線損指標(biāo)、電壓合格率、發(fā)配電設(shè)備在峰值負(fù)荷時(shí)的利用效率等一系列重大安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)和電能質(zhì)量問題具有的意義。

本文從對(duì)浙江省航道信息化發(fā)展現(xiàn)狀出發(fā)，詳細(xì)分析了數(shù)字化航道的業(yè)務(wù)需求和發(fā)展趨勢(shì)，對(duì)浙江省數(shù)字化航道系統(tǒng)發(fā)展和系統(tǒng)構(gòu)架做系統(tǒng)性的敘述，并對(duì)未來發(fā)展做進(jìn)一步展望。

隨著嵌入式技術(shù)的發(fā)展，基于嵌入式系統(tǒng)的工控機(jī)產(chǎn)品也成為了近年來工控行業(yè)的一大發(fā)展趨勢(shì)，小型化、低功耗、無風(fēng)扇、寬溫設(shè)計(jì)、適應(yīng)惡劣工作環(huán)境的種種優(yōu)勢(shì)使其迅速得到新興市場(chǎng)領(lǐng)域的青睞，而傳統(tǒng)機(jī)架式IPC‘一統(tǒng)天下’的原有市場(chǎng)局面正在發(fā)生翻天覆地的變化。

脫硝系統(tǒng)熱控設(shè)備在電廠應(yīng)用時(shí)間不長(zhǎng)，缺乏運(yùn)行維護(hù)經(jīng)驗(yàn)，特別是脫硝CEMS系統(tǒng)要求高，但設(shè)計(jì)起點(diǎn)不高，往往由于多種原因?qū)е翪EMS系統(tǒng)工作不正常，維護(hù)難度大。如何通過適當(dāng)?shù)母脑?，提高CEMS系統(tǒng)的可靠性，是電廠面臨的一個(gè)難題。為此樂清電廠通過專題研究后進(jìn)行優(yōu)化改造，基本消除了原來存在的各項(xiàng)問題，取得了較好效果，本文總結(jié)、介紹了改造經(jīng)驗(yàn)，提出了針對(duì)性的建議，供同行檢修維護(hù)和改造中參考。

以南鋼帶鋼熱連軋生產(chǎn)線自動(dòng)控制系統(tǒng)為例，闡述了熱連軋生產(chǎn)線自動(dòng)控制系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)，軟硬件配置，系統(tǒng)控制功能和實(shí)現(xiàn)，并詳細(xì)介紹了6RA70的技術(shù)特點(diǎn)，調(diào)速方式和參數(shù)設(shè)置。

光整機(jī)是連續(xù)退火機(jī)組中使帶鋼發(fā)生形變的工藝設(shè)備。與常規(guī)軋制不同，光整機(jī)軋制是一種小形變量的軋制，其控制精度直接影響帶鋼產(chǎn)品質(zhì)量和深加工性能。本文以首鋼冷軋連續(xù)退火機(jī)組中光整機(jī)的張力波動(dòng)造成帶鋼產(chǎn)品質(zhì)量下降為背景，從光整機(jī)的控制模式出發(fā)，研究了光整機(jī)張力控制的原理，分析了光整機(jī)張力波動(dòng)大的原因，對(duì)相關(guān)功能進(jìn)行了排查和整定，并對(duì)張力控制參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化，從而解決了光整機(jī)張力波動(dòng)大的問題，保障了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。