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西門子（中國）有限公司執(zhí)行副總裁、過程工業(yè)與驅動集團總經(jīng)理 林斌

世界各地間的連接正變得日益緊密，數(shù)以十億計的智能設備和機器產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù)，在虛擬世界和現(xiàn)實世界之間搭起了橋梁。工廠、交通設施、樓宇、發(fā)電機組、醫(yī)療設備等產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù)。通過對這些數(shù)據(jù)進行收集和智能分析、利用，西門子能夠幫助企業(yè)對機器進行預防性維護，對能源的消耗與供給進行平衡匹配，并節(jié)約成本。在今年4月舉辦的2015漢諾威工業(yè)博覽會上，西門子宣布為應對“工業(yè)4.0”帶來的挑戰(zhàn)，已經(jīng)開始在不同業(yè)務領域提供面向數(shù)字化未來的產(chǎn)品和解決方案。這些產(chǎn)品和解決方案充分利用著數(shù)字化帶來的可能性。

推進數(shù)字化進程

企業(yè)如何快速響應市場變化的需求？如何提高工廠的靈活性和透明度？如何節(jié)約成本、降低能耗？解決這些問題不僅需要企業(yè)引入新的技術，而且還要求他們必須采用相應的全新戰(zhàn)略，從而幫助企業(yè)在業(yè)界競爭尤其是激烈的國際市場競爭中贏得更多市場份額和客戶，幫助企業(yè)積極應對日益嚴苛的環(huán)境法規(guī)和不斷增加的人力和能源成本。

由中國石油撫順石化公司運營的“千萬噸煉油、百萬噸乙烯”煉油化工一體化項目是中國東北地區(qū)最大的煉油化工項目之一。據(jù)了解，該項目采用了最先進的技術，以確保運營的安全高效。其中包括基于先進的Simatic PCS 7過程控制系統(tǒng)的一體化過程控制和過程安全解決方案，作為自動化設備主供應商，西門子還提供了氣體檢測系統(tǒng)、資產(chǎn)管理系統(tǒng)、以及過程測量儀表。該項目中，數(shù)字化現(xiàn)場設備與高度集成的微控制器相結合，在過程監(jiān)控和資產(chǎn)維護兩方面均帶來了收益。憑借其一體化的分布式控制系統(tǒng)和安全測量系統(tǒng)，西門子為中國石油解決上述問題打下了堅實的技術基礎。

過程工業(yè)企業(yè)正面臨巨大競爭壓力，特別是不斷變化的法規(guī)、市場和技術帶來的挑戰(zhàn)。數(shù)字化是能夠成功應對這些挑戰(zhàn)的首要工具。西門子（中國）有限公司執(zhí)行副總裁、過程工業(yè)與驅動集團總經(jīng)理林斌表示：“在建設‘數(shù)字化企業(yè)’的過程中，西門子將通過提供囊括硬件、軟件和服務且覆蓋工廠整個生命周期的獨特一體化組合為客戶提供支持，從而助力客戶持續(xù)降低投資和運營成本。”

數(shù)字化依賴于一體化

實現(xiàn)“數(shù)字化企業(yè)”的根本基礎在于能夠實現(xiàn)工廠數(shù)字化的一體化軟件產(chǎn)品與解決方案。一體化工程能夠通過減少不同領域之間所需接口數(shù)量來減少錯誤源，通過多流程并行工作來提高每一個工程環(huán)節(jié)的質(zhì)量，并縮短產(chǎn)品上市時間。這樣，諸如工藝工程或電工規(guī)劃之類的任務能夠與自動化工程同時進行，西門子Comos軟件解決方案和Simatic PCS 7過程控制系統(tǒng)的無縫集成則為此提供了基礎。這不僅能夠實現(xiàn)在整個工廠生命周期的橫向集成，而且能夠實現(xiàn)從管理層（比如ERP系統(tǒng)）到現(xiàn)場層的縱向集成。這一集成過程通過使用諸如西門子全集成自動化（TIA）、全集成能源管理（TIP）和全集成驅動系統(tǒng)（IDS）這些成熟技術平臺得以進一步簡化。

將工業(yè)軟件和數(shù)字技術結合是西門子在電氣化、自動化和驅動技術領域長期以來打下的堅實基礎，是西門子工業(yè)數(shù)字化戰(zhàn)略取得成功的關鍵因素之一。

“沒有其他供應商具備西門子這樣的能力，能夠通過自動化和驅動技術以及完整的工業(yè)和現(xiàn)場總線通訊組合為過程工業(yè)企業(yè)提供支持。”林斌這樣告訴記者。據(jù)他介紹，全集成自動化是西門子推出的一種解決方案，是所有自動化組件高效協(xié)作的典范。其中，開放式系統(tǒng)架構覆蓋了整個生產(chǎn)過程，并且所有組件都具有統(tǒng)一的數(shù)據(jù)管理、全球統(tǒng)一標準以及統(tǒng)一的硬件和軟件接口的特性。這些特性極大縮短了工程組態(tài)時間，從而在大幅提升系統(tǒng)靈活性的同時顯著降低了成本和面市時間。西門子全集成驅動系統(tǒng)是全球首個真正針對整個驅動鏈提供的“一站式”解決方案，可加快產(chǎn)品的上市時間及盈利時間。

由于能夠與任意驅動鏈、任意自動化環(huán)境、乃至整個生命周期實現(xiàn)無縫集成，西門子全集成驅動系統(tǒng)可將普通驅動部件轉化為驅動系統(tǒng)，單純的資產(chǎn)亦能轉化為成功動力。

作為過程工業(yè)與驅動集團的負責人，林斌特別向記者解釋了西門子全集成驅動系統(tǒng)實現(xiàn)的三重集成：橫向集成、縱向集成和生命周期集成。每個驅動系統(tǒng)組件都能完美集成到整個系統(tǒng)中，集成到TIA自動化環(huán)境中，涵蓋整個生命周期，實現(xiàn)從工程到服務的優(yōu)化使用。

助力客戶提升競爭力

2015年5月，國務院印發(fā)《中國制造2025》國家規(guī)劃，部署全面推進實施制造強國戰(zhàn)略。這是我國實施制造強國戰(zhàn)略第一個十年的行動綱領。要實現(xiàn)該國家規(guī)劃藍圖需要完成兩個任務：一是由勞動密集型向技術密集型轉變；二是利用數(shù)字化解決方案贏得全球競爭力。具體來講，數(shù)字化要想成功，則要求在工廠每一環(huán)節(jié)實現(xiàn)穩(wěn)健、可靠與安全的通訊。這也恰是《中國制造2025》中工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)概念的技術基礎。在林斌看來，從計算機與計算機相連的互聯(lián)網(wǎng)，到機器與機器相連的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，“互聯(lián)”的核心沒有改變，變化的僅是形式與范圍。就像是“工業(yè)4.0”與《中國制造2025》，雖然名字不同，但是背后的共同使命是在不斷變化的工業(yè)大環(huán)境和挑戰(zhàn)下助力客戶提升競爭力。

“中國的制造企業(yè)以各種不同的發(fā)展狀態(tài)存在著，有些制造企業(yè)處在數(shù)字化較初級的階段，有些企業(yè)則已經(jīng)在‘數(shù)字制造’的進程上走到了非常前沿的位置。”林斌指出：“西門子的數(shù)字制造產(chǎn)品范圍廣泛，能夠滿足處在不同數(shù)字化階段的企業(yè)需求，助力他們轉型升級，更上一層樓。”

采訪中，林斌的一句話讓記者記憶深刻——今天的本地化就是未來全球化的一個基點。

中國是西門子全球市場中最為重要的市場之一。面對目前中國制造業(yè)龐大的市場需求，西門子不斷加強本地化，制造充分滿足中國客戶需求的產(chǎn)品，林斌談道：“中國客戶不僅要求供應商提供完美的產(chǎn)品和技術，而且非常關注產(chǎn)品本地化水平。通過新組建的過程工業(yè)與驅動集團，西門子將繼續(xù)為過程工業(yè)客戶提供先進的定制化解決方案，同時還將繼續(xù)不遺余力地從本地優(yōu)秀人才庫以及中國基地生產(chǎn)商與自動化服務提供商方面，努力汲取與吸收相關行業(yè)專業(yè)知識與信息。”林斌坦言，與客戶共同創(chuàng)新是西門子在中國發(fā)展多年最大的收獲。相較于大型的石化企業(yè)，生物制藥等行業(yè)的中小型企業(yè)對數(shù)字化、信息化的需求也日益迫切，他們是西門子非常重要的客戶。尋找新的業(yè)務模式可以讓其更好地找到既借鑒歐美市場工業(yè)發(fā)展的經(jīng)驗，同時也適合于本土企業(yè)發(fā)展的方向。

1989年所創(chuàng)建的西門子安貝格電子設備制造工廠的生產(chǎn)過程已實現(xiàn)了高度的自動化，并成為西門子“數(shù)字化企業(yè)平臺”的完美實施典范。在四川成都，西門子數(shù)字化工廠采用虛擬化產(chǎn)品設計和規(guī)劃，平均生產(chǎn)速度達到1件/30秒，首檢通過率達99.5%。與此同時，西門子在汽車、石化等行業(yè)的多年經(jīng)驗，更讓我們有理由相信其能夠憑借自身的技術儲備，以及廣泛的行業(yè)積累，始終如一地在中國的過程工業(yè)市場領域與客戶一起發(fā)掘新的市場機遇與商業(yè)戰(zhàn)機，助力中國用戶提升競爭能力。

摘自《自動化博覽》2015年8月刊