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常熟，位于江蘇省東南部，處于長(zhǎng)江三角洲經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)，緊臨上海、蘇州、無(wú)錫、南通等大中城市。歷史上因年年豐收而得名“常熟”。在以往人們對(duì)常熟固有的“江南福地”、“魚米之鄉(xiāng)”的印象之外，常熟正以另外一種姿態(tài)展示在世人的面前。跨國(guó)公司地區(qū)總部及研發(fā)中心，國(guó)家及科技企業(yè)孵化器，國(guó)家級(jí)海智基地，國(guó)家火炬計(jì)劃公共創(chuàng)新平臺(tái)……創(chuàng)新，正成為這座歷史文化名城的新標(biāo)簽。

而如此充滿創(chuàng)新活力的常熟，也吸引了來(lái)自全球的眾多優(yōu)秀企業(yè)的青睞。在過(guò)去20多年時(shí)間里，這里匯聚了數(shù)百億美元的財(cái)富，云集了超過(guò)50家世界500強(qiáng)投資的工廠，三菱電機(jī)就是其中的一家。

“拳頭”產(chǎn)品的本地化生產(chǎn)據(jù)點(diǎn)

2011年6月30日，三菱電機(jī)自動(dòng)化機(jī)器制造（常熟）有限公司（以下簡(jiǎn)稱常熟工廠）落戶常熟，其一期占地32845m2，于2012年12月正式投產(chǎn)。二期占地31200m2，于2017年3月正式竣工投產(chǎn)，工廠處于增擴(kuò)態(tài)勢(shì)中。

常熟工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品大都是三菱電機(jī)自動(dòng)化的拳頭產(chǎn)品，包括數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、可編程控制器、人機(jī)界面等。自其建成以來(lái)，發(fā)展非常迅速。

對(duì)于常熟工廠，三菱電機(jī)自動(dòng)化（中國(guó)）有限公司總裁王堅(jiān)給出了積極的評(píng)價(jià)：“它的建成，對(duì)三菱電機(jī)自動(dòng)化在中國(guó)市場(chǎng)的生產(chǎn)、銷售、推廣都起到了非常重要的作用。”他進(jìn)一步解釋：“常熟工廠是三菱電機(jī)本地化生產(chǎn)的重要根據(jù)地，其在產(chǎn)品供給方面具有天然的優(yōu)勢(shì)；另外一方面，常熟工廠的設(shè)立可以將市場(chǎng)對(duì)于產(chǎn)品的‘第一手’資料及時(shí)反饋給我們，以便即時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行改善和提升。”

e-F@ctory的中國(guó)樣板工廠

事實(shí)上，常熟工廠的建立不僅是為了實(shí)現(xiàn)三菱電機(jī)的本地化生產(chǎn)，更重要的是其將被打造成為e－F@ctory的中國(guó)樣板工廠。

王堅(jiān)告訴記者，常熟工廠在建成之初就沿襲了日本母工廠——名古屋制作所的建設(shè)思路，在自動(dòng)化、信息化以及智能化的方面做了很多努力。為了靈活應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求的多樣化，積極導(dǎo)入名古屋制作所具有實(shí)際成果的單元化生產(chǎn)線。通過(guò)e-F@ctory系統(tǒng)的導(dǎo)入，常熟工廠實(shí)現(xiàn)了工廠整體最優(yōu)化，生產(chǎn)和能源的可視化，從而在生產(chǎn)效率的提高、品質(zhì)的實(shí)時(shí)監(jiān)控、節(jié)省能源等方面取得了顯著的效果。

值得一提的是，作為三菱電機(jī)自動(dòng)化拳頭產(chǎn)品生產(chǎn)的聚集地，常熟工廠始終以提供高品質(zhì)產(chǎn)品為目標(biāo)，將品質(zhì)管理貫徹始終。通過(guò)e-F@ctory進(jìn)行實(shí)時(shí)的品質(zhì)監(jiān)測(cè)、防止人為的不良操作；運(yùn)用高性能三次元測(cè)定機(jī)等對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行徹底管理，與此同時(shí)，保證整個(gè)公司的全區(qū)域防塵環(huán)境。

目前，常熟工廠已經(jīng)將e-F@ctory解決方案落地，成為了名副其實(shí)的e-F@ctory樣板工廠。王堅(jiān)表示：“我們之所以要把常熟工廠打造成示范工廠，一方面是希望能夠讓中國(guó)的企業(yè)看到我們親身實(shí)踐的過(guò)程；另一方面，三菱電機(jī)一直認(rèn)為智能制造并不只是一個(gè)大的框架，按部就班就可以完成的事情。若想實(shí)現(xiàn)智能制造，我們應(yīng)該聚焦在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。而生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)又是動(dòng)態(tài)的，所以需要根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況不斷調(diào)整解決方案，最終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的最適應(yīng)化。這就是e-F@ctory與其它企業(yè)理念的最大不同。”

關(guān)于這一點(diǎn)，在記者參觀常熟工廠的過(guò)程中感受明顯。那里未必有高精尖的產(chǎn)品設(shè)備，也沒(méi)有令人目眩的全自動(dòng)化生產(chǎn)線，甚至有些產(chǎn)線依然需要人工的高度參與。但正如王堅(jiān)所言，導(dǎo)入e-F@ctory的目的并不是要建成最先進(jìn)的生產(chǎn)線，我們追求的不是高大上，而是貼合實(shí)際，客戶真正需要的是最適應(yīng)其生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的解決方案。

三菱電機(jī)自動(dòng)化（中國(guó)）有限公司總裁王堅(jiān)

“羅馬”非一日建成

如今，常熟工廠作為e-F@ctory解決方案的樣板工廠，已經(jīng)成為全國(guó)客戶爭(zhēng)相參觀、考察的典型。但王堅(jiān)強(qiáng)調(diào)，常熟工廠的建成并非一蹴而就，而是逐步建立起來(lái)的。在智能化建設(shè)的過(guò)程中，它結(jié)合自身的生產(chǎn)狀況，同時(shí)結(jié)合中國(guó)市場(chǎng)的實(shí)際情況，做出過(guò)多次調(diào)整。在不斷的調(diào)整與完善中，才有了今天的樣子。王堅(jiān)認(rèn)為，常熟工廠的建成為三菱電機(jī)在中國(guó)市場(chǎng)推廣e-F@ctory起到了重要的推動(dòng)作用。“通過(guò)對(duì)常熟工廠的參觀，客戶可以直接地了解到整個(gè)建設(shè)過(guò)程，以及在這個(gè)過(guò)程中遇到的困難，而這些困難或許就是將來(lái)客戶自身會(huì)面臨的困難。我們希望通過(guò)在常熟工廠實(shí)踐中積累的經(jīng)驗(yàn)，幫助客戶尋找出最適合企業(yè)自身發(fā)展需求的解決方案。”

打造機(jī)器人本地化生產(chǎn)線

眾所周知，借由智能制造的東風(fēng)，機(jī)器人成為了中國(guó)近年來(lái)最為火爆的產(chǎn)業(yè)之一。作為已經(jīng)擁有40余年機(jī)器人研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的三菱電機(jī)來(lái)說(shuō)，非常看好中國(guó)機(jī)器人市場(chǎng)。王堅(jiān)透露，三菱電機(jī)將于明年在常熟工廠的二期正式導(dǎo)入機(jī)器人的生產(chǎn)線。他表示：“國(guó)內(nèi)機(jī)器人市場(chǎng)的發(fā)展勢(shì)如破竹，基于本地化生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)，我們必須盡快實(shí)現(xiàn)機(jī)器人的本地化生產(chǎn)，否則可能很難跟上中國(guó)機(jī)器人市場(chǎng)發(fā)展的節(jié)奏。所以，明年我們將在常熟工廠有步驟地投放機(jī)器人的產(chǎn)線，會(huì)從下料、組裝等基礎(chǔ)步驟做起，最終實(shí)現(xiàn)機(jī)器人本體的生產(chǎn)。”

我們正身處在一個(gè)巨變的時(shí)代。科技日新月異，網(wǎng)絡(luò)正侵入我們的每一個(gè)毛孔，虛擬與現(xiàn)實(shí)重疊交錯(cuò)，傳統(tǒng)制造業(yè)IT和OT的界限日漸模糊……中國(guó)制造正試圖抓住這樣的歷史拐點(diǎn)，在新一輪工業(yè)革命中搶占先機(jī)。而具有先進(jìn)制造業(yè)經(jīng)驗(yàn)的三菱電機(jī)，正積極將其積累的know－h(huán)ow帶給中國(guó)的企業(yè)。如果說(shuō)e-F@ctory為中國(guó)生產(chǎn)企業(yè)步入智能制造提供了一條通道，那么TVOE（Total Value of Ownership Engineering）為客戶提供綜合價(jià)值方案的理念則真正體現(xiàn)了三菱電機(jī)以客戶為本的發(fā)展準(zhǔn)則。正如王堅(jiān)所說(shuō)：“智能制造的實(shí)現(xiàn)不能是產(chǎn)品的堆砌，中國(guó)企業(yè)需要的也不再是單一的產(chǎn)品，他們需要的是帶有更多附加價(jià)值的能夠?yàn)樗麄兲嵘髽I(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的解決方案。三菱電機(jī)愿意成為這些企業(yè)的伙伴，幫助他們實(shí)現(xiàn)智能制造，完成他們的企業(yè)理想。”

摘自《自動(dòng)化博覽》2017年8月刊