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隨著機(jī)器視覺技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越廣泛，很多用戶都面臨著部署機(jī)器視覺方案、實(shí)現(xiàn)精益高效生產(chǎn)的迫切需求。但是大多客戶并不了解機(jī)器視覺技術(shù)，只希望通過(guò)其解決自身問(wèn)題。因此，對(duì)于提供機(jī)器視覺產(chǎn)品及解決方案的供應(yīng)商而言，如何將視覺技術(shù)化繁為簡(jiǎn)，讓這項(xiàng)技術(shù)變得更加簡(jiǎn)單易用、更加“傻瓜化”，讓各行各業(yè)的廣大用戶能夠快速接受，是機(jī)器視覺技術(shù)在智能制造領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)大規(guī)?？焖俨渴鸬年P(guān)鍵要素之一。正如邦納電子（蘇州）有限公司技術(shù)應(yīng)用及視覺產(chǎn)品總監(jiān)李根良所言，在機(jī)器視覺新產(chǎn)品研發(fā)中，邦納一直在追求產(chǎn)品的易用性，即在滿足用戶需求的前提下盡可能降低視覺產(chǎn)品操作和使用的復(fù)雜性?！白屢曈X簡(jiǎn)單化”就是邦納公司的核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

邦納電子（蘇州）有限公司技術(shù)應(yīng)用及視覺產(chǎn)品總監(jiān)李根良

打造簡(jiǎn)單化、智能化的機(jī)器視覺產(chǎn)品

邦納公司自1966年成立以來(lái)一直致力于檢測(cè)傳感器的研究與應(yīng)用，現(xiàn)已發(fā)展成為全球頂尖的傳感、檢測(cè)和自動(dòng)化解決方案供應(yīng)商。依托自身在傳感器領(lǐng)域的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，邦納公司打造了完整的機(jī)器視覺產(chǎn)品線，從滿足簡(jiǎn)單應(yīng)用的iVu到適合中端應(yīng)用的VE/P3/P4。

2019年邦納發(fā)布了高性能的機(jī)器視覺軟件-BVI(BannerVision Inspector)，與工業(yè)相機(jī)和工控機(jī)配套，適用于高精度、大視野和復(fù)雜的檢測(cè)應(yīng)用。BVI視覺軟件功能強(qiáng)大、性能優(yōu)異、應(yīng)用靈活，配套邦納專用的控制器BVCRS2或第三方工控機(jī)，適用于機(jī)器人引導(dǎo)、電子、包裝、零部件、讀碼、OCR檢測(cè)等多種視覺應(yīng)用。其可利用第三方工業(yè)相機(jī)、IPC、I/O模塊靈活構(gòu)建視覺檢測(cè)系統(tǒng)；可同時(shí)連接最多6臺(tái)相機(jī)進(jìn)行視覺檢測(cè), 支持千萬(wàn)像素相機(jī)；最多9個(gè)顯示窗口，可以監(jiān)控各個(gè)相機(jī)的工作狀態(tài)，或者監(jiān)控預(yù)處理過(guò)后的圖像；文本工具能夠很方便地在顯示畫面上編輯檢測(cè)結(jié)果；豐富的預(yù)處理工具用于處理低對(duì)比度圖像，提高檢測(cè)的穩(wěn)定性；鏡頭畸變矯正以及自動(dòng)/手動(dòng)多點(diǎn)坐標(biāo)轉(zhuǎn)換功能用于高精度機(jī)器人引導(dǎo)的應(yīng)用；定位、二值化、測(cè)量、圖形匹配、邊緣、圓/直線查找、涂膠檢測(cè)、缺陷檢測(cè)、顏色提取、讀碼、OCR等數(shù)十個(gè)檢測(cè)工具滿足各種視覺檢測(cè)需求；優(yōu)異的OCR工具集成了字庫(kù)，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)字體無(wú)需手動(dòng)錄入字庫(kù)即可讀取，同時(shí)也支持手動(dòng)錄入字庫(kù)功能；性能強(qiáng)大的讀碼工具能夠讀取對(duì)比度極低的條碼/二維碼并做質(zhì)量分級(jí)。

多年以來(lái)，邦納公司一直在為滿足中國(guó)機(jī)器視覺市場(chǎng)用戶的需求而不懈努力。李根良表示：“邦納公司研發(fā)產(chǎn)品始終從用戶角度出發(fā)，既能解決用戶遇到的問(wèn)題，又要考慮產(chǎn)品操作使用的方便。這一點(diǎn)在邦納公司的傳感器產(chǎn)品以及機(jī)器視覺產(chǎn)品都有很好的體現(xiàn)?！?/p>

隨著深度學(xué)習(xí)、人工智能以及5G/6G通訊技術(shù)的發(fā)展，機(jī)器視覺領(lǐng)域正在發(fā)生創(chuàng)新性的變革。對(duì)此，李根良深表認(rèn)同：“深度學(xué)習(xí)和人工智能可以使傳統(tǒng)的機(jī)器視覺系統(tǒng)完成更多、更復(fù)雜的檢測(cè)，如目前讓很多用戶都很頭疼的瑕疵缺陷檢測(cè)。同時(shí)通訊技術(shù)的快速發(fā)展，會(huì)使‘視覺系統(tǒng)+大數(shù)據(jù)+云端服務(wù)’成為可能，這種可能不但可以把視覺軟件的處理分析放到云端，以節(jié)省本地硬件的過(guò)高投入，而且通過(guò)對(duì)云端數(shù)據(jù)的分析，可以為用戶提供數(shù)據(jù)參考，以改善其生產(chǎn)工藝。當(dāng)然，這種方案針對(duì)不同用戶其必要性也會(huì)有所不同。另外，3D檢測(cè)需求將會(huì)越來(lái)越普遍，從常規(guī)的堆垛拆垛到高精度的尺寸測(cè)量，3D檢測(cè)技術(shù)將會(huì)迎來(lái)快速發(fā)展的時(shí)期，邦納公司已經(jīng)充分意識(shí)到上述新技術(shù)的快速發(fā)展，并已著手新技術(shù)產(chǎn)品的開發(fā)?！?/p>

迎接未來(lái)市場(chǎng)挑戰(zhàn)

邦納的機(jī)器視覺產(chǎn)品在電子、汽車、制藥、包裝和物流等行業(yè)取得了廣泛的應(yīng)用,并贏得了用戶的高度認(rèn)可。隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)和消費(fèi)市場(chǎng)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，近年自動(dòng)化供應(yīng)商面對(duì)新的挑戰(zhàn)和機(jī)遇。對(duì)此，李根良坦言前幾年火熱的汽車行業(yè)進(jìn)入調(diào)整期，新能源汽車進(jìn)入新周期，然而優(yōu)勢(shì)國(guó)外新能源車廠的進(jìn)入和本土優(yōu)勢(shì)玩家依然蘊(yùn)藏新機(jī)會(huì)。同時(shí)得益于電商發(fā)展，推動(dòng)了物流行業(yè)的快速增長(zhǎng)，從而使物流分揀行業(yè)自動(dòng)化水平不斷提高，邦納公司視覺產(chǎn)品在物流分揀行業(yè)以灰度儀檢測(cè)而實(shí)現(xiàn)了在此行業(yè)的迅猛增長(zhǎng)，也在物流分揀機(jī)行業(yè)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

雖然，當(dāng)前中國(guó)市場(chǎng)面臨著種種挑戰(zhàn)，但對(duì)于機(jī)器視覺在中國(guó)市場(chǎng)的未來(lái)發(fā)展前景，李根良依然滿懷信心：“毋庸置疑，中國(guó)市場(chǎng)對(duì)機(jī)器視覺的需求依然在快速增長(zhǎng)，視覺檢測(cè)應(yīng)用越來(lái)越普遍，涉及的行業(yè)也越來(lái)越多?！?/p>

而對(duì)于未來(lái)市場(chǎng)的發(fā)展趨勢(shì)，采訪中李根良給出了詳細(xì)而專業(yè)的分析：“目前中國(guó)市場(chǎng)上機(jī)器視覺品牌眾多，智能相機(jī)和板卡式視覺系統(tǒng)同場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，各有其優(yōu)勢(shì)和目標(biāo)客戶群。智能相機(jī)因其安裝簡(jiǎn)單、使用方便仍會(huì)保持一定的市場(chǎng)份額。國(guó)內(nèi)廠商也在逐步進(jìn)入這個(gè)領(lǐng)域，一些國(guó)產(chǎn)品牌的智能相機(jī)也已經(jīng)在市場(chǎng)上面市。但由于技術(shù)門檻比較高，國(guó)產(chǎn)智能相機(jī)的整體性能和外形設(shè)計(jì)還需要較長(zhǎng)時(shí)間來(lái)改善和提升；而對(duì)于板卡式視覺系統(tǒng)，則競(jìng)爭(zhēng)尤為激勵(lì)。工業(yè)相機(jī)品牌眾多，當(dāng)前階段國(guó)外品牌在性能和穩(wěn)定性上比較有優(yōu)勢(shì)，而國(guó)產(chǎn)品牌在價(jià)格上占優(yōu)。同時(shí)，就板卡式視覺系統(tǒng)來(lái)講，系統(tǒng)集成商/設(shè)備制造商越來(lái)越多，其中有些有板卡式視覺系統(tǒng)的開發(fā)人員，使用開源的視覺算法庫(kù)針對(duì)某個(gè)客戶具體應(yīng)用來(lái)開發(fā)視覺系統(tǒng)，但水平參差不齊。這些廠家會(huì)對(duì)傳統(tǒng)視覺軟件開發(fā)廠商帶來(lái)一些競(jìng)爭(zhēng)。相信今后誰(shuí)可以更好的滿足客戶需求、誰(shuí)能引領(lǐng)視覺技術(shù)的發(fā)展、將是其能在視覺市場(chǎng)取得成功的重要因素之一。未來(lái)，3D檢測(cè)和深度學(xué)習(xí)將會(huì)越來(lái)越普遍。低成本的TOF技術(shù)和較高成本的激光線掃描以及雙目檢測(cè)技術(shù)可能會(huì)成為未來(lái)工業(yè)自動(dòng)化行業(yè)主流的3D應(yīng)用技術(shù)，以滿足快速增長(zhǎng)的堆垛拆垛、高精度測(cè)量、定位引導(dǎo)、Bin-Picking等應(yīng)用?！?/p>

摘自《自動(dòng)化博覽》2019年12月刊