国产欧美日韩精品a在线观看-国产欧美日韩精品一区二区三区-国产欧美日韩精品综合-国产欧美中文字幕-一区二区三区精品国产-一区二区三区精品国产欧美

      摘要：文章結(jié)合我國鋼鐵工業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的新思路，堅(jiān)持創(chuàng)新原則，在提高自動集成能力、自動服務(wù)以及機(jī)電儀一體化測量技術(shù)等三個方面闡述了冶金自動化的發(fā)展方向。

    關(guān)鍵詞：自動化；自主集成；服務(wù)；機(jī)電儀一體化

    當(dāng)前我國冶金工業(yè)正處于一個新的發(fā)展戰(zhàn)略拐點(diǎn)上，在這關(guān)鍵時期，通過創(chuàng)新驅(qū)動，轉(zhuǎn)型發(fā)展，才可以找到超越自我的新思路、抓手和措施，使我國的冶金工業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。這是一場深刻的變革，其實(shí)質(zhì)是自動化、信息化技術(shù)正逐步演變成冶金工藝的重要組成部分。這就為冶金自動化的發(fā)展提供了新的發(fā)展機(jī)遇與空間，也提出了新的更艱難的挑戰(zhàn)。推冶金自動化之波，助冶金工業(yè)發(fā)展之瀾，這就需要持續(xù)優(yōu)化冶金自動化的發(fā)展方向，提高冶金自動化的發(fā)展質(zhì)量，完善冶金自動化的發(fā)展方式。

    1 冶金自動化為新一代鋼鐵工藝流程提供了新的技術(shù)平臺

    我國已經(jīng)是一個鋼鐵大國，但還不是一個鋼鐵強(qiáng)國，我國鋼鐵工業(yè)目前面臨的是資源短缺、環(huán)境污染、產(chǎn)品供大于求，品種質(zhì)量無法滿足日益發(fā)展的市場需要。因此，研發(fā)和推動更適應(yīng)國家發(fā)展需要的新一代鋼鐵工藝流程，較好的解決資源、能源、環(huán)境和品種質(zhì)量等方面的束縛，實(shí)現(xiàn)鋼鐵工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，是冶金自動化目前的關(guān)注重點(diǎn)。

   1.1 新一代鋼鐵工藝流程的主要內(nèi)容新一代鋼鐵工藝流程主要具有三項(xiàng)功能，即鋼鐵產(chǎn)品制造功能（構(gòu)建高效、低成本和潔凈鋼生產(chǎn)體系）、能源轉(zhuǎn)換功能（能量流網(wǎng)絡(luò)體系構(gòu)建、能源效率的提高和充分利用）、大宗廢棄物消納處理和再利用（爭取實(shí)現(xiàn)零排放），其主要內(nèi)容包括原料動態(tài)優(yōu)化配置、鋼鐵液態(tài)過程的連續(xù)與高效，特別是煉鐵、煉鋼界面技術(shù)，以及連鑄－熱軋界面技術(shù)和形變、相變相結(jié)合的控軋控冷技術(shù)。新一代鋼鐵工藝流程構(gòu)建的是高效率、低成本潔凈鋼生產(chǎn)體系，在能源方面，構(gòu)建的是能量流網(wǎng)絡(luò)體系。從綠色工廠角度出發(fā)，構(gòu)建廢棄物綜合處理和再生資源利用體系，而這三個體系的建設(shè)，都離不開自動化技術(shù)的支持與保證。

    1.2 新一代鋼鐵工藝流程的特征新一代鋼鐵工藝流程和傳統(tǒng)的鋼鐵工藝有著本質(zhì)的不同，只有理解并掌握了這些特點(diǎn)，才能更好地實(shí)現(xiàn)冶金自動化與新一代鋼鐵工藝流程的深度融合。

    （1）新一代鋼鐵工藝流程源于動態(tài)－精細(xì)準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)理論研究和方法創(chuàng)新，特別是物質(zhì)流、能量流、信息流的三流合一，都需要數(shù)學(xué)模型等方面的自動化技術(shù)手段，才能在工藝中實(shí)現(xiàn)，進(jìn)而達(dá)到生產(chǎn)出高效率、低成本的潔凈鋼。

    （2）新一代鋼鐵工藝流程的研發(fā)、運(yùn)行要落實(shí)到高效率、低成本潔凈鋼生產(chǎn)和制造體系的構(gòu)建、運(yùn)行，能源調(diào)構(gòu)中心的構(gòu)建和優(yōu)化運(yùn)行，并建立起全流程的數(shù)據(jù)信息控制中心，通過數(shù)據(jù)挖掘與分析技術(shù)，把新一代鋼鐵流程建設(shè)成數(shù)字化新一代鋼鐵流程。

    （3）新一代鋼鐵工藝流程不僅適用于高端鋼鐵產(chǎn)品生產(chǎn)的需要，同時也能滿足長才、特殊鋼的生產(chǎn)需要，不僅要實(shí)現(xiàn)定制生產(chǎn)，同時也能滿足不同用戶的個性化需要。

    （4）新一代鋼鐵工藝流程將推動冶金企業(yè)向著資源節(jié)約、環(huán)境友好的方向發(fā)展，并通過物質(zhì)流、能源流、信息流和資金流的延伸，推動冶金企業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，實(shí)現(xiàn)低碳、綠色的生產(chǎn)。這些特征恰恰反映了自動化技術(shù)在新一代鋼鐵流程中的作用與地位。

    1.3 冶金自動化在新一代鋼鐵工藝流程中的作用與地位

    新一代鋼鐵工藝流程的發(fā)展離不開冶金自動化的支撐和保證，許多新的工藝只有通過自動化才能實(shí)現(xiàn)，自動化已經(jīng)成為新一代鋼鐵工藝流程的重要組成部分。其次，新一代鋼鐵工藝流程要實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理，都要靠數(shù)據(jù)來實(shí)現(xiàn)。而數(shù)據(jù)的采集、存儲、分析、挖掘以及優(yōu)化等都離不開自動化平臺技術(shù)的保證。還要說明一點(diǎn)的是，新一代鋼鐵工藝流程要實(shí)現(xiàn)“運(yùn)籌帷幄之中，決勝千里之外”，沒有自動化技術(shù)的支持與保證，是根本無法實(shí)現(xiàn)的。進(jìn)入新世紀(jì)以來，衡量我國鋼鐵工業(yè)水平的標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)發(fā)生了很大的變化， 不僅要看其機(jī)械化水平，更要看其自動化水平。冶金自動化開始參與并主導(dǎo)著鋼鐵工業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的方向，使鋼鐵工業(yè)朝著高附加值、綠色產(chǎn)業(yè)的方向發(fā)展。

    2 在新一代鋼鐵工藝流程中，要重新認(rèn)識自動化與信息化

    在傳統(tǒng)鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)中，自動化與信息化的概念是有所區(qū)別的，這個時期的自動化水平處于基本自動化階段，只是鋼鐵工業(yè)向著工業(yè)化方向發(fā)展的一個中間手段，即采用計(jì)算機(jī)技術(shù)及其它信息技術(shù)，代替人的體力勞動，代替或輔助人的腦力勞動。而新一代鋼鐵流程中的自動化技術(shù)，是一個動態(tài)的不斷發(fā)展的過程，有著更加廣泛和深刻的內(nèi)涵。目前其功能已經(jīng)形成了一個有機(jī)體系，在鋼鐵過程中，自動化不僅涉及到具體的生產(chǎn)工藝節(jié)點(diǎn)，而且覆蓋到鋼鐵生產(chǎn)的全流程。信息化亦是如此，其基本內(nèi)容是指培育、發(fā)展以智能化工具為代表的新的生產(chǎn)力并使之創(chuàng)造價(jià)值的過程。而在新一代鋼鐵流程中，對信息化的要求是運(yùn)用IT技術(shù)改造傳統(tǒng)鋼鐵工業(yè)或構(gòu)建新的鋼鐵生產(chǎn)工藝流程，實(shí)現(xiàn)鋼鐵生產(chǎn)全流程范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)信息資源的高度共享，推動包括人力資源、設(shè)備資源、智力資源在內(nèi)的所有資源潛力的發(fā)揮，使鋼鐵工業(yè)向著綠色、環(huán)保、低成本和優(yōu)質(zhì)高效的方向發(fā)展。在新一代鋼鐵工藝流程中，無論是自動化還是信息化，都是從工業(yè)經(jīng)濟(jì)向信息經(jīng)濟(jì)融合的動態(tài)過程。工業(yè)化的發(fā)展直接導(dǎo)致信息化的發(fā)展，而信息化的發(fā)展又以工業(yè)化發(fā)展為手段，二者相輔相成。自動化與信息化的融合最直接的體現(xiàn)是數(shù)據(jù)融合，共用一個數(shù)據(jù)源、一個數(shù)據(jù)庫，對數(shù)據(jù)優(yōu)化與挖掘的理念也是相同的。二者之間你中有我，我中有你，涇渭分明的時期已經(jīng)一去不復(fù)返。自動化與信息化實(shí)現(xiàn)了深度融合，共同構(gòu)筑起新一代鋼鐵工藝流程的技術(shù)平臺，這也是鋼鐵工業(yè)走新型工業(yè)化道路的需要。而信息化是在實(shí)施自動化之后，企業(yè)迫切需要引進(jìn)先進(jìn)的管理理論與手段，企業(yè)信息化建設(shè)勢在必行，因此，信息化在本質(zhì)上就是更先進(jìn)的自動化。冶金工業(yè)走新型工業(yè)化之路，開發(fā)新一代鋼鐵工藝流程，是冶金工業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇，而新一代鋼鐵工藝流程的建設(shè)的實(shí)質(zhì)就是自動化信息化與工業(yè)化有機(jī)結(jié)合，實(shí)施后發(fā)揮優(yōu)勢戰(zhàn)略，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)力的跨越式發(fā)展。這種方式充分突出了科學(xué)技術(shù)的先導(dǎo)作用，其次突出了經(jīng)濟(jì)增長模式的優(yōu)化，有效克服了先工業(yè)化再自動化和信息化、粗放型經(jīng)濟(jì)增長方式等問題，真正意義上實(shí)現(xiàn)了自動化、信息化帶動工業(yè)化，工業(yè)化的發(fā)展又促進(jìn)了自動化、信息化的發(fā)展，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

    首鋼通過搬遷調(diào)整， 以新一代鋼鐵工藝流程為基礎(chǔ)的一座現(xiàn)代化先進(jìn)水平的鋼廠－首鋼京唐公司已經(jīng)建成并投入使用。在整個建設(shè)過程中，自動化、信息化建設(shè)與鋼廠建設(shè)同步進(jìn)行，同步投入使用，這在全國冶金行業(yè)新廠建設(shè)中尚屬首次。京唐鋼鐵公司的許多設(shè)備都是在全國第一次使用，如5500立方米特大型高爐等等，這樣對自動化、信息化技術(shù)的要求不僅高而且許多都是從零開始。如鐵水包“一罐到底”自動化控制系統(tǒng)，特大型高爐專家系統(tǒng)以及大型轉(zhuǎn)爐高品質(zhì)鋼低成本冶煉新技術(shù)等等都是在全國首次研制并成功投入使用。在IT業(yè)內(nèi)還在對物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)進(jìn)行討論時，首鋼京唐公司已經(jīng)將該項(xiàng)技術(shù)成功應(yīng)用于實(shí)際，并取得了重大的科技突破與經(jīng)濟(jì)效益。通過這一成功的案例說明，深化自動化、信息化建設(shè)與應(yīng)用是走新型工業(yè)化道路的必然選擇，是加大首鋼轉(zhuǎn)型升級力度、提升首鋼核心競爭力的重要組成部分，是實(shí)現(xiàn)首鋼精細(xì)化管理，提高效益的重要載體和抓手。今后，還要繼續(xù)深化自動化、信息化的建設(shè)與應(yīng)用，不斷適應(yīng)首鋼創(chuàng)新驅(qū)動、轉(zhuǎn)型發(fā)展的強(qiáng)烈需要。

     3.我國冶金自動化未來發(fā)展的重點(diǎn)

    我國冶金自動化幾年來的發(fā)展已經(jīng)取得了長足進(jìn)步，但由于受到各個方面的影響與局限，全國冶金自動化發(fā)展的水平是有差別的。由于起點(diǎn)不同，每個單位對未來的發(fā)展思路也不盡相同，但有一點(diǎn)是相同的，那就是“年年歲歲花相似，歲歲年年人不同”，都要創(chuàng)新發(fā)展，每年都要爭取有較大的進(jìn)步與提高。

     3.1 提高自主集成大型數(shù)字化控制系統(tǒng)的能力和水平

     許多冶金行業(yè)內(nèi)部的自動化單位、部門或技術(shù)隊(duì)伍，都曾經(jīng)做過不少自動化集成項(xiàng)目，但我們所講的自主集成大型數(shù)字化控制系統(tǒng)是和一般的集成項(xiàng)目有所區(qū)別。

     （1）自主集成必須是以“我”為主自主集成大型數(shù)字化控制系統(tǒng)，必須以“我”為主，在這方面，首鋼曾經(jīng)有過深刻的教訓(xùn)。以我為主，并不是孤芳自賞，拒絕合作，而是集百家之長，持開放、平等、合作的態(tài)度去工作。對首鋼而言，這個“我”，就是首鋼的自動化、信息化專業(yè)隊(duì)伍，它是一座“橋”，一頭連著鋼鐵生產(chǎn)工藝，一頭連著IT技術(shù)廠家，無論是對鋼鐵生產(chǎn)還是IT技術(shù)廠家，他都有發(fā)言權(quán)；其次，這支隊(duì)伍還將承擔(dān)自動化信息化技術(shù)應(yīng)用后的維護(hù)工作及后續(xù)開發(fā)工作等等。所以我們說沒有橋怎么能過河？又怎能過了河就拆橋呢？以我為主其意味著核心技術(shù)是自己的，而不是別人的，這樣才能在實(shí)施自動化、信息化工作中爭取主動，而不會陷于被動。這個問題現(xiàn)在提出來，可能覺得為時過早，其實(shí)不然。這個過程可能要經(jīng)歷挫折，甚至失敗，時間可能要很長，所以早動手，早主動，用毛澤同志的一句詩詞來說明這個問題最恰當(dāng)不過：“天將曉，莫道君行早，踏遍青山人為老，風(fēng)景這邊獨(dú)好”。新一代鋼鐵工藝流程的建設(shè)，為自動化的發(fā)展提供了廣闊的空間，但是要求也相應(yīng)的越來越高。采用先進(jìn)的數(shù)學(xué)模型技術(shù)，實(shí)現(xiàn)智能化控制，數(shù)字化煉鋼就是首鋼堅(jiān)持以“我”為主原則，開發(fā)的一項(xiàng)自主集成的大型數(shù)字化控制系統(tǒng)。數(shù)字化煉鋼自動化平臺結(jié)合新一代鋼鐵工藝流程中煉鋼部分的“全三脫”、精煉、連鑄工藝，在關(guān)注生產(chǎn)過程的同時，注重對生產(chǎn)過程進(jìn)行調(diào)優(yōu)。不僅可以實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)的優(yōu)化，而且還可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝的優(yōu)化。而控制系統(tǒng)的優(yōu)化，又可以分別進(jìn)行靜態(tài)優(yōu)化與動態(tài)優(yōu)化兩種。該系統(tǒng)還具有強(qiáng)大的仿真功能，在工藝模型及其參數(shù)基本穩(wěn)定的情況下，調(diào)整模擬歷史生產(chǎn)操作過程，根據(jù)調(diào)整后的操作進(jìn)行仿真計(jì)算，模擬形成調(diào)整操作后的預(yù)期效果。利用該系統(tǒng)，同時還可以進(jìn)行新鋼種冶煉離線仿真操作，完善模型、調(diào)整參數(shù)，待達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)后，再上線實(shí)際操作。在這個系統(tǒng)中，轉(zhuǎn)爐部分、精煉爐部分等都不再獨(dú)立存在，而是作為一個整體統(tǒng)一考慮，所以“一罐到底”，煉鋼模型、精煉模型等技術(shù)都作為一個個子系統(tǒng)存在，數(shù)字在整個系統(tǒng)中起到了關(guān)鍵作用，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的數(shù)字化煉鋼。

     （2）整套系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)實(shí)時控制

     自主集成的大型數(shù)字化控制系統(tǒng)，要具有很強(qiáng)大的實(shí)時性，不僅僅是實(shí)時的數(shù)據(jù)采集，更重要的是數(shù)據(jù)的實(shí)時分析與處理以及實(shí)時控制，否則無法滿足新一代鋼鐵工藝流程生產(chǎn)的需要。鋼鐵生產(chǎn)過程中，如果最終產(chǎn)品是低端產(chǎn)品時，對實(shí)時性要求就不高，但是通過轉(zhuǎn)型要生產(chǎn)高端鋼鐵產(chǎn)品時，對實(shí)時性的要求就越來越高，快速判斷、快速診斷、快速處理都已經(jīng)成為基本要求。

     （3）數(shù)據(jù)挖掘與應(yīng)用

    為了提高企業(yè)的市場競爭力，滿足市場對高端鋼鐵產(chǎn)品的不斷需求，通過提高自動化控制系統(tǒng)水平來提高鋼鐵產(chǎn)品的質(zhì)量，已經(jīng)成為一項(xiàng)現(xiàn)實(shí)而又迫切的工作，在鋼鐵自動化控制系統(tǒng)中，對實(shí)際的生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)進(jìn)行必要的采集、統(tǒng)計(jì)和分析，科學(xué)地管理大量的長期的生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)，通過建立與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合的數(shù)學(xué)模型，并在此基礎(chǔ)上提出了對數(shù)學(xué)模型的優(yōu)化方向，達(dá)到對生產(chǎn)過程的精細(xì)化管理和生產(chǎn)的智能化控制。目前在冶金自動化技術(shù)的應(yīng)用過程中，數(shù)采手段越來越完善，數(shù)據(jù)量越來越龐大，數(shù)據(jù)質(zhì)量也越來越高，現(xiàn)場應(yīng)用對數(shù)據(jù)的要求也越來越嚴(yán)格，特別是各種數(shù)學(xué)模型、控制算法已經(jīng)普遍成為自動化控制系統(tǒng)的主要內(nèi)容。所以數(shù)據(jù)挖掘與應(yīng)用愈加受到重視。例如，冷連軋板形控制是一個多變量、時變、強(qiáng)耦合和非線性的復(fù)雜過程。軋制過程中各種板形影響因素，如軋制力、軋制速度、彎輥、竄輥、冷卻水流量、溫度、壓力以及張應(yīng)力等都會隨著時間進(jìn)程與空間位置而變化，并且相互影響、耦合。通過將這些許多互不相關(guān)的元素（數(shù)據(jù)信息）聯(lián)系到一起，工藝和模型的交互性操作就成為新的應(yīng)用方式并為程序規(guī)程提供了專業(yè)的技術(shù)支持。

     3.2 提供優(yōu)質(zhì)的自動化服務(wù)

     在冶金行業(yè)內(nèi)的自動化技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用，我們稱之為冶金自動化，這種說法的本身沒有問題，但長期以來，給大家的感覺就是冶金自動化是依附于冶金行業(yè)的，這其實(shí)是一個本質(zhì)性的誤解，對于“冶金自動化”我的理解是“為冶金行業(yè)提供關(guān)鍵性、建設(shè)性服務(wù)的自動化專業(yè)”。正如公交司機(jī)是開公交車的司機(jī)一樣，這個司機(jī)如果開校車，那就是校車司機(jī)，但是他的身份是司機(jī)。現(xiàn)在我們應(yīng)該對這種服務(wù)引起足夠的重視。

     冶金行業(yè)有其自身的特點(diǎn)，一年365天從不間斷生產(chǎn)，各個生產(chǎn)工藝之間銜接緊湊，生產(chǎn)節(jié)奏快，環(huán)境惡劣等等。自動化不僅能解決上述問題，更重要的是提供關(guān)鍵性和建設(shè)性的服務(wù)。

     （1）提倡“零故障”服務(wù)

    這是一個不斷追求的目標(biāo)，也是一個不斷強(qiáng)化工作的過程，所謂零故障，就是除正常的設(shè)備檢修外，不會因?yàn)樽詣踊瘜I(yè)的問題而影響鋼鐵生產(chǎn)。不發(fā)生問題的服務(wù)是最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，而社會上還仍然存在一些誤解，沒故障他們就是沒事兒干。其實(shí)只有做了大量的艱苦的幕后的默默無聞的工作，才能實(shí)現(xiàn)不發(fā)生事故。我們的服務(wù)就是做這些有針對性的、大量的、艱苦的、幕后的、默默無聞的工作。

     （2）有對應(yīng)突發(fā)事件的能力和手段

    鋼鐵生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)一些突發(fā)事件是不可避免的。我們要提供關(guān)鍵性的、建設(shè)性的服務(wù)，就要具有應(yīng)對突發(fā)事件的能力和水平，這種能力和水平是服務(wù)的硬實(shí)力。一般性的服務(wù)要有，應(yīng)對突發(fā)事件的服務(wù)我們也能做得很好，這才是優(yōu)質(zhì)的自動化服務(wù)。

     （3）標(biāo)準(zhǔn)化服務(wù)

    提供標(biāo)準(zhǔn)化的自動化專業(yè)服務(wù)，是精細(xì)化管理的需要，也是提供優(yōu)質(zhì)自動化專業(yè)服務(wù)的必要條件，如果沒有標(biāo)準(zhǔn)化要求，服務(wù)的內(nèi)容、服務(wù)的水平就會不同，更無法談到提高、優(yōu)化，也無法做到傳承。

    3.3 發(fā)展機(jī)電儀一體化測量技術(shù)

     物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用正在興起，特別是“物物相連”的理論正在冶金行業(yè)逐步得到認(rèn)同，通過這種技術(shù)的應(yīng)用，使得新一代鋼鐵工藝流程的建設(shè)更加科學(xué)。但是在應(yīng)用過程中，出現(xiàn)的問題往往不是大家關(guān)注的焦點(diǎn)，而是未能引起大家特別關(guān)注的部分，特別是檢測環(huán)節(jié)問題較多。目前許多正在使用的測量功能僅為簡單的測量，有些內(nèi)容尚未達(dá)到專業(yè)的測量指標(biāo)，并且不能做深一步的分析、判斷；同時設(shè)備狀態(tài)信息也不能做到實(shí)時的傳輸，不能及時滿足自動控制的需要，對信息的處理時間大大滯后，以致無法滿足智能專家系統(tǒng)的需要，更無法實(shí)時為MES、ERP系統(tǒng)提供完善的決策、支持?jǐn)?shù)據(jù)。

     冶金機(jī)電儀一體化測量技術(shù)，是在冶金自動化發(fā)展過程中，機(jī)械工程、計(jì)算機(jī)與儀表技術(shù)的協(xié)同與集成。其未來的發(fā)展方向主要朝著智能化、微型化與網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展。

    智能化： 機(jī)電儀一體化測量技術(shù)中，一般都有專家系統(tǒng)對檢測出的數(shù)據(jù)進(jìn)行判斷分析，實(shí)現(xiàn)對冶金大型設(shè)備主動維護(hù)，它能夠在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行不斷監(jiān)測（定時、實(shí)時），如有異常，及時報(bào)警并保存原始數(shù)據(jù)進(jìn)行事后分析。

    微型化：微型化是現(xiàn)代測量技術(shù)的一種新的發(fā)展趨勢，他是集微型傳感器、微型執(zhí)行器以及信號處理、通信接口等于一體的微型測量系統(tǒng)，甚至可以進(jìn)入一般儀表測量設(shè)備無法進(jìn)入的空間，完成測量工作，如智能化釣魚式點(diǎn)檢儀。

    網(wǎng)絡(luò)化：機(jī)電一體化測量設(shè)備都可直接進(jìn)入企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)鋼鐵生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)集成，還可以對大型冶金設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)測，為數(shù)據(jù)的實(shí)時處理提供了保證。網(wǎng)絡(luò)化數(shù)據(jù)傳輸，一般分解為若干層次，使系統(tǒng)功能實(shí)現(xiàn)集中管理、分散控制，使其性能最優(yōu)、功能最強(qiáng)。

    鋼鐵生產(chǎn)有其特殊性，環(huán)境惡劣，需要檢測的溫度、壓力、表面光潔度等數(shù)據(jù)量多，而且一些常規(guī)的點(diǎn)檢測設(shè)備無法滿足現(xiàn)場需要，許多專業(yè)檢測設(shè)備生產(chǎn)廠家因?yàn)閷に嚥涣私猓约皬纳a(chǎn)成本、售后服務(wù)等方面考慮，這些專用定制生產(chǎn)的檢測設(shè)備不是他們關(guān)注的重點(diǎn)。而冶金自動化企業(yè)完全可以利用自己熟悉工藝的特點(diǎn)，根據(jù)自己的自動化水平與能力，生產(chǎn)這些小批量、多品種的點(diǎn)檢驗(yàn)設(shè)備，滿足鋼鐵生產(chǎn)的需要。其中如智能化釣魚式點(diǎn)檢儀、連鑄多功能輥縫測量儀等等，這些小批量、多品種的設(shè)備，正因?yàn)橛幸欢ǖ氖袌觯约河帜芎芎玫慕鉀Q售后服務(wù)等問題，所以專用特殊檢測設(shè)備的研制與生產(chǎn)也是可以有所作為的。

    更重要的問題是，有了這些特殊檢測設(shè)備，才可以把自動化生產(chǎn)所需要的各種數(shù)據(jù)按照要求源源不斷地檢測出來，滿足自動化控制、信息化管理的需求，使數(shù)字化工廠建設(shè)成為現(xiàn)實(shí)。

    冶金自動化的未來發(fā)展方向，實(shí)質(zhì)上代表了冶金工業(yè)的發(fā)展方向，沒有自動化技術(shù)的支撐，就無法煉鋼。這樣一句通俗的話，卻比較深刻的反映了自動化在鋼鐵工業(yè)中的作用與地位，珍惜已經(jīng)取得的成果，深刻反省過去的失誤，科學(xué)判斷未來的走向， 冶金自動化的明天會更加燦爛輝煌！

    強(qiáng)偉

    首鋼總公司副總經(jīng)理，1982年畢業(yè)于北京鋼鐵學(xué)院自動化專業(yè)，教授級高工，管理科學(xué)與工程博士。 

    摘自《自動化博覽》2012年第四期