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1背景

通過煤礦生產(chǎn)的自動化和信息化來實現(xiàn)安全、高效、節(jié)能是煤炭行業(yè)發(fā)展的必由之路。而自動化和信息化的基礎(chǔ)設(shè)備是煤礦用通信、檢測和控制設(shè)備。煤礦井下工作環(huán)境惡劣而且存在瓦斯爆炸危險，因此所有煤礦井下使用的電氣和電子產(chǎn)品必須符合GB3836規(guī)定的防爆要求，并取得相關(guān)部門的煤礦安全認證。除此之外，煤礦安全生產(chǎn)綜合監(jiān)控系統(tǒng)平臺作為連接煤礦自動化和信息化的重要橋梁，其安全性、可靠性及完整性也得到了煤炭生產(chǎn)企業(yè)的更多重視。

2煤礦行業(yè)的挑戰(zhàn)

一般來說，煤礦井下電氣和電子產(chǎn)品的常用的防爆方式主要有礦用隔爆型和礦用本質(zhì)安全型兩種。

隔爆型產(chǎn)品把設(shè)備可能點燃爆炸性氣體混合物的部件全部封閉在一個外殼內(nèi)，滲透到外殼內(nèi)部的可燃性混合物在內(nèi)部爆炸不會引起外部爆炸性環(huán)境的點燃。

本質(zhì)安全型產(chǎn)品要求其電路必須符合本質(zhì)安全電路標準，即在標準規(guī)定的條件（包括正常工作和標準規(guī)定的故障條件）下產(chǎn)生的任何電火花或任何熱效應(yīng)均不能點燃規(guī)定的爆炸性氣體環(huán)境。

本質(zhì)安全產(chǎn)品由于其電路內(nèi)建安全機制，通訊及接口不需要二次轉(zhuǎn)換，重量輕，安裝維護方便，是礦用電子產(chǎn)品的發(fā)展趨勢。

除了產(chǎn)品的防爆需求外，考慮到煤礦生產(chǎn)的實際情況，礦用本質(zhì)安全產(chǎn)品還要求具有IP54以上的防護等級，較高的防撞擊功能以及很強的電磁兼容特性，同時還要具有可操作性及可維護性。

此外隨著煤礦自動化水平的逐步提高，通過對煤礦所有自動化子系統(tǒng)進行綜合監(jiān)控，以提高安全生產(chǎn)和綜合管理水平也成為趨勢。從這一點來講，對綜合監(jiān)控系統(tǒng)軟件平臺的綜合集成和監(jiān)控能力提出了更高的要求。

3解決方案

和利時為煤礦用戶提供自動化和信息化的全套解決方案，不僅包括煤礦用通信、檢測和控制設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)施，同時也為煤礦用戶量身定制了全礦井安全生產(chǎn)綜合監(jiān)控系統(tǒng)和工作面、皮帶、通風、排水、電力等子系統(tǒng)的集成服務(wù)。另外和利時還可為用戶提供專業(yè)的MES、ERP等企業(yè)信息化產(chǎn)品和服務(wù)。

在礦用隔爆產(chǎn)品方面，和利時可提供隔爆型千兆以太網(wǎng)交換機、隔爆兼本安型可編程控制箱、隔爆兼本安型電力分站、隔爆型UPS、隔爆兼本安型計算機等產(chǎn)品，用戶可通過這些產(chǎn)品方便地形成井下環(huán)網(wǎng)系統(tǒng)、電力監(jiān)控系統(tǒng)、主排水系統(tǒng)、瓦斯抽放系統(tǒng)等監(jiān)控子系統(tǒng)。

在礦用本安產(chǎn)品方面，和利時可提供礦用本安型可編程控制器及遠程IO、礦用本安型擴音電話、礦用本安型通訊處理機、礦用本安型顯示屏、礦用本安型操作臺、礦用本安型交換機、礦用本安型攝像儀等產(chǎn)品，用戶可通過這些產(chǎn)品方便地形成工作面監(jiān)控系統(tǒng)、皮帶機監(jiān)控保護系統(tǒng)等子系統(tǒng)。

其中和利時礦用本質(zhì)安全型可編程控制器結(jié)合了和利時國產(chǎn)PLC和煤礦行業(yè)多年的實踐經(jīng)驗，具有安全、可靠、高性能、低功耗、使用方便等特點，是煤礦井下自動化首選的控制器。目前國內(nèi)外只有少數(shù)幾家廠家能生產(chǎn)礦用本質(zhì)安全型可編程控制器，與其他相比，和利時的產(chǎn)品具有后發(fā)優(yōu)勢，特別是在產(chǎn)品IO容量和通訊能力方面有明顯的提升。

和利時為煤礦用戶量身定制的全礦井安全生產(chǎn)綜合監(jiān)控系統(tǒng)軟件平臺HOLLiSCADA Mining，是和利時自主研發(fā)的，擁有完整的自主知識產(chǎn)權(quán)。該系統(tǒng)平臺采用“平臺+應(yīng)用+工程”三層設(shè)計結(jié)構(gòu)，具有高可靠性和安全性，安全完整性等級達到SIL2。通過該系統(tǒng)平臺可以集成煤礦GIS、人員定位、視頻等所有子系統(tǒng)，并可實現(xiàn)各煤礦子系統(tǒng)之間的聯(lián)動，為煤礦的安全生產(chǎn)、高效運營提供有力的保障。

以HOLLiSCADA Mining安全平臺為核心，和利時開發(fā)了礦用本安型PLC、礦用隔爆型和本安型通信產(chǎn)品、網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品、監(jiān)控產(chǎn)品等比較完整的產(chǎn)品線，以及專業(yè)的信息化服務(wù)，為煤礦和各類礦井的安全高效生產(chǎn)提供了完整的解決方案。

4  實際效益

通過使用和利時煤礦行業(yè)自動化產(chǎn)品和信息化系統(tǒng)解決方案，為煤礦用戶可以帶來以下實際效益：

（1）減少一線特別是危險區(qū)域工作人員數(shù)量，不僅可以提高勞動生產(chǎn)率，還極大地保證了人員安全；

（2）對設(shè)備等資產(chǎn)進行在線動態(tài)監(jiān)測和管理，降低設(shè)備故障率，縮短設(shè)備故障引起的非正常停產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率；

（3）采集設(shè)備和生產(chǎn)過程的實時數(shù)據(jù)，進行動態(tài)調(diào)整和優(yōu)化，提高資源開采利用率，基于歷史數(shù)據(jù)，進行專家?guī)旌腿斯ぶ悄芊治觯瑑?yōu)化生產(chǎn)過程提高開采效率；

（4）對主要耗能設(shè)備及生產(chǎn)過程監(jiān)控，可對耗能設(shè)備進行優(yōu)化改造和節(jié)電運行，達到節(jié)能減排；

（5）采集基礎(chǔ)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，經(jīng)管理軟件優(yōu)化生產(chǎn)和管理流程，提升企業(yè)整體管理能力。