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   中國上海，2012年11月7日—今日，全球能效管理專家施耐德電氣的“能效中國行-工廠自動化卡車”駛入“2012中國國際工業博覽會”（W1館和W2館間廣場）。在這輛“移動工廠”中，施耐德電氣向業界整體展示了貫穿設備、工廠和企業級的PlantStruxure™協同自動化控制系統以及針對機器制造商（OEM）的MachineStruxure™機器自動化控制平臺，助力中國工業客戶提高能效，成功走向產業升級之路。

   施耐德電氣“工廠自動化卡車”自今年7月24日啟程以來，已走訪了覆蓋全國23個大中型城市，行程13000多公里，為1600多位客戶帶去了在EcoStruxure™能效管理平臺之下，針對工業用戶的PlantStruxure™協同自動化控制系統，以及針對機器制造商（OEM）的MachineStruxure™機器自動化控制平臺等引領中國工業產業升級之路的能效解決方案。巡展過程中，“工廠自動化卡車”收獲了包括概念先進、內容全面詳實、產品技術一流以及體驗生動有趣等諸多贊譽。不僅如此，在4個多月的零距離溝通中，施耐德電氣從客戶端充分了解到節能減排、提高產品性能、提升生產效率、成本控制以及生產安全已成為國內工業客戶所面臨的幾大挑戰，而這些正是施耐德電氣長期所專注的領域。
  
    “今年工博會聚焦‘高端制造和綠色制造’，作為工業自動化領域的領導者，進入中國25年來，施耐德電氣一直致力于為中國工業客戶帶來先進的理念、卓越的產品和服務以及全面的解決方案?，F在，我們不僅積極向客戶傳遞高產、可靠、安全、經濟和環保等價值，更致力于實現這些價值在整個產業鏈的傳遞，從OEM一直傳遞到終端用戶，真正建立起一個高端綠色的工業。”施耐德電氣高級副總裁、工業事業部中國區負責人徐駿表示。

   本屆工博會上，施耐德電氣重點參與了“OEM機械設計技術高峰論壇”，與業界共同探討新形勢下中國機械工業的發展之道。長期以來，中國作為機械制造大國始終大而不強。以機械制造工業的“母機”行業機床為例，中國機械工業聯合會數據顯示，中國機床行業2011年進出口逆差高達134億美元，這巨額的進出口逆差背后是過剩的中低端機床產能和缺失的高端機床產能。“當下，在外需疲軟、成本上漲以及緊縮型國家財政政策的影響下，中國機械工業面臨新的一輪挑戰。OEM需要找到新的競爭力以獲得立足之地。今年的卡車展中與客戶的面對面交流，讓我們進一步認識到客戶所面臨的挑戰， 證明了我們能夠為客戶所帶來的價值。施耐德電氣此次推薦的‘綠色機器解決方案’，就是一套為OEM量身定制的能效解決方案，它以MachineStruxure™機器自動化控制平臺為依托，可以幫助OEM優化生產過程，提升機器性能并降低30%的能耗。”徐駿評述道。

   除“OEM機械設計技術高峰論壇”外，施耐德電氣還將于11月8日參與“首屆工業控制系統信息安全峰會”，與在場嘉賓共同探討工業控制系統信息安全相關話題。
 
                  
                      施耐德電氣于“OEM機械設計技術高峰論壇”分享“綠色機器解決方案”
 
                
   施耐德電氣高級副總裁、工業事業部中國區負責人徐駿在“能效中國行-工廠自動化卡車”前接受媒體采訪

   “中國國際工業博覽會”是中國及亞太地區最權威、影響力最大的國際性行業盛會之一。本屆為第十四屆，展會預期超過10萬人次的中外專業觀眾現場參觀。