塑機應用新趨勢之一:節(jié)能降耗
張家港市同大機械有限公司專業(yè)設計及生產(chǎn)、銷售三大類、二十三種系列、一百一十八種規(guī)格型號的全自動吹瓶機、吹塑中空成型機。同大機械總經(jīng)理徐文良先生認為:“我國塑料機械科技創(chuàng)新能力不強,核心技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)較少,以及自我開發(fā)能力不足。特別是節(jié)能降耗方面,需要有重點突破。最令人頭疼的就是高能耗及油污污染的問題。”
浙江雙林塑料機械有限公司成立于1987年,致力于塑料機械成套設備的研發(fā),開發(fā)出了二十多種具有國際水平的管材成套設備。雙林塑機付剛靜總經(jīng)理也認為,傳統(tǒng)塑料機械在節(jié)能方面還具有一定的潛力,原因是以往的設計往往只注重單機的生產(chǎn)能力。在節(jié)能型塑料機械的設計中,生產(chǎn)速度已不是最重要的指標,最重要的指標是加工單位重量制品的能耗。所以,必須對設備的機械結(jié)構(gòu)、控制模式,以及操作工藝條件進行基于最小能耗的優(yōu)化設計。采用先進節(jié)能技術(shù),變頻調(diào)速電機的電能轉(zhuǎn)換效率明顯高于以往的電磁調(diào)速電機、直流電機等,隨著變頻調(diào)速技術(shù)的成熟以及變頻調(diào)速器成本的降低,在塑料機械中,特別是在擠出裝備上得到了廣泛采用。
中達電通通過對行業(yè)的深入研究和與客戶的廣泛交流,發(fā)現(xiàn)塑料加工中的高能耗及油污污染的問題。傳統(tǒng)液壓系統(tǒng),整個注塑過程,能源浪費嚴重。針對這一點,推出臺達HES精密伺服油電節(jié)能系統(tǒng),實現(xiàn)比變量泵油壓系統(tǒng)省電40%,比傳統(tǒng)定量泵油壓系統(tǒng)省電60%,一舉成為注塑機行業(yè)客戶的首選系統(tǒng)之一。這個案例也驗證了,節(jié)能降耗確實已經(jīng)成為塑機應用的趨勢之一。
塑機應用新趨勢之二:定制化整體解決方案
自動化廠商針對行業(yè)化開發(fā)更專業(yè)、更適用的產(chǎn)品,提供行業(yè)專用機、客制化專用機,為客戶提供定制化的整體解決方案,會非常有針對性的幫助客戶解決實際問題,比如能夠很明顯的幫助客戶提高設備檔次、產(chǎn)品質(zhì)量或者提升節(jié)能效率,這一定會受到行業(yè)客戶的信賴和長期追隨。但是這種方式對于行業(yè)環(huán)境狀況依賴度較高,而且對于進入企業(yè)的行業(yè)經(jīng)驗要求極高。
臺達伺服是最大的華人自主品牌,客戶需求是臺達一切工作的源動力。針對每一個客戶提出的控制要求,臺達都會由應用經(jīng)驗豐富的工程師,經(jīng)過嚴密論證及實驗,力爭為客戶提供最適合的方案。既能達到客戶的控制要求,有最大程度為客戶節(jié)約成本,提高市場競爭優(yōu)勢,是臺達對客戶的承諾也是臺達追求的目標。
臺達集團在相繼推出令A與B系列的伺服產(chǎn)品后,近年來又再度發(fā)力,推出了高精度的A2和B2系列產(chǎn)品。近日,又推智能型伺服系統(tǒng)與控制器的完美結(jié)晶體——ASDA-M系列伺服,這種智能伺服電機,將伺服電機,伺服驅(qū)動器,運動控制卡,PLC等所有的功能都集中在一個電機內(nèi)部,所有的功能都針對電機做最優(yōu)的參數(shù)配置,使電機的性能更好,達到精準控制,系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性也更好,更好的滿足廣大用戶的需求,并節(jié)約成本,環(huán)保節(jié)能。
在選型上,客戶也可以根據(jù)自己的實際需求,自由選擇經(jīng)濟適用型的伺服,也可以選擇精密高端智能型的伺服。經(jīng)濟型伺服對于用量大,對精度要求不是很高的客戶來說,是最好的選擇,不僅可以在性能上滿足客戶的需求,還可以節(jié)省成本,使產(chǎn)品更有競爭力。高端智能型伺服可以為客戶打開一個新的市場,跨進高階的控制領(lǐng)域,對客戶的產(chǎn)品也是一個提升,從而使客戶在市場中更具有競爭力,可以為自己爭得一席之地。
隨著塑料加工行業(yè)的發(fā)展,各類伺服系統(tǒng)的性能也在逐步提高,特別是節(jié)能降耗效果顯著、可定制化的解決方案,其市場需求是可預見的,一定會穩(wěn)步的增長。