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   哈薩克斯坦國家石油公司旗下巴甫洛達爾煉油廠采用UOP技術改造汽柴油生產設備

   滿足日益增長的能源需求并達到歐洲環境質量標準

   霍尼韋爾（紐約證券交易所代碼：HON）UOP 今日宣布，哈薩克斯坦國內最大煉油廠將采用 UOP 技術進行設備升級改造，以期擴大汽柴油的生產。

   哈薩克斯坦國家石油公司 (KMG) 巴甫洛達爾煉油廠將采用一系列 UOP 流程工藝和服務，升級改造其位于東北省郡的生產設施，滿足針對降低機動車排放所制定的歐五標準的要求。

   “UOP 的技術將幫助巴甫洛達爾煉油廠擴大產能，并達到嚴格的燃油質量標準，在工廠的現代化進程中起到重要作用。” 霍尼韋爾 UOP 流程工藝和裝備業務高級副總裁兼總經理裴彼得 (Pete Piotrowski) 表示，“UOP 的技術產品和服務將幫助巴甫洛達爾煉油廠提高投資回報，我們期待項目的順利實施和工廠的成功啟動。”

   巴甫洛達爾煉油廠成立于1978年，是哈薩克斯坦三大煉油廠之一，同時也是哈國內最大的石油加工企業。2010年該廠每天加工約10萬桶原油，占其國內煉化產品產量的30%。

   根據能源情報署的資料顯示，哈薩克斯坦的石油儲量和產量在前蘇聯體中僅次于俄羅斯，今年的石油產量預計將達每天160萬桶。

   自1998年起，霍尼韋爾開始逐步拓展在哈薩克斯坦的業務，以支持哈國在石油天然氣、航空航天和建筑等領域不斷增長的能源需求。霍尼韋爾致力于幫助哈薩克斯坦改善并提高企業和民眾的安全和健康。霍尼韋爾 UOP 技術將幫助該國達到以更清潔的運輸燃油滿足能源高效利用的目標。

   哈薩克斯坦去年宣布，所有煉油廠生產的汽油和柴油都將在2016年1月1日前達到歐五標準，控制車輛排放所造成的污染。歐五標準是由歐盟頒布的定義排放標準限制的指令。

  巴甫洛達爾煉油廠隸屬哈薩克斯坦國家石油公司。哈薩克斯坦國家石油公司的業務范圍包括油田勘探、開采和開發、以及石油天然氣、原油和化工產品的生產、加工和銷售。

   巴甫洛達爾煉油廠將在該改造項目中采用一整套霍尼韋爾 UOP 技術。新的生產裝置預計將于2015年投產，主要生產汽油調和組分以及高質量柴油，產能將達到每年750萬噸，其原油轉化率將提升至90%以上。

   除了技術授權之外，霍尼韋爾 UOP 及其下屬業務還將為該項目提供關鍵工藝設備、催化劑、人員培訓以及技術服務。霍尼韋爾 UOP 將和巴甫洛達爾煉油廠緊密協作，更好支持項目的執行。

   該改造項目所采用的霍尼韋爾 UOP 技術包括：

  Honeywell’s UOP Penex™ 工藝是一項輕石腦油異構化技術，結合 UOP 高活性催化劑的使用，能將低辛烷值餾分升級為低硫、苯和烯烴含量的高辛烷值汽油調和組分。 

   Honeywell’s UOP CCR Platforming™ 工藝是一項高能效持續催化重整技術，在石油和化工行業中應用廣泛，例如用于將粗質石腦油轉化為一種混合進料，用于生產汽油，塑料生產所需的芳烴以及高純度氫。 

   Honeywell’s UOP FCC催化裂化工藝能將從其它工藝流程中回收的直餾常壓蠟油、減壓蠟油、某些常壓渣油和重質原料轉化成高辛烷值汽油、丙烯和輕質燃油。這項工藝常用于汽油調和組分的生產，其投資成本低，運行可靠且操作靈活。

   Honeywell’s UOP VGO Unionfining™ 工藝幫助生產更高質量和產量的 FCC 汽油，并在 FCC 催化裂化裝置內減少 FCC 輕質和重質循環油的產生。此技術的典型應用是 FCC 進料預處理。可以在 VGO Unionfining 工藝流程中處理的進料包括直餾減壓蠟油、重焦化蠟油和減粘蠟油。該工藝也可用于生產低硫燃料油。 

   Honeywell’s UOP Caustic Merox™ 工藝用于液化石油氣前期處理中的脫硫。 

   Honeywell’s UOP焦化石腦油加氫處理工藝可以從焦化石腦油中100%脫除雜質，也可以用于處理含焦化石腦油和其它石腦油的混合物。它主要用于重整原料的預處理，其最終產品也可以用于生產調和汽油或作為石化生產的原料。 
Honeywell’s UOP 餾分油加氫工藝能夠處理直餾柴油、減壓加氫柴油、焦化柴油、FCC 輕質循環油以及直餾煤油的混合料，生產滿足歐五標準的柴油產品。