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“機器人”登場助力制造轉型
  • 作者:南方日報
  • 點擊數:464     發布時間:2013-06-22 10:00:30
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利迅達公司歷經5年發展,已擁有二十多個品類機器人

  “機械裝備是制造業的核心,順德將加大政策引領力度,調動政府、企業、社會各方資源,密切把握國際國內產業升級契機,促進裝備制造業向大型、成套、精密、數控和進口替代方向發展,打造全國重要的高端裝備制造業基地,并引領本地乃至珠三角傳統產業升級和増強競爭力。”

  順德區區長黃喜忠

  順德機械裝備業正迎來一個發展的“井噴期”,繼一季度產值勁增33.6%之后,行業巨頭擴能項目也邁入“收獲期”。

  夏日午后,順德陳村廣隆工業區內,科達機電新廠房已經進入收尾階段,預計下月即可投入使用。無獨有偶,廣東伊之密精密機械股份有限公司(下稱“伊之密”)大良五沙廠區預計最快也可在下月啟用。這些項目的啟用將為順德未來發展提供持續動力。

  與此同時,順德一批企業正進軍機器人制造領域,希望用自動化設備替代人工生產,不僅降低生產成本,還可提高產品品質。用伊之密董事、總經理甄榮輝的話來說,就是“用更少的人,生產更少的廢品”。

  借力資本市場

  科達機電五年后產值或超百億

  作為廣東裝備制造業的重要產業基地,順德機械裝備制造已逐步形成規模化、集約化生產,成為順德僅次于家電產業工業支柱產業之一。

  數據顯示,自2010年產值突破千億大關之后,該行業發展勢頭強勁,每年均保持20%左右的增速。去年,該行業2012年產值達1310.7億元,同比增長20.5%。進入2013年,伴隨著經濟的復蘇,順德機械裝備制造一季度產值更勁增33.6%。

  順德機械裝備猛增的背后是因為該區擁有科達機電、伊之密、富華等多家在細分行業內具有龍頭地位的優勢企業,依靠技術創新、資本市場、人才發展等路徑,成為帶動產業鏈建設的中堅力量。其中運用資本力量在推動產業做大做強上起到關鍵作用。

  科達機電是順德首家實現上市的機械裝備企業。截至去年,該公司已經實現年銷售收入30.5億元,利稅5.2億元,總資產51.5億元,這些數據較2002年上市時均實現了十幾倍的增長。借助資本市場的力量,科達機電近幾年又開始了兼并重組的嘗試。該公司先收購國內陶瓷機械行業第二位的恒力泰,有效消除公司與恒力泰在壓磚機產品上的惡性競爭,然后收購了蕪湖新銘豐機械裝備有限公司,進入加氣混凝土機械裝備市場,完善公司墻材機械的產品結構。另外還收購了長沙埃爾壓縮機有限責任公司,一方面提高科達機電清潔燃煤氣化產品的配套能力,另一方面向高速壓縮機、高端離心鼓風機市場伸延,增加公司新的利潤增長點。“五年內,我們產值將達到100億元。”科達機電董事長邊程說。

  而作為注塑機行業的后起之秀,伊之密則收購了美國百年品牌HPM的全部知識產權和商標,保留原有HPM的技術團隊,從而加速伊之密的中高端化定位戰略并實現國際化。伊之密董事、總經理甄榮輝說,經過近兩年整合,該公司已經聘用了12名美國工作人員,原有HPM品牌的市場影響力正在恢復,在沒有銷售人員的情況已經獲得了600萬美元訂單。

  而對于已經啟動的上市進程,甄榮輝透露,該公司正在“排隊”,如果順利有望年底完成過會審核,爭取明年掛牌。“只要IPO資金一到,我們很多新項目就會立即啟動。”他說,預計到2015年,該公司產值將可翻一番,達到20億元。

  以研發推動高端發展

  1個項目可帶動新增150億產值

  為促進裝備制造業發展,順德區政府在去年就出臺了《順德促進裝備制造業轉型升級實施意見》,提出重點實施數控一代、機械城、產業聯盟、技術改造、“兩化”融合、首臺(套)產品、本土產品供需、戰略并購、發展載體和信息平臺等10項工程,加快提升裝備制造業整體水平,促進產業轉型升級。

  今年4月,佛山市委常委、順德區委書記梁維東還遠赴德國,向德國推介順德機械業,體現了對該產業的特別“關照”。而隨著中國南方智谷建設的推進,中科院計算所、西安交通大學、北京航空航天大學等科研機構的相繼進駐,將為順德裝備制造業發展提供技術支持。同時,該區也正籌建高端制造裝備研究院,建成后將為全區裝備產業實現質的飛躍提供發展平臺。

  在順德區委區政府的引導下,順德裝備制造產品目前正向大型、成套、數控、精密和替代進口等方向發展,創造行業新的增長點。

  如伊之密研發的高效智能壓鑄島,以3500T的壓鑄機為主機,配以噴涂機、自動澆注機、取件機、切邊機、模具自動交換裝置、模溫機等,由統一操作系統控制,將可用于實現重型卡車變速器殼體、自主C級轎車變速器殼體、汽車發動機缸體和變速箱殼體等大型壓鑄件的自動化生產,成套設備價值超過千萬元。

  “我們正在研發創新儲備技術的項目有28個。”邊程說,絕大多數都是技術含量高、創新難度大、填補國內和世界空白的項目,明天將轉化成為主導產品。

  如內腔金屬擠壓成型成套裝備研發項目,則是國防尖端產品急需的支撐技術,將打破國外對我國技術與裝備的封鎖,促進壓鑄行業由高耗能、低產出、低附加值向低耗能、高產出、高附加值轉變。“項目投產一年內可以直接新增產值10億元,帶動社會新增產值150億元。”邊程說。

  進軍機器人制造

  “無人工廠”提升產業競爭力

  去年,工信部批復同意順德成為國家首個“裝備工業兩化深度融合暨智能制造試點”,省經信委也與順德合作共建“精密智能裝備制造產業基地”,智能化、數字化也成為順德裝備行業發展新方向。在此背景下,一批傳統制造企業開始轉型進軍機器人制造領域。

  該公司有關負責人表示,隨著中國人口紅利的消失,勞動力成本不斷上漲,用機器人替代人工將成為趨勢,于是轉型自動化機器人研發。“如果使用拋光打磨機器人,一年半就可回收成本。另外產品品質更好,拋光打磨顏色更均勻。”利迅達執行董事黎廣信說。

  “只要工廠有沖床,就能用上沖模機器人。”作為沖模機器人生產企業, 鼎峰機器人董事長李元興說,一般來說,一個模具原件最少要經過四道沖模工序,如果是人工沖模,一道程序則需要一個工人,而一臺機器人可以代替所有工人完成所有程序。

  嘉騰電子主攻AGV搬運機器人生產,可為多種制造業提供從產品到物料的自動上線、自動下線、中途轉運的整體解決方案,全過程實現智能、無人搬運。該公司負責人告訴記者,一臺搬運機器人一次可以做3個運輸工的工作量,按兩班倒計算,就相當于六個勞動力。

  業內人士樂觀預計,如果推進順利,未來3到5年順德就能出現“無人工廠”,屆時順德產業競爭力將再上一個檔次。因為,自金融危機之后,高端制造業之所以能夠重新回到發達國家,一個重要的因素就是機器人智能技術廣泛應用于生產。

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