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    作為全球能效管理專家，施耐德電氣公司不僅是一個自動化產(chǎn)品的供應(yīng)商，更是滿足不同客戶需求的方案提供者。“今天，當我們談及為客戶所提供的產(chǎn)品時，已經(jīng)不再將產(chǎn)品及服務(wù)這些概念單獨提出。”Charly Lupart說，“施耐德電氣為世界100多個國家提供整體解決方案，其中在能源與基礎(chǔ)設(shè)施、工業(yè)過程控制、樓宇自動化和數(shù)據(jù)中心與網(wǎng)絡(luò)等市場處于世界領(lǐng)先地位，服務(wù)于眾多的工業(yè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域，當然也包括最重要的基礎(chǔ)工業(yè)行業(yè)之一——冶金。我們?yōu)橐苯鹦袠I(yè)提供的產(chǎn)品組合不僅包括直接服務(wù)于冶金生產(chǎn)工藝過程的配電、自動化和驅(qū)動控制產(chǎn)品及其服務(wù)的組合，也包括數(shù)據(jù)中心，樓宇控制及網(wǎng)絡(luò)等，為冶金企業(yè)提供整合的生產(chǎn)管理及能源效率解決方案。我們的自動化及配電產(chǎn)品直接應(yīng)用于冶金生產(chǎn)的全工藝流程，從鐵礦開采、原料場管理、焦化燒結(jié)、高爐煉鐵到煉鋼、軋鋼，每一個工藝流程中都有眾多的應(yīng)用案例，可以看到施耐德電氣產(chǎn)品以其可靠的性能服務(wù)于冶金工業(yè)的每一個工藝環(huán)節(jié)。”
  
                             
                         施耐德電氣工業(yè)事業(yè)部最終用戶業(yè)務(wù)市場經(jīng)理 Charly Lupart

   2013年以來，隨著中國政府對產(chǎn)能過剩產(chǎn)業(yè)調(diào)整工作的深入，作為高能耗、高過剩產(chǎn)能的冶金行業(yè)也面臨著前所未有的困難，新增產(chǎn)能的投資被嚴格控制，下游市場需求疲軟，行業(yè)整體復(fù)蘇乏力。在大環(huán)境不景氣的條件下，施耐德電氣不放棄任何一個新增的項目機會，并努力開拓存量市場和解決方案業(yè)務(wù)機會，確保冶金行業(yè)業(yè)務(wù)不因大環(huán)境的影響而下滑。面對嚴峻的形勢，公司依然為冶金行業(yè)制定了相對上一年的業(yè)務(wù)增長目標，CharlyLupart也表示他們非常有信心實現(xiàn)這一目標。

   作為一家積極進取的跨國公司，技術(shù)和創(chuàng)新是施耐德電氣永遠的主題之一。Charly Lupart談道：“作為PLC產(chǎn)品的發(fā)明者，我們始終引領(lǐng)自動化產(chǎn)品的潮流，從第一臺PLC Modicon084控制器，到第一個主機通訊協(xié)議Modbus，以及第一臺通用控制平臺Quantum，諸多的第一證明了我們是業(yè)界的領(lǐng)先者和創(chuàng)新者。”在新世紀，施耐德電氣率先提出了“能效管理專家”概念，針對包括冶金在內(nèi)的每一個具體行業(yè)，為其量身打造能效管理解決方案，將自身的角色從自動化產(chǎn)品供應(yīng)商、電氣系統(tǒng)集成商成功地轉(zhuǎn)向能源管理整體解決方案供應(yīng)商。在冶金行業(yè)，施耐德電氣先進的能源管理系統(tǒng)解決方案已經(jīng)成功運行于諸多重點大型鋼鐵企業(yè)，為用戶提升能源管理能力，優(yōu)化能源運營而發(fā)揮巨大的價值。

   在瞬息萬變的市場環(huán)境中，企業(yè)的核心競爭力也將是與時俱進的，昨天的優(yōu)勢甚至可能在明天成為企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的阻力。Charly Lupart認為：“如果說過去我們的核心競爭力是優(yōu)質(zhì)可靠的高性能的產(chǎn)品和服務(wù)，那么現(xiàn)在，我們的核心競爭力則來自于作為全球能效管理專家為客戶提供專業(yè)的能效管理解決方案的能力。坦白地講，我個人有一種觀點，無論是優(yōu)秀的產(chǎn)品和服務(wù)，還是專業(yè)的解決方案，都僅僅是競爭力的一種外在表現(xiàn)形式，企業(yè)真正的核心競爭力是來自于快速適應(yīng)市場變化的能力，永遠前瞻性地把握市場需求的變化并快速調(diào)整戰(zhàn)略與方向，這也是我們一直在所處的業(yè)務(wù)領(lǐng)域里保持領(lǐng)先地位的原因之一。”

   得益于中國鋼鐵工業(yè)在過去十年中的飛速發(fā)展，自動化技術(shù)在冶金行業(yè)中的應(yīng)用已經(jīng)非常的成熟。Charly Lupart對如今自動化技術(shù)在冶金行業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀也提出了自己的看法，他表示，按照自動化體系結(jié)構(gòu)，典型的冶金自動化系統(tǒng)按功能層次可分為過程控制系統(tǒng)、生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)和企業(yè)信息化系統(tǒng)3個層面。在基礎(chǔ)控制方面，以PLC、DCS、工業(yè)控制計算機為代表的計算機控制已在冶金企業(yè)全面普及；在電氣傳動方面，用于節(jié)能的交流變頻技術(shù)得到普遍采用。近年來，以MES為代表的生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)也越來越受到冶金企業(yè)的重視，在協(xié)調(diào)生產(chǎn)線各工序作業(yè)，進行全線物流跟蹤、質(zhì)量跟蹤控制、成本在線控制、設(shè)備預(yù)測維護等方面取得了越來越多的成果，為企業(yè)信息集成、決策支持和動態(tài)管理控制發(fā)揮著重要的作用。隨著以工業(yè)化和信息化為核心的“兩化融合”概念的提出，各冶金企業(yè)紛紛開始信息化規(guī)劃和建設(shè)，為企業(yè)信息化奠定了良好的基礎(chǔ)。

   2012年中國鋼鐵行業(yè)改造項目投資已經(jīng)接近行業(yè)總體投資的40%，并且預(yù)計這一比例在“十二五”末將會達到50%以上，因而老舊工廠的升級改造將是施耐德電氣持續(xù)關(guān)注的業(yè)務(wù)領(lǐng)域。老舊工廠一般設(shè)備老化，自動化水平較低，能耗指數(shù)居高不下，而政府對鋼鐵企業(yè)落后產(chǎn)能淘汰的要求將促使企業(yè)進行升級改造。施耐德電氣以先進的自動化及配電整體解決方案，以及能效管理信息系統(tǒng)可以幫助老舊工廠提升自動化水平和生產(chǎn)效率，并降低企業(yè)生產(chǎn)對能源的需求，提升能效水平。

   據(jù)Charly Lupart介紹，兩化融合的核心是將電子信息技術(shù)廣泛應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，以信息化成為工業(yè)企業(yè)經(jīng)營管理的常規(guī)手段。數(shù)字化工廠和節(jié)能增效是施耐德電氣參與企業(yè)信息化建設(shè)的兩大主題，幫助鋼鐵企業(yè)以信息化帶動自動化，實現(xiàn)從基礎(chǔ)自動化、過程自動化，直到制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、企業(yè)資源計劃（ERP）的整體集成，完成信息技術(shù)與企業(yè)管控體系的融合。再者，能源管理信息系統(tǒng)是企業(yè)信息化系統(tǒng)的一個重要組成部分，施耐德電氣鋼鐵行業(yè)能源管理系統(tǒng)對企業(yè)工藝生產(chǎn)和能源的加工、輸送、存儲、使用的過程數(shù)據(jù)進行采集、加工、分析、處理以實現(xiàn)對生產(chǎn)工序的能源實績、能源計劃、能源平衡調(diào)度、能源需求預(yù)測、能源設(shè)備管理等全方位的監(jiān)控和管理功能，助力鋼鐵企業(yè)達到節(jié)能增效的目的。

   作為設(shè)備和解決方案的供應(yīng)商，施耐德電氣將對客戶的服務(wù)分為四個等級，其中第一、第二等級主要是對無安全風(fēng)險的易損件更換和設(shè)備基本操作檢查及標準備件的更換，這兩級服務(wù)是用戶自己可以完成的，稱之為用戶級服務(wù)。而第三、四級服務(wù)的內(nèi)容則主要是指故障甄別及診斷，復(fù)雜的維護操作，預(yù)防性及修復(fù)性維護工作，這些就需要由設(shè)備廠商專業(yè)認證的工程師來提供，稱之為廠商級服務(wù)。施耐德電氣專業(yè)的工程服務(wù)隊伍按照國際國內(nèi)各項標準和規(guī)范，使用專為服務(wù)設(shè)計的各類工具及檢測評估方法，以定制化的服務(wù)流程及項目內(nèi)容滿足冶金行業(yè)客戶的服務(wù)及成本需求。由專業(yè)平臺提供流程及信息系統(tǒng)支持，保證各項程序的嚴密執(zhí)行、監(jiān)控及歷史紀錄快速查詢。工廠端備件支持以保證最快速度恢復(fù)設(shè)備運行，包括確認備件類別，優(yōu)先備件響應(yīng)，甚至提供退市備件。針對每次服務(wù)遞交的報告，對設(shè)備全方位運行管理提供專家建議，以施耐德電氣的全球行業(yè)經(jīng)驗與標準流程服務(wù)于冶金行業(yè)客戶。 

   摘自《自動化博覽》2013年8月刊