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西門子用數字化引領未來創新
2014年正值西門子位于德國的安貝格電子設備制造工廠(EWA)成立25周年之際,其目前可生產的產品種類達1000種,每天可以不間斷地同時服務于全球約60000名用戶,EWA無疑是西門子數字化企業平臺的完美實施典范。今天,西門子工業自動化產品成都生產研發基地作為西門子全球第二座數字化工廠,正在中國生根發芽。我們期待著SEWC的未來能像安貝格工廠一樣,憑借西門子強大的技術基礎以及豐富的行業經驗,為中國、為全球的客戶帶來數字化的創新的解決方案。
關鍵詞:


西門子工業自動化產品成都生產研發基地工廠內景俯瞰


    數字化制造帶來的不只是炫目的科技,還有實實在在的收益,以及支撐企業長遠發展的競爭力。西門子工業利用其在數字化企業平臺方面的技術優勢與豐富經驗,正在幫助中國的制造企業實現著這場轉型。

    2013年11月,西門子(中國)有限公司工業業務領域發布了面向“未來制造”的三大戰略定位:數字化企業平臺、資源效率和全方位人才培養,旨在全球制造業正在經歷新的工業革命的背景下,助力中國制造業抓住機遇進行升級轉型和可持續發展。

    2014年7月9日~11日,“西門子工業論壇”在北京舉行。西門子在論壇期間描繪了制造業未來及“工業4.0”時代的愿景,并展示了多項電氣化、自動化,尤其是數字化方面的前瞻性技術,表達了其對推進中國“兩化深度融合”,助力中國從“工業大國”向“工業強國”轉型的長期承諾。

    2014年9月16日,“尋找真正的創新”—— 2014財新·西門子創新論壇在北京舉辦。此次論壇由財新傳媒和西門子(中國)有限公司聯合發起,力求去偽存真,尋找到真正的創新標準。西門子(中國)有限公司高級副總裁、西門子中國研究院院長朱驍洵博士發表了題為《西門子數字化創新》的主題演講。他指出:“對于西門子這樣一個工業企業,數據意味著什么?它是一個我們可以創新的基礎,我們可以利用這些數據通過智能的算法,通過大數據的分析從中得到幫助我們決策的信息。所以西門子必須在數字化方面進行創新探索。在變化莫測的大數據環境中,單打獨斗肯定不行,我們的創新理念就是尋求一個多方合作的全球創新體系。”

    2014年9月17日,記者繼續跟隨西門子的腳步,來到了天府之國成都,參觀西門子工業自動化產品成都生產研發基地(SEWC)。一年前,SEWC正式投產,作為西門子工業自動化全球生產及研發體系中最新建成的一座“數字化企業”,SEWC實現了從產品設計到制造過程的高度數字化。

    數字化即創新

    據了解,在SEWC研發生產的每一件新產品都擁有自己的數據信息,這些數據信息在研發、生產、物流的各個環節中被不斷豐富,實時保存在一個數據平臺中。而整座工廠的運行,都是基于這些數據基礎,ERP(企業資源計劃系統)、PLM(產品全生命周期管理系統)、MES(制造執行系統)、控制系統及供應鏈管理,全部實現了無縫的信息互聯,從而造就出了一幅透明工廠的畫面。該工廠的絕大多數技術來自西門子自身,可謂是一座“自己生產自己”的工廠。
 



 西門子變頻器堆取立體倉庫


    在參觀工廠的過程中,西門子工業自動化產品成都生產研發基地卓越運營部經理戴霽明告訴記者,西門子為中國工業用戶量身打造的“Simatic IPC3000SMART”作為首款由SEWC 研發和制造的工控機在此實現量產,隨后,SEWC還陸續生產了西門子Simatic 品牌的多款工業自動化產品。而今,除了工控機產品線外,一些小型控制器和S7-200、S7-1200、LOGO!系列PLC,以及Basic系列的HMI都在該工廠投產。SEWC采用虛擬化產品設計和規劃,平均生產速度達到1件/30秒,首件通過率達99.5%。

    SEWC遵循全球統一的研發、生產和質量標準, 對訂單、財務、產品設計、生產規劃、生產實施、物流和質量進行全數字化管理。其采用Siemens PLM軟件,通過虛擬化的產品設計和規劃,實現了信息的無縫互聯,使工廠全面透明化。利用制造執行系統Simatic IT和全集成自動化解決方案(TIA),能夠將產品及生產全生命周期進行集成,縮短高達50%的產品上市時間。SEWC 前瞻性的設計還賦予了工廠極高的靈活性,可滿足不同產品的混合生產,并為將來的產能調整做出合理規劃。
 



 MES系統Simatic IT向控制系統下達指令,指揮“自動引導小車”傳遞產品


    數字化即未來

    為在激烈的全球競爭中保持優勢,制造企業要最大化利用資源,將生產變得更加高效;為適應不斷變化的客戶需求,制造企業必須盡可能地縮短產品上市時間,對市場的響應更加快速;為滿足市場多元化的需求,制造企業還要快速實現各環節的靈活變動,將生產變得更加柔性。而高效、快速、柔性,正是數字化企業為制造業帶來的最大變化。西門子成都工廠這樣的數字化企業的出現,為未來中國制造的變革方向提供了一個良好的參考。

    數字化制造帶來的不只是炫目的科技,還有實實在在的收益,以及支撐企業長遠發展的競爭力。數據顯示,通過數字化的工廠規劃,可以減少產品上市時間至少30%;通過優化規劃質量,可以降低制造成本13%。而在新產品上市比例、設備生產效率、產品交付能力及營運利潤率等多個方面,數字化工廠的指標均遠遠高于傳統制造企業。這將成為未來中國制造可持續發展的根本所在。

    西門子工業利用其在數字化企業平臺方面的技術優勢與豐富經驗,正在幫助中國的制造企業實現著這場轉型。SEWC僅是一個縮影,中國制造業的數字化藍圖正慢慢展開。如今,西門子已幫助全球諸多行業的制造企業通過數字技術實現了縮短產品上市周期、提高生產效率、保證產品的高質量以及提升市場競爭力等目標。在通往“工業4.0”時代的初始階段,其正在用數字化引領未來創新。

    2014年正值西門子位于德國的安貝格電子設備制造工廠(EWA)成立25周年之際,其目前可生產的產品種類達1000種,每天可以不間斷地同時服務于全球約60000名用戶,EWA無疑是西門子數字化企業平臺的完美實施典范。今天,西門子工業自動化產品成都生產研發基地作為西門子全球第二座數字化工廠,正在中國生根發芽。我們期待著SEWC的未來能像安貝格工廠一樣,憑借西門子強大的技術基礎以及豐富的行業經驗,為中國、為全球的客戶帶來數字化的創新的解決方案。
 



 數字化生產,輕松高效


    摘自《自動化博覽》11月刊 

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