在當前以工業4.0 為背景的制造業轉型升級變革中,作為現場數據采集的關鍵器件,傳感與檢測產品的重要性不言而喻。推進工業4.0 是個長期且逐步成型的長遠愿景,需要不同單元的標準化模塊構成,其中就涵蓋SICK所專長的傳感、識別、檢測和工業安全等不同細分領域。
作為全球領先的傳感器公司,SICK是德國工業4.0 戰略最早的參與者,并持續跟進相關具體項目的研發進程。在11月4日上海工博會期間,西克中國的產品推廣部總監崔麗麗女士(以下簡稱“崔總監”)應MM《現代制造》雜志的邀請參加“MM新自動化論壇”并進行演講。在演講中,崔總監向應邀出席的兩百多名自動化領域精英介紹了SICK如何助力工業4.0和智能制造的推進。
崔總監提到,工業4.0是德國機械設備制造業聯合會在2013年提出的。這第四次工業革命強調自主靈活和大數據,以物聯網、智能傳感器以及CPS為載體來實現最優資源效率。工業4.0著眼于工業生產的未來,未來的工廠是以消耗最少的原材料和能源而達成最大的產出為目標。
未來的工廠可以更靈活多變,并且將為新型的業務模式奠定基礎。其目標是建立智能工廠。所謂智能工廠,就是所有的機器聯網成為一個自組織系統,這樣制造商就可以高效地響應處理各種需求,甚至可以應對客戶最個性化的需求。工廠的內部和外部流程連結互通,可以將要求的物料運往需要之處。
在第三次工業革命時期的傳感器僅強調自動化、生產質量和安全;然而,在第四次工業革命中,傳感器演變成智能化,能夠進行預防性狀態監控和自主響應。為了實現智能工廠,需要大量的傳感器智能地收集、提供和分析海量的數據。這些傳感器必須能夠與互聯網或者云端進行信息互通。簡而言之,它們本身就必須是智能化的。
崔總監在演講中
智能工廠是工業4.0的核心要素,而智能化的傳感器則成為智能工廠的基石。通過智能傳感器第一個開放標準I/O-Link,所采集到的信號和數據能到達機器層面、生產層面,乃至公司層面。SICK的智能傳感器能在柔性制造、安全防護、質量控制、跟蹤與追溯方面為智能工廠作出貢獻。
同時,工業4.0也要求物流系統智能化。SICK產品線齊全,品種眾多,能實現探測、識別、定位、測量、分類、可追溯、防護與安全、指引與導航,滿足智能物流的各種需求。在今年德國漢諾威展上,我們展示了搭載SICK高性能傳感器的內部物流評估站,演示了來自里面的對象數據與云端應用方案進行聯網——如果檢測到對象數據發生變化,例如一個包裹受損,就會自主觸發警報信號并啟動優化質量流程。而在今年的CeMAT展上,我們也展示了裝備有SICK安全控制和激光掃描測量等智能傳感器的AGV/AGC自動引導運輸車,讓參觀者更真切地了解SICK智能傳感器在內部物流中所起到的作用。
演講過后,崔總監還接受了由專業評審加網絡投票評選出來的“2015年自動化領域MM創新產品獎”。而獲獎的產品正是我們今年推出的IMB電感式接近開關,采用目前最先進的真空灌注技術, 獨有的三重防水密封套環設計,機身選用不銹鋼材質,加上標配的PUR線纜以及8大性能優勢,專業應對各種嚴苛環境。
崔總監代表領獎留影