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施耐德電氣全球解決方案事業(yè)部軟件業(yè)務(wù)部全球銷售副總裁 Eddy Manicardi

施耐德電氣可提供廣泛的工業(yè)軟件組合，幫助用戶在工程設(shè)計、工廠運營以及資產(chǎn)管理方面更加卓越。施耐德電氣的軟件業(yè)務(wù)不僅覆蓋了石油天然氣、礦業(yè)、水與污水、食品與飲料、生命科學(xué)、化工、電力和基礎(chǔ)設(shè)施等重點行業(yè)，并且在功能上包括了設(shè)計、安裝、運行、升級和服務(wù)等全生命周期內(nèi)的各個環(huán)節(jié)。

多品牌下的技術(shù)創(chuàng)新

施耐德電氣全球解決方案事業(yè)部軟件業(yè)務(wù)部全球銷售副總裁Eddy Manicardi專注于工業(yè)軟件行業(yè)已有30余年的時間，他現(xiàn)主要負責(zé)在不同的軟件產(chǎn)品線執(zhí)行銷售營銷計劃與活動。他向記者介紹了施耐德電氣軟件業(yè)務(wù)旗下的幾大品牌。

首先，SimSci主要有兩方面的產(chǎn)品，其一，負責(zé)設(shè)計、模擬與優(yōu)化。通過基于建立在復(fù)雜模型上的模擬工具，優(yōu)化成本并標(biāo)準(zhǔn)化過程設(shè)計；為產(chǎn)量、利潤與能源消耗提供可視化的關(guān)鍵績效參數(shù)；通過操作員培訓(xùn)仿真工具，保持工程技能，確保安全生產(chǎn)；通過實時過程優(yōu)化系統(tǒng)提升整廠利潤。SimSci實時優(yōu)化解決方案每年為埃克森美孚創(chuàng)造約5億美元的價值。其二，交易、計劃和排產(chǎn)。最小化在煉油產(chǎn)業(yè)鏈中交易、計劃和排產(chǎn)的錯誤幾率；基于精確的原油分析數(shù)據(jù)來幫助客戶大幅降低原油采購成本；在市場、工廠與分銷渠道間建立最優(yōu)化的網(wǎng)絡(luò)計劃；確保安全與高效的煉油生產(chǎn)。Spiral Crude解決方案每年為殼牌與英國石油的煉油業(yè)務(wù)各創(chuàng)造約6000萬美元的價值。

其次，Avntis與Wonderware兩個品牌的產(chǎn)品負責(zé)運營、信息與資產(chǎn)管理的功能。通過設(shè)備與資產(chǎn)可視化、預(yù)測性維護與業(yè)績管理，幫助客戶大幅降低成本；通過企業(yè)級信息的使用、提供了更豐富的報告與決策支持功能；通過可視化程度的提高，提升生產(chǎn)一致性、并降低了運營成本；通過減少浪費提高生產(chǎn)利潤；并提供端到端的過程整合與可視化。Wonderware制造與運營管理解決方案幫助雀巢節(jié)省了30%的成本并確立了在行業(yè)內(nèi)的領(lǐng)先地位。

第三，Wonderware的人機界面與監(jiān)控系統(tǒng)。通過更完善且人性化操作的可視化接口與交付機制，可以實現(xiàn)更為高效的工廠運營與工程效率；無論采用哪家供應(yīng)商的設(shè)備均可實現(xiàn)運營標(biāo)準(zhǔn)化；驅(qū)動與監(jiān)控軟件的無縫銜接，多樣的PLC設(shè)備與全廠范圍的連接顯示其可擴展性，平臺級的連接提升系統(tǒng)性能。Wonderware人機界面解決方案幫助殼牌實現(xiàn)了更安全與高效的運營。

同時，施耐德電氣在SCADA、生產(chǎn)優(yōu)化、供應(yīng)鏈管理方面也不容小覷。SCADA降低工程時間與總體擁有成本，實現(xiàn)彈性的端到端遙測并提升關(guān)鍵配網(wǎng)的可靠性。工廠運營系統(tǒng)優(yōu)化工廠人員編制并提供更可靠與高效的企業(yè)運營，降低運營成本從而為用戶實現(xiàn)更有競爭力的成本結(jié)構(gòu)。供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)增強決策支持能力并優(yōu)化從礦場到終端市場的整個礦業(yè)價值鏈的交付性能。

正如Eddy Manicardi所言，施耐德電氣的軟件產(chǎn)品就是在工廠全生命周期內(nèi)，縮短并優(yōu)化整個工廠從建設(shè)到運營的周期、產(chǎn)品從設(shè)計到推向市場的時間，從而提升各項效率。

智能制造下的軟件產(chǎn)品

如今，制造業(yè)呈現(xiàn)出全球化、縮減成本、提高質(zhì)量、減少勞動力等趨勢，特別是在“工業(yè)4.0”和《中國制造2025》規(guī)劃提出后，數(shù)據(jù)成為工廠中的重要元素。大量的信息襲來，人腦的處理速度與處理能力必然是有限的，這就需要自動化軟件的幫助，將數(shù)據(jù)變?yōu)橛杏玫男畔ⅲ釤挸芍R或是決策。

面對《中國制造2025》，Eddy Manicardi認為使用軟件信息系統(tǒng)結(jié)合工業(yè)生產(chǎn)過程，將提高智能制造中開發(fā)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)的功能。他說：“施耐德電氣提供的是整個供應(yīng)鏈的整合，不僅從生產(chǎn)到銷售，也從現(xiàn)場設(shè)備到整個公司的運營。我們的解決方案可以使信息實時傳播和共享，支持企業(yè)的業(yè)務(wù)決策，將普通制造逐步打造成智能制造。另一方面施耐德電氣倡導(dǎo)的綠色制造，即節(jié)能增效，使企業(yè)可最大化資源利用率和建立可持續(xù)發(fā)展、清潔、更高效的生產(chǎn)制造過程。這些都需要軟件在其中發(fā)揮很大的作用。”

當(dāng)然，廣泛的產(chǎn)品線是施耐德電氣的優(yōu)勢，而如何將軟硬件完美結(jié)合也成為了客戶們所擔(dān)心的問題。Eddy Manicardi表示，施耐德電氣不僅是一個獨立的軟件產(chǎn)品供應(yīng)商，更是一個可以無縫集成軟件與硬件產(chǎn)品的解決方案提供商。Eddy Manicardi強調(diào)：“要更好地集成軟硬件，首先要有一個先進的技術(shù)平臺，此外，要具備高技能的工程技術(shù)人員，幫助客戶提升他們的價值，最后就是要在全生命周期內(nèi)服務(wù)客戶。”聽似復(fù)雜的過程，也正是施耐德電氣的全球解決方案事業(yè)部在做的工作。

在紛繁的市場環(huán)境下，自動化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展越來越偏向于軟件方面的競爭，而不再是硬件。制造業(yè)的發(fā)展也更加趨向于利用軟件的創(chuàng)新驅(qū)動硬件的應(yīng)用。施耐德電氣正順勢而為，集成自身的軟件產(chǎn)品與硬件平臺，并可組合廣泛的第三方應(yīng)用程序，既能提供開箱即用的通用型配置軟件，也能提供特定業(yè)務(wù)流程的功能。多年來，施耐德電氣積累了與多家企業(yè)的成功合作經(jīng)驗，擁有了尖端技術(shù)和品牌的高信任度。本著界面友好、操作簡單、低成本、高能效、安全可靠等原則，為用戶提供滿足個性化需求的專業(yè)的行業(yè)解決方案。

未來，施耐德電氣將持續(xù)擴大其在工業(yè)軟件市場的領(lǐng)導(dǎo)地位，吸引全球最優(yōu)秀的人才來推動創(chuàng)新，從而驅(qū)動市場的轉(zhuǎn)變。

成功案例分享

冀東啟新、奎山水泥項目

施耐德電氣與中國水泥上市企業(yè)冀東水泥2014年簽署協(xié)議，共同踐行“灰色水泥，綠色路”的環(huán)保理念。據(jù)悉，施耐德電氣的解決方案將為冀東水泥啟新、奎山兩個生產(chǎn)及能源管理中心提供軟件平臺、硬件設(shè)備、工程服務(wù)等全套解決方案，并將各方面的信息統(tǒng)一整合到生產(chǎn)及能源管理系統(tǒng)中，從而為企業(yè)管理者及時做出決策提供依據(jù)，提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和競爭力，大幅度降低能耗。

１項目需求

實現(xiàn)工廠生產(chǎn)過程的信息化、透明化；

全面建立績效考核體系，實現(xiàn)對標(biāo)管理；

實現(xiàn)管理的持續(xù)改善；

提高全廠的管理效率和決策水平。

２解決方案

節(jié)能增效解決方案：

生產(chǎn)和能源數(shù)據(jù)采集，生產(chǎn)過程監(jiān)視，能源系統(tǒng)監(jiān)視；

能源平衡和物料平衡分析，生產(chǎn)統(tǒng)計分析，能源消耗異常事件分析；

設(shè)備能耗管理，績效管理，質(zhì)量管理，設(shè)備停機管理，操作一致性管理；

交接班日志，生產(chǎn)運行報表。

能源咨詢服務(wù)：

能源咨詢報告。

３客戶價值

生產(chǎn)過程的信息化、透明化及時準(zhǔn)確地報告生產(chǎn)和能源使用情況；

分層績效指標(biāo)設(shè)計使生產(chǎn)和能源異常事件追根溯源；

操作一致性管理幫助消除生產(chǎn)波動，持續(xù)改進操作水平，實現(xiàn)生產(chǎn)的持續(xù)改進。

中國鋁業(yè)某氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)

2015年9月1日，《中國鋁業(yè)中州分公司氧化鋁能源管理中心》項目驗收鑒定會在河南中州召開。中州鋁業(yè)利用現(xiàn)有資源和前期基礎(chǔ)建設(shè)，通過整合自動化和信息化技術(shù)的“管控一體化”節(jié)能新技術(shù)，實現(xiàn)了對企業(yè)能源生產(chǎn)、消耗等的動態(tài)監(jiān)控和管理，并根據(jù)檢測結(jié)果對主要耗能設(shè)備和耗能程序進行分析診斷、智能控制和工藝改造，從而實現(xiàn)了用能優(yōu)化。同時，建立起了能耗預(yù)測模型和平衡模型，能夠?qū)ο到y(tǒng)能耗進行預(yù)測、分析、評價和優(yōu)化，幫助企業(yè)達到系統(tǒng)性節(jié)能降耗的目標(biāo)。

１項目需求

減少調(diào)度層級，支持板塊化管理；

實時動態(tài)掌握能源信息，分析影響能源消耗的各種因素；

支撐企業(yè)內(nèi)部的運營轉(zhuǎn)型工作，提供持續(xù)改進的平臺。

２解決方案

集中監(jiān)控氧化鋁廠、熱電廠超過70套子系統(tǒng)；

搭建能源監(jiān)控、管理平臺；

搭建能源數(shù)據(jù)分析平臺；

結(jié)合運營轉(zhuǎn)型，改進能源管理模式。

３客戶價值

能源、生產(chǎn)調(diào)度管理扁平化；

實現(xiàn)多種能源介質(zhì)的在線精細化運行管理；

實現(xiàn)能源分析管理和KPI自動統(tǒng)計到工序；

構(gòu)建能源分析平臺，支撐企業(yè)能源效率持續(xù)改善。

摘自《自動化博覽》2015年11月刊