· 智能制造技術解決方案為智能電子產品提供完整生產工藝、設備以及靈活的自動化方案,能協助制造商有效降低生產成本、提高產品良率和產能,并且快速實現改線與擴充,以快速響應瞬息萬變的市場需求
· Manz亞智科技是全球領先的顯示器和觸摸屏生產設備商。其濕式銅蝕刻制程設備為大中華地區市場占有率第一! 濕式銅蝕刻為助力面板制造商生產大尺寸及4K高清面板的關鍵制程
2015 年 11月 25 日, 中國深圳 —— 全球領先的高科技設備制造商Manz亞智科技今日宣布在2015 深圳觸摸屏博覽會(C-Touch)上展示旗下智能制造技術解決方案,包括自動化設備、真空鍍膜、激光工藝、印刷與涂布、卷對卷、量測與檢測及化學濕制程。Manz亞智科技智能制造技術解決方案可幫助智能電子產品制造商提高產品良率和產能,并生產出符合消費者未來需求的3D曲面、4K高清面板等產品,此外,還讓制造商擁有高度靈活的自動化生產流程,以適應工業4.0的發展趨勢,邁進智能制造時代。
隨著全球制造業面臨轉型升級,無論是“工業4.0”還是《中國制造2025》計劃都對智能自動化技術給予了高度重視。消費者的需求瞬息萬變,產品更新迭代日益加速,少量多樣的制造趨勢開始顯現,制造商需要具備可快速換線的靈活自動化生產線,才能適應市場發展。Manz亞智科技在機械手臂、自動化、圖像處理以及控制領域擁有數十年的技術經驗,能為智能電子產品廠商制提供完整的自動化解決方案,包括組裝、機械臂取放片及傳輸、機電控制及數據采集監控、模擬與整廠自動化建廠,幫助顯著提高市場競爭力。
Manz亞智科技全新研發的LightAssembly自動化裝配平臺就是全球首創的完全連線、高度整合的模塊化裝配生產線,適用于裝配電子產品的所有生產步驟,包括從進貨檢驗、裝配,至質量管控及最終包裝。此系統完善地協調整個生產工藝流程,并保持高度靈活性,且能輕松改裝與擴充,為制造商靈活生產多樣化的終端產品,并顯著改善終端產品質量,同時降低生產成本。
目前 LightAssembly自動化裝配平臺已成功應用在全球知名筆記本計算機制造商的生產在線,整合了3D激光三角測距,用于測量鍵盤及觸摸板安裝的位置精度及深淺度,使鍵盤及觸摸板完美地裝配至機殼。使用者的指尖不會輕易地感覺到觸摸板與機殼間的高低差,這就是Manz亞智科技能為頂尖制造商對外觀細節的精細要求所達到生產工藝挑戰。未來,Manz亞智科技預期LightAssembly自動化裝配平臺將會廣泛應用于筆記本計算機尺寸以下各種量級的終端產品或零部件制造的裝配線上。
除產品多樣化和快速更迭以外,市場對高清顯示器需求持續攀升,根據IHS全球平板顯示器出貨量和預測報告,2015年液晶面板廠商計劃產出4,000萬片4K液晶電視面板,將占所有液晶電視面板出貨量的17%,4K顯示器儼然成為高端電視的新代名詞。不同于過去生產LCD面板所使用的傳統鋁制程,生產4K面板必需改用銅導線制程,而濕式銅蝕刻制程為其中的關鍵技術之一。采用銅導線制程可降低配線阻抗,減少RC Delay(電阻電容延遲)的問題,同時可縮小導線寛度,進而提高面板的開口率,使終端產品達到高亮度、低耗能以及超高分辨率的產品規格。作為顯示器和觸摸屏制造領域的知名設備供應商,Manz亞智科技的濕式銅蝕刻制程設備在大中華地區的市場占有率排名率第一,目前已廣泛于4K面板龍頭制造商所采用。
而近期熱門的3D曲面手機也為移動設備開啟了另一個可能性,并預期成為下一個市場關注焦點,Manz亞智科技以不斷創新的技術,如真空鍍膜、化學濕制程及激光技術,為3D曲面的面板制造商打造定制化且高效率的設備。此外,若Manz于制造商或品牌業者開發新技術和新產品時即參與研發,Manz的技術專長將可協助合作伙伴突破技術的瓶頸;同時提供定制化及高度整合的生產設備解決方案。因此,Manz亞智科技的價值在于協助制造商突破現有制程技術,挑戰制程極限,如0.1mm/ 0.2mm超薄玻璃或3D玻璃的量產設備開發,進而使下一代產品能在最短的時間完成并推廣到市場,讓更多消費者能夠以合理的價格享受驚艷的視覺與觸摸體驗。
Manz亞智科技顯示器事業群副總經理趙徐中博士表示:“Manz亞智科技除了擁有領先市場的顯示器與觸摸屏生產設備,我們完整的生產設備整廠解決方案已在行業中更獲得多方肯定。秉承著”德國高端技術、本地生產與服務”理念,我們長期致力于協助廠商提高市場競爭力。此次推出的智能制造技術解決方案涵蓋了用于顯示器和觸摸屏等電子產品組件制造的最完整生產工藝、設備和解決方案,并提供卓越的自動化技術實現各組件之間的串聯,靈活智能地完成終端產品裝配,演繹工業4.0的精髓。這個解決方案能夠幫助中國制造商在瞬息萬變的市場中搶占先機,引領工業4.0時代的發展,進一步滿足消費者的期待。”
Manz 亞智科技智能制造解決方案一覽表
技術名稱 | 技術/服務 | 應用 (以顯示器與觸摸屏為例) | Manz技術 / 設備優勢 |
真空鍍膜 | 電漿輔助化學氣相沉積 濺鍍 蒸鍍 | 蓋板玻璃 觸摸玻璃屏幕 顯示模塊(TFT Array、C/F、Cell) | 具高階抗反射膜的鍍膜能力 可實現在硬性及可撓式基材上的超薄層鍍膜(厚度從數奈米到數微米) 高均勻度 低總擁有成本 |
激光制程 | 激光切割 激光鉆孔 激光劃線/標志 激光焊接 激光剝離 | 蓋板玻璃/觸摸玻璃屏幕 照相鏡頭孔 電池 互連印刷電路板 顯示器背光模塊 | 高精準度和可靠性 無微裂紋 高產量 |
化學濕制程 | 洗凈 涂布/電鍍 顯影/蝕刻/剝膜/再生制程 | 觸摸玻璃屏幕 顯示模塊(TFT Array、C/F、Cell) 觸摸傳感器 互連印刷電路板 | 可處理的基板尺寸小至智能型手機,最大可達2,200 x 2,500mm(8.5代) 高潔凈度 具備高度專業可處理諸如氫氟酸、硝酸或堿液等潛在危險性化學物質 可轉移性的制程技術 優化的生產時間與制程再現性 高分辨率 低總擁有成本 |
自動化 | 裝配 機械手臂取放片及傳輸 機電控制及數據采集監控系統 模擬與整廠自動化建廠 | 觸摸玻璃屏幕 顯示模塊 觸摸傳感器 電池 互連印刷電路板 鋁制外殼等組件 | 定制化設計 具備長期且豐富的經驗處理不同的產品及敏感性材料 具備在無塵室條件下處理各式基材 低破片率 傳輸能力極度平穩,可靠度高 完善的整廠自動化解決方案涵蓋傳輸系統、機械手臂以及系統及軟提開發和最終裝配 |
卷對卷 | 軟性材料傳輸平臺 | 顯示器背光模塊 精細金屬光罩 電池(卷繞/堆棧…等) 互連印刷電路板 | 具備數十年的經驗,可將卷對卷技術整合至現有的制程解決方案中并廣泛運用于各產業 高產能 高生產率 低總擁有成本 |
印刷和涂布 | 絲網印刷 噴墨印刷 3D涂布 狹縫式涂布 | 顯示模塊(TFT Array、C/F、Cell) 偏光片 觸摸傳感器 互連印刷電路板 | 全自動化印刷解決方案確保最高的精準度及完美的生產結果 杰出的光阻膜厚均勻度控制于3%以內 制程再現率達99.9%精確度 高穩定性 高生產率 |
量測與檢驗 | 2D 及 3D 幾何檢查 刮痕、破裂、污染或色差檢測 化學強化玻璃的硬度及層厚度檢測 電解質內容及電池電芯重量測量 鍍膜品質及膜厚檢測 | 全部 | 完整的量測與檢測方案從入料后的立即測試、整合至個別生產制程的系統并持續監控,到最終檢查 透過快速的實驗設定,我們可協助將主制程設備的開發時間縮到最短 高整合度 使用方便 |
Manz亞智科技將于11月25日(星期三)至27日(星期五)在2015 C-Touch中展示其核心技術,展位號碼為:1E138。
關于Manz集團
Manz AG 總公司位于德國羅伊特林根城,是一家全球領先的高科技設備制造商。1987 年成立的Manz 公司,現已從自動化專家,成功發展成為生產設備解決方案的供貨商。Manz 專精于七項科技領域,包含自動化、量測與檢測、雷射制程、真空鍍膜、化學濕制程、印刷與涂布,及卷對卷技術,這些核心技術將應用于Manz 在“電子裝置及零組件”、“太陽能”及“儲能”三大策略領域的技術擴展,并將在未來持續向前發展。
Manz 集團于2006 年在德國公開上市,由創辦人Dieter Manz 先生擔任CEO,Manz 集團在德國、斯洛伐克、匈牙利、意大利、中國大陸及臺灣皆設有自己的生產據點;而Manz 集團的業務銷售及服務網絡遍布全球,包括美國、南韓和印度。至2015年年初,Manz 集團在全球擁有約2,000名員工,其中在亞洲約有900 名。在過去的營業年度中,公司銷售額超過3.05億歐元。
在公司宣言“熱情成就高效能”的推動下,Manz 承諾未來會為各種重點產業的客戶,提供更高效能的生產系統解決方案。作為世界領先的設備制造商,Manz 為其全球眾多客戶
降低終端產品的生產成本作出了巨大貢獻。為了履行這一承諾,Manz 不斷優化其產品組合,以便在客戶端建立可信任的生產制程,同時也穩步提高Manz 設備制造的產品性能參數。這個目標成為Manz 創新的一個重要動力,幫助實現關鍵技術的突破,例如可持續發電、全球通信產業所需的顯示器和電力驅動交通工具。