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根據(jù)智能數(shù)據(jù)分析，魏德米勒工業(yè)分析軟件確保嚴格質(zhì)量控制與定向機械維修，能夠降低成本并節(jié)省資源。

魏德米勒與跨國公司格林策巴赫集團在數(shù)據(jù)分析和預測維護領(lǐng)域進行合作。項目側(cè)重于狀態(tài)和質(zhì)量監(jiān)控，以及格林策巴赫所使用的創(chuàng)新型摩擦攪拌焊接技術(shù)磨損提示。這是由魏德米勒定制分析軟件所實現(xiàn)的。“系統(tǒng)中的傳感器與魏德米勒分析軟件記錄焊接中產(chǎn)生的力量，并對焊接過程進行實時監(jiān)控，”格林策巴赫摩擦攪拌焊接銷售主管Michael Sieren解釋說。

具體而言，格林策巴赫使用的摩擦攪拌焊接技術(shù)包括一個旋轉(zhuǎn)工具。在摩擦和壓力下，它可以在焊縫生成焊接所需的熱量。在高溫情況下材料可鍛，并沿著焊縫旋轉(zhuǎn)攪拌。

焊接中沒有產(chǎn)生飛濺的火星，濃煙或有毒氣體。在摩擦攪拌焊接過程中，格林策巴赫和魏德米勒攜手合作，在工業(yè)分析領(lǐng)域中進行狀態(tài)和質(zhì)量監(jiān)控以及磨損提示

即使諸如鋁這樣的輕金屬，該方法仍可在材料間提供持久焊接，而沒有任何司空見慣的飛濺火星、濃煙或有毒氣體。直到現(xiàn)在，這個過程中的質(zhì)量控制一直都是視覺和手動控制，并在程序完成后由操作員完成。得益于魏德米勒的工業(yè)分析解決方案，未來將不再需要進行這些艱苦的檢查：“我們的分析軟件為滿足格林策巴赫的需求而設(shè)，由傳感器記錄焊接過程中的力量，并與理想?yún)⒖紨?shù)據(jù)組進行比較。當系統(tǒng)檢測到超出定義參數(shù)范圍的偏差，機器操作員接到通知并立即得知焊接過程中不正確的操作。而不需要手動檢查每條焊縫，” 負責項目的魏德米勒數(shù)據(jù)專家Daniel Kress博士描述道。

魏德米勒分析軟件能夠記錄運行參數(shù)，以及生產(chǎn)中每條焊縫和每一個部分的質(zhì)量。同時，當機器中負責發(fā)熱的“摩擦固定釘”失效并需要被取代時，軟件也會提供相應信息。“這是一個非常重要的因素。它除了能將破損工具產(chǎn)生的廢品數(shù)量最小化，還可以幫助增加機器的可用性。在機械和工程領(lǐng)域中，這個可用性是特別重要的。客戶投入大量精力盡可能減少與縮短生產(chǎn)中斷的發(fā)生，” Kress解釋道。得益于魏德米勒分析軟件提供的信息，機器操作員能識別需要更換的摩擦工具，并在恰當?shù)臅r間安排更換。可將更換安排在兩個焊接過程間或輪換期間，使次品數(shù)和系統(tǒng)停機時間保持最小值。

“我們非常滿意最初的測試結(jié)果，我們與合作伙伴魏德米勒合作密切，并以進一步優(yōu)化這些結(jié)果為共同目標，”Michael Sieren說道。“使用分析解決方案帶來一系列的附加優(yōu)勢：一方面，我們能向我們的客戶提供非常嚴格與可核查的質(zhì)量控制流程以及系統(tǒng)故障預測，這能幫助我們的客戶降低成本并節(jié)省資源。我們也能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動服務，從而有效以產(chǎn)品質(zhì)量或系統(tǒng)的可用性為賣點。我們將自己定位成機械和設(shè)備工程的戰(zhàn)略伙伴，我們在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中支持我們的客戶，” 與該解決方案利益相關(guān)的工業(yè)分析主管Tobias Gaukstern解釋說。“從長遠看，我們確信我們將為客戶創(chuàng)造大量附加值。這種附加值還將傳遞給客戶的客戶。”

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