一、項目簡介
某金屬加工企業能源管理系統平臺可監測包含老區生產區、工業園生產區、新區生產區等24個用能單位,對以上生產區的電、水、天然氣、煤、蒸汽、熱水、其他二次能源等能源的使用狀況進行管理。同時可對現場壓力、溫度等參數實行集中監視、管理和分散控制,并動態分析現行系統使用情況。
二、系統介紹
1. 系統設計
1.1. 通過完善對主要的耗能設備、關鍵工序、各用能單位的三級計量,實現能耗在線監測;在此基礎上實現能耗的目標管理和考核,形成實時監管為基礎的節能節材的目標管理績效;
1.2. 通過實時采集的數據,根據國際、國內及行業標準,結合專家經驗,以節能為目標實施動態優化管理,形成動態管理績效;
1.3. 通過能源管理中心把節能降耗、清潔生產等法規標準和政策、各類管理體系進行資源整合,實現企業集約化和智能化管理,進一步降低管理成本,促進企業管理升級;
1.4. 通過生產過程的綜合監測、統計和匯總,為安全生產和企業重點設備故障分析、成因追溯提供可靠的數字化依據;
通過實時檢測數據分析和專家系統形成的節能節材診斷報告,為以節能改造為內容的決策提供依據,通過工程改造實現能源利用效率的最大化和經濟效益的最大化。
2. 系統架構
如圖示,能源管理系統采用力控pFieldComm工業采集網關通過RS485串口線對現場的水、電、氣等計量儀表進行數據采集,經過工業采集網關后以CommServer 協議將數據上傳到力控pSpace數據庫。利用CommServer協議的斷線緩存功能和力控pSpace 實時數據庫的數據回補功能,保證數據的完整性和準確性。并且系統還通過搭建力控企業級實時歷史數據庫冗余平臺,來實現生產數據、計量數據的實時采集,形成可以支撐各業務單元的數據中心,為公司各部門相關業務決策提供依據。
3. 系統功能
3.1. 實時監測
通過能源流程圖(包括電力系統運行圖、水系統運行圖、天然氣系統運行圖、熱力系統運行圖等)監控畫面、趨勢、報警等方式實時監控能源生產運行狀態。
3.2. 能耗計量報表管理
自定義報表管理:系統支持用戶根據企業自身和各分廠管理要求,提出的自定義報表開發。用戶可以在系統中隨時查詢報表的數據、數據源,也可以進行打印和導出等操作。
3.3. GIS視圖
在GIS視圖中根據客戶要求展示被觀察對象的相關數據信息。
3.4. 能源報警管理
在能源報警管理模塊里可以向用戶提供能耗超過設定用能計劃的預警限值的報警信息,以便用戶及時對用能進行調整措施,預防能耗超限,或者控制超限程度。
該模塊還可對設備預警值進行報警,例如總線電表電流、電壓值等高出預警,系統會有閃爍報警提示。
3.5. 計劃管理
按企業機構下生產的產品建立生產月計劃,通過輸入每月的計劃最終在該模塊可呈現每月產量與每月計劃的對比量,企業可根據該情況進行適當調整計劃和生產。
根據企業機構等按級進行添加日計劃、月計劃、年計劃作為能源績效考核的數據源。
3.6. 能耗統計分析
通過線路損耗分析模塊用戶可以查看各分區變電站下,主要線路的線損情況;分別采用柱狀圖、餅狀圖以及數據表格的形式展示了線路中用來統計輸入量的電表和輸出量的各個分表的數據。還可以通過“數據追溯”功能查看該電表的詳細數據。
通過水利用率分析模塊用戶可以查看各機構下,用水的平衡情況(包括水供用利用率和水循環利用率)。分別采用柱狀圖、餅狀圖以及數據表格的形式展示各時間周期的水利用情況。還可以通過“數據追溯”功能查看詳細數據。
通過能耗對比分析模塊對分廠或者分廠下的統計節點的能耗,進行對比分析(其中包含同比分析、環比分析,也可以進行任意同周期時間的對比分析)。
通過企業用能看板用戶可集中查看企業各組織機構的能耗對比分析、本月各類能源消耗情況、用能情況統計、計劃與實績對比、產值能耗
通過單品能耗分析模塊用戶可查看企業生產單位的 能源單耗分析情況;打開該頁面可直觀查看企業生產單位各項能源的消耗、占比數據,以及單耗數據,并跟系統中設定的標準指標做對比分析。
3.7. 能耗對標管理
對比分析企業內的各組織結構的用能單元的各消耗能源與標準進行對標分析
3.8. 能耗實績管理
體現某企業機構的用能單元的產品實績與定額的分析
3.9. 用能成本管理
體現某企業機構某用能單元在時間段內的各能源消耗成本的分析
3.10. 用戶權限管理
能源管理系統平臺權限設置基本思想是根據客戶的人事組織架構,以崗位劃分為基礎,對不同崗位的人員授予不同的權限,可以授權到具體某個人可以查看某廠區、工藝段的某工藝畫面和能源報表等,結合不同崗位人員關注方向,形成一人一看板。
系統平臺的系統用戶登錄數量是不受限制的,即通過瀏覽器登錄系統平臺的用戶數量不做限制,具體到某一用戶的權限可以根據現實的需求做具體的授權。
三、項目總結
該系統的建設完成,實現了對供配電、水站等系統站所的無人值守或少人值守,減少了管理層次,提高了管控能力,使得企業的管理人員只需通過IE瀏覽器登陸到系統平臺,即可查看各個分廠的能源消耗實時數據等信息,可第一時間發現現場能源介質的跑冒滴漏以及目前各廠區產品生產情況,及時采取有效措施,保證能源供給穩定配合各個分廠全力生產,發現現場能源消耗的不合理的地方,為企業節能改造提供數據支撐。