在國家政策支持和市場需求的雙輪驅(qū)動下,新能源汽車和動力電池發(fā)展呈噴井式增加。未來3-5年將是鋰電設備高速增長期。然而電池技術往往是一個瓶頸,往上提升在技術層面非常困難,需要投入成倍的人力和物力換來比之前小得多的進步。鋰電池的產(chǎn)能和性能,遠不能滿足終端電動車及儲能市場的新增需求。鋰電設備行業(yè)繁榮的背后,面臨著效率低、穩(wěn)定性差、自動化程度不高等“痛點”。
英威騰深挖行業(yè)需求,圍繞鋰電池設備市場開發(fā)出一系列的伺服控制系統(tǒng)解決方案,將自動化驅(qū)動與控制技術與鋰電池生產(chǎn)技術相結合,大幅度提高鋰電池生產(chǎn)線的自動化和智能化程度,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,帶動鋰電池生產(chǎn)企業(yè)的技術升級和改造。
本項目客戶為領先的鋰電池智能裝備制造商。制片屬于鋰電池加工過程中的一個重要環(huán)節(jié)。英威騰伺服應用于該客戶的電池制片機,以領先的性能和高性價比,降低投入成本,提升制造工藝和效益,滿足大批量、精益化的生產(chǎn)需求。
一、 設備/工藝介紹
1.1 設備原理:電池制片機是用于生產(chǎn)正極極片或負極極片的設備, 用于生產(chǎn)鋰電池正極極片(鋁質(zhì))或負極極片(銅質(zhì))。一種極性需要一臺設備,一般是正負極兩臺設備在不同車間同時加工。將極片、極耳料卷分別安裝在放卷軸上,實現(xiàn)自動放卷、自動糾偏、自動焊接極耳、自動貼膠、極耳包膠,切斷或收卷的功能。
1.2 工藝流程
主要工藝過程為:自動放卷---焊前糾偏---送極耳---焊極耳---貼膠1---貼膠2---貼膠3(極耳貼)---糾偏---切片或收卷。
1.3 技術要求及難點
1.自動放卷:系統(tǒng)通過電位器輸出模擬量轉換為速度控制,前方牽引速度增快則儲料區(qū)擺桿角度變大,電位器輸出模擬量速度變大同步調(diào)節(jié),慢則隨之慢,保持同步,從而實現(xiàn)自動放卷控制。
2.牽引膠貼:位置控制,光電掃描極片表面上升沿信號,給到PLC,中斷觸發(fā),一定數(shù)量的脈沖給到伺服定長運行。
3.自動糾偏:糾偏傳感器輸出模擬量速度控制,通過測量極片進入感應區(qū)域的位置采樣變化來輸出信號,系統(tǒng)再用這個變化的信號來控制伺服帶動整個機構不斷左右調(diào)整來料位置,從而實現(xiàn)自動糾偏。
4.自動收卷:電位器輸出模擬量速度控制,來料牽引速度增快則儲料區(qū)擺桿角度變大,電位器輸出模擬量速度變大,慢則隨之慢,從而實現(xiàn)自動收卷控制。必須注意收卷表面張力要調(diào)整合適,否則容易造成直徑大了收不緊,或兩邊松緊不一爆邊現(xiàn)象。
二、客戶要求:
使用的伺服系統(tǒng)是高性能驅(qū)動器、動態(tài)響應時間短、位置控制快速精確,調(diào)試簡便,適應靈活作業(yè),中斷定位響應時間短,無需降速運行,不再需要減速傳感器。伺服電機需要大慣量、大扭矩、兼容步進驅(qū)動器的安裝尺寸、在低速時有足夠大的啟動轉矩輸出且運轉平穩(wěn),以便在與機械運動部分連接中盡量減少中間環(huán)節(jié),耐用性更強,穩(wěn)定性更高。
三、 系統(tǒng)方案:
英威騰采用了PLC內(nèi)置定位+伺服中斷定位的控制技術, 充分結合了DA200系列高性能伺服動態(tài)響應快、定位精確、整定時間短、自適應、運行平穩(wěn)的優(yōu)點,中斷定位響應時間為0.05ms,無需降速運行,不再需要減速傳感器,降低用戶機械投入成本,提升制造工藝和效益。
伺服控制器 | 伺服電機 |
SV-DA200-0R7-2-E0 | SV-ML08-0R7G-2-1A0-1000 |
SV-DA200-0R7-2-E0 | SV-MH08-0R7G-2-1A0-1000 |
SV-DA200-0R4-2-E0 | SV-ML06-0R4G-2-1A0-1000 |
SV-DA200-0R1-2-E0 | SV-ML04-0R1G-2-1A0-3000 |
四、 英威騰伺服突出優(yōu)勢
1.全系伺服均采用英威騰DA200系列高性能交流伺服系統(tǒng),性能強大穩(wěn)定,調(diào)試方便,性價比高,特別適合鋰電池行業(yè)國產(chǎn)伺服替代進口多伺服的應用。
2.便捷的定位指令,輕松實現(xiàn)絕對定位控制和相對定位控制。支持帶DOG搜索的原點回歸,當設備出現(xiàn)故障停機,重開機時無論機械部分停在任何位置,都可自動回到原點,無需手動調(diào)節(jié)。
3.收放卷模型計算精度高、張力浮輥PID控制靈活、控制方式多樣化、動作簡單化、無需高速計數(shù)模塊、高速中斷定位控制、客戶編程簡單。
4. 收卷使用英威騰定制大慣量電機,大容量電池直徑大的規(guī)格也能收料整齊。
5.總線構成閉環(huán)控制系統(tǒng),具有易擴展、配線簡化等特點,并可以支持以太網(wǎng)通信協(xié)議,為工業(yè)4.0智能化工廠的建設奠定了堅實的技術基礎。
未來已來,鋰電池設備的高精度、高效率以及高自動化生產(chǎn)線將成為行業(yè)發(fā)展的大方向。英威騰在鋰電設備市場可提供包括卷繞、制片、疊片、模切、涂布、化成等全流程工序套電氣解決方案,協(xié)助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)效率、綜合能效、企業(yè)效益的全面提升。
關于英威騰:
英威騰(深圳市英威騰電氣股份有限公司),自2002年成立以來,專注于工業(yè)自動化和能源電力兩大領域,以"竭盡全力提供物超所值的產(chǎn)品和服務,讓客戶更有競爭力"為使命,向用戶提供最有價值的產(chǎn)品和解決方案。公司于2010年在深交所A股上市(證券代碼:002334),目前擁有16家控股子公司,員工超過3000人,擁有30多家國內(nèi)辦事處和聯(lián)保中心,以及8個海外分支機構,營銷網(wǎng)絡遍布全球60多個國家和地區(qū)。