本期導(dǎo)讀
機(jī)床作為“工業(yè)之母”,是一個(gè)國家制造業(yè)水平高低的象征。如何推動(dòng)機(jī)床的智慧化,不但攸關(guān)制造業(yè)產(chǎn)值能否持續(xù)走高,亦影響電子、汽機(jī)車、航天、精密模具、能源、醫(yī)療器材等最終用戶的競爭力,堪稱重大課題。
在很多CNC加工廠中,信息傳達(dá)仍依賴人工,管理者與操作人員無法及時(shí)掌握產(chǎn)線、機(jī)臺(tái)的稼動(dòng)表現(xiàn)。為此,研華攜手在機(jī)床制造領(lǐng)域擁有60多年經(jīng)驗(yàn)的“永進(jìn)機(jī)械”:
一方面以研華WISE-PaaS工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái)為基礎(chǔ),攜手打造數(shù)控機(jī)床智聯(lián)管理方案(M2I/CNC SRP);
另一方面通過共創(chuàng),成立“達(dá)易智造”,提供智能制造解決方案、系統(tǒng)整合與專業(yè)產(chǎn)業(yè)顧問服務(wù),協(xié)助客戶以數(shù)控機(jī)床智聯(lián)管理方案等軟硬件解決方案快速導(dǎo)入,加速智能轉(zhuǎn)型。
該套數(shù)控機(jī)床智聯(lián)管理方案,就是幫助客戶實(shí)現(xiàn)CNC設(shè)備聯(lián)網(wǎng),達(dá)成設(shè)備狀態(tài)信息可視化,提升稼動(dòng)率管理、設(shè)備加工質(zhì)量管理等多重價(jià)值。
透過數(shù)據(jù)可視化戰(zhàn)情室儀表板,30秒內(nèi)即可獲得CNC關(guān)鍵數(shù)據(jù)。
數(shù)控機(jī)床智聯(lián)管理方案的戰(zhàn)情儀表板畫面分為三大塊,對應(yīng)不同使用者。無論哪一種角色,使用者都可通過儀表板在30秒內(nèi)獲得所需信息。
中間主圖,意在讓加工廠高階管理者綜覽全廠稼動(dòng)率;
右邊部份,則幫助經(jīng)營者掌握工單達(dá)標(biāo)率、出貨量等出貨相關(guān)信息;
左邊部分,結(jié)合影像顯示,幫助操作人員快速了解設(shè)備稼動(dòng)率與維修狀態(tài)。
該套解決方案涵蓋了從邊緣到云的完整結(jié)構(gòu)↓↓↓
研華M2I/CNC數(shù)控機(jī)床智聯(lián)管理方案-架構(gòu)圖
邊緣端以CNC Edge SRP為主軸,其中包含WebAccess/CNC軟件、UNO 1372工業(yè)計(jì)算機(jī)硬件,旨在鏈接不同工具機(jī)臺(tái)的 CNC控制器(新代、發(fā)那科、西門子、三菱、海德漢等主流品牌均有支持),擷取 CNC 狀態(tài)、主軸負(fù)載、伺服轉(zhuǎn)速、馬達(dá)溫度等重要參數(shù)信息。
值得一提的是,CNC Edge于出廠前已預(yù)先完成軟硬件整合,SI業(yè)者僅需透過簡單的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)定,便可快速幫助客戶實(shí)現(xiàn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng),且能重復(fù)實(shí)施于不同案場,不必每次從零開始執(zhí)行軟硬整合苦功,以利于聚焦發(fā)展客制化加值,既縮短結(jié)案時(shí)程又能提高獲利。
以WISE-PaaS/APM為基底,一小時(shí)簡單設(shè)定即可達(dá)成整廠CNC設(shè)備可視化。
最終用戶只要布建CNC Edge,加入研華WISE-PaaS VIP Program,即可在 WISE-PaaS軟件商城里,使用WISE-Point在線訂閱數(shù)控機(jī)床智聯(lián)管理方案,由后臺(tái)自動(dòng)將App程序部署到用戶的場域空間,接著用戶再利用WISE-PaaS/APM 設(shè)備績效管理服務(wù)框架依序執(zhí)行編輯機(jī)臺(tái)類型與警報(bào)、編輯機(jī)臺(tái)群組與編輯儀表板等簡單步驟,M2I/CNC便與現(xiàn)場機(jī)臺(tái)完成連接,此時(shí)用戶就能藉由儀表板實(shí)時(shí)監(jiān)看各產(chǎn)線生產(chǎn)狀態(tài)、A/P/Q OEE 指針、設(shè)備異常信息、工單信息等關(guān)鍵參數(shù),從頭到尾不到一小時(shí)設(shè)定完成,且不需寫任何一行程序。
舉例來說,管理者透過儀表板地圖畫面的紅燈,可迅速獲知現(xiàn)在有哪些廠區(qū)出現(xiàn)告警,直接深入探究這些廠區(qū)的報(bào)警報(bào)告,了解設(shè)備是因?yàn)槔吓f、操作不當(dāng)或其他緣故導(dǎo)致異常,進(jìn)而對癥下藥盡速排除故障。
永進(jìn)機(jī)械的自制產(chǎn)品加工生產(chǎn)線為M2I/CNC 的先期示范場域,實(shí)施范圍涵蓋逾 70臺(tái)工具機(jī)。根據(jù)概念驗(yàn)證,這套方案有助提升21%稼動(dòng)率,降低43%生產(chǎn)損失,可謂成效卓著;因此永進(jìn)演而優(yōu)導(dǎo),愿意在擔(dān)任用戶之余、投入扮演DFSI 角色,與研華共創(chuàng)“達(dá)易智造”;之后就能結(jié)合機(jī)臺(tái)銷售、運(yùn)維服務(wù),一并推廣給金屬加工廠等主力客戶,不僅形成全新商業(yè)模式、創(chuàng)造收益來源,倘若達(dá)易偵測到客戶端設(shè)備出現(xiàn)故障前兆,不需等客戶叫修,便可及早執(zhí)行修復(fù),避免造成客戶產(chǎn)線停擺而蒙受損失,也連帶提升永進(jìn)機(jī)械之品牌形象及客戶滿意度,堪稱一舉數(shù)得。