眾所周知,我國正在推進工業4.0建設,實現工業4.0的一個重要步驟就是建造智慧互聯工廠,智慧互聯工廠就是要能夠改變固化的、傳統的“硬件式”的生產思維模式,將新一代的信息化技術手段融入工業體系,為“定制化生產”和“個性化服務”創造條件。企業可以通過提供更高附加值的產品,來保持國際競爭力。
如何實現互聯工廠信息化則就成為一個關鍵的問題,實現信息化就是通往互聯工廠的橋梁。現如今工廠中的制造設備大部分都使用了獨立的控制系統,但是這些設備的信息都存在自己的一小片天地里,想要將設備的各種信息(生產數據,機器狀態等)傳輸到互聯網上,就需要一個重要的工具--SCADA(SupervisoryControl And Data Acquisition)系統。
SCADA系統,即數據采集與監視控制系統。SCADA系統是以計算機為基礎的DCS與電力自動化監控系統;它應用領域很廣,可以應用于電力、冶金、石油、化工、燃氣、鐵路等領域的數據采集與監視控制以及過程控制等諸多領域。
通常SCADA系統分為兩個層面,即客戶/服務器體系結構。服務器與硬件設備通信,進行數據處理和運算。同時將硬件設備的數據進行處理后,例如大數據展示、報表工具、模擬圖等,能夠讓人在客戶端方面,使用良好人機交互的方式,如用文字、動畫、3D建模等顯示現場的狀態,并可以對現場的開關、閥門進行操作。還有一種“超遠程客戶”,它可以通過Web發布在Internet上進行監控。由此可見,SCADA系統展現工廠可視化的關鍵橋梁,通過其數據采集功能來實現在Web端隨時觀察和監控正在生產中的設備,從而實現互聯工廠信息化管理。
通過SCADA系統中的工廠系統總覽,工廠設備具體運行狀態盡收眼底,方便了工廠對設備的監控與觀察,實時的跟蹤每一臺設備,出現問題能夠及時知悉并立即處理,該圖便是SCADA系統實現互聯工廠信息化的縮影。
SCADA系統中的關鍵工位監控,實時展示每個關鍵工位詳細參數,將生產設備關鍵數據可視化,讓管理人員更易于生產管控和設備監控,實現了互聯工廠信息化,并且促進企業精細化管理、可視化管理。
SCADA系統在不斷完善,不斷發展,其技術進步一刻也沒有停止過,在當今推動工業4.0的環境下,使用SCADA系統實現互聯工廠信息化是制造類企業的不二選擇。
來源:物聯網工業大數據